一种塔式起重机塔头支撑回转装置制造方法及图纸

技术编号:34069295 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-06 22:50
本实用新型专利技术提供一种塔式起重机塔头支撑回转装置,包括底座、多个主弦杆(1)、耳板(2)、上面板(3)和下面板(4),所述底座由上面板(3)、下面板(4)和围板构成;主弦杆(1)的数量为四个,分别设置在底座的四角;每个所述主弦杆(1)均为方管结构;底座的一侧还设有上定位板(8);每个主弦杆(1)的两侧均设有耳板(2);所述底座内设有圆板(13),所述圆板(13)通过焊接固定在下面板(4)。本实用新型专利技术制作精度高、使用寿命长,解决了现有塔头回转装置制作精度低,塔头安装困难、容易磨损的技术问题。容易磨损的技术问题。容易磨损的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机塔头支撑回转装置


[0001]本技术涉及起重机塔头回转
,具体涉及一种塔式起重机塔头支撑回转装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,重工业发展越来越迅速,而起重机行业的前景被很多人看好。塔式起重机是建设工地非常重要和常见的大型垂直输送设备。根据变幅的方式不同,塔式起重机可分水平变幅式塔式起重机和动臂变幅式塔式起重机两种形式。水平式塔机的结构通常包括塔身、安装在该塔身顶部的回转支撑和安装在回转支撑上部的塔头,前期的塔式起重机塔头支撑回转装置存在以下问题:
[0003]1、前期的塔式起重机对塔头及支撑回转装置进行安装和拆卸时,起重机塔头和支撑回转装置安装不便,因此在支撑回转装置的装拆时,加大了操作人员的工作量,降低了工作人员的工作效率;
[0004]2、前期的塔式起重机的支撑回转装置与塔头通过十字形的双销轴进行连接固定,十字形的双销轴结构在加工时,精度难以控制,通常还需手动磨削辅助,损伤了工件结构强度,长时间使用后加大间隙,影响使用寿命。
[0005]在专利CN202020723729 .2中,公开了一种起重机安装吊车的支撑回转装置,包括起重机本体、上支撑座、减震箱体、电机和T型丝杆,所述减震箱体内部的两侧皆开设有滑槽,且滑槽的内部设置有支脚,所述减震箱体内部底端的两侧皆安装有套筒,且套筒的内部设置有气囊,所述支脚的顶端安装有下支撑座,所述下支撑座的顶端通过支撑杆安装有回转支撑轴,所述下支撑座的一侧安装有安装箱体,且安装箱体的内部设置有电机,所述回转支撑轴的顶端皆安装有安装块。该种起重机安装吊车的支撑回转装置通过转动T型丝杆带动活动限位块转动,从而活动限位块通过T型拉杆的作用下移动,进而可以对第二限位槽进行卡和与分离,该结构便于对起重机本体进行安装与拆卸。
[0006]在专利CN202110432462.0中,公开了一种回转总成及其上支座、回转总成组件和塔式起重机,其中,所述上支座包括支座主体、设置在所述支座主体一侧的用于连接起重臂的第一连接结构和设置在所述支座主体的另一侧的用于连接平衡臂的第二连接结构。该专利可以利用上支座连接起重臂和平衡臂的根部的底端,从而回转总成与塔头的总高度基本上为起重臂的高度与回转总成的回转支承、下支座的高度的和,减少了上支座的高度,从而能够满足交通运输的限高要求,使得回转总成和塔头能够组装后一起运输。
[0007]在专利CN202011050097.9中公开了一种用于起重机的应急辅助支撑装置,包括车体,所述车体的内部固定连接有长杆,所述长杆的外部活动套接有支撑板,所述支撑板的内部活动套接有支撑杆,所述支撑杆的外部固定连接有磁铁,所述支撑杆的外部固定连接有齿条,所述齿条的外部啮合有齿轮,所述齿轮的内部固定套接有转杆;通过玻璃管、钢珠、触片、弹簧一、支撑板、支撑杆、电磁铁一、磁铁一、棘轮、齿轮、齿条、限位组件以及转杆的相互作用,使得起重机在吊装的物品重量超过起重机最大限值导致起重机发生倾斜时,能够对
起重机起到辅助支撑的作用,防止了起重机倾斜过度导致起重机整体发生倾倒,进而造成无法挽回的损失。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供了一种塔式起重机塔头支撑回转装置。通过在水平方向上设置双耳板,能够采用双销轴进行连接,使用时受力均匀,主弦干的设置使得塔头安装方便、精度高,解决了现有塔头回转装置制作精度低,塔头安装困难、容易磨损的技术问题。
[0009]本技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0010]一种塔式起重机塔头支撑回转装置,包括底座、多个主弦杆、耳板、上面板和下面板,其中:
[0011]所述底座为矩形箱体结构,由上面板、下面板和围板构成;
[0012]所述主弦杆的数量为四个,分别设置在底座的四角;
[0013]每个所述主弦杆均为方管结构;
[0014]所述底座的一侧还设有上定位板;
[0015]每个所述主弦杆的两侧均设有耳板;
[0016]每个所述耳板均为双耳板;每个所述耳板的两端开设有高度相同的销孔;
[0017]所述底座内设有圆板,所述圆板通过焊接固定在下面板。
[0018]可选或优选地,所述下面板底部还设有垫板;所述上面板上还设有多个扶手。
[0019]可选或优选地,所述上定位板通过多个立板固定在下面板上;所述上定位板的下方还设有多个加强圈。
[0020]可选或优选地,所述底座的外侧壁上,靠近主弦杆之处还设有平台耳板可选或优选地,每两个相邻耳板之间均设有多个圆管;所述圆管与耳板相垂直。
[0021]可选或优选地,所述圆板上设有多个筋板二,所述圆板内还设有多个圆钢。
[0022]本实用新的有益效果包括:
[0023](1)本技术采用水平方向双耳板+双销轴对支撑回转装置和塔头进行连接,连接处受力均匀;
[0024](2)本技术为销孔水平布置的双耳板,其制作精度容易保证;传统的十字形销轴连接在加工时须将工件转向,从而难以保证加工精度;
[0025](3)本技术使得塔头安装方便;
[0026](4)本技术不易产生磨损,使用寿命更长。传统的十字形销轴连接,销轴与销孔的贴合度不好,通常还需人工修磨,从而对构件造成损伤。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028]图1 为本技术的结构示意图(主视图);
[0029]图2 为本技术的结构示意图(俯视图);
[0030]图3 为本技术的结构剖视图(A

A截面);
[0031]图4 为本技术的装配示意图;
[0032]图中附图标记为:
[0033]1‑
主弦杆,2

耳板,3

上面板,4

下面板,5

垫板、6

立板,7

加强圈,8

上定位板,9

扶手,10

平台耳板,11

圆管,12

筋板一,13

圆板,14

筋板二,15

圆钢。
具体实施方式
[0034]应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机塔头支撑回转装置,其特征在于:包括底座、多个主弦杆(1)、耳板(2)、上面板(3)和下面板(4),其中:所述底座为矩形箱体结构,由上面板(3)、下面板(4)和围板构成;所述主弦杆(1)的数量为四个,分别设置在底座的四角;每个所述主弦杆(1)均为方管结构;所述底座的一侧还设有上定位板(8);每个所述主弦杆(1)的两侧均设有耳板(2);每个所述耳板(2)均为双耳板;每个所述耳板(2)的两端开设有高度相同的销孔;所述底座内设有圆板(13),所述圆板(13)通过焊接固定在下面板(4)。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机塔头支撑回转装置,其特征在于:所述下面板(4)底部还设有垫板(5);所述上面板(3)上还设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡雅柯
申请(专利权)人:四川强力建筑机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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