一种离心式固液连续分离机制造技术

本发明专利技术提供了一种离心式固液连续分离机，其包括料斗、捞渣装置、圆筒和转轴，圆筒安装在料斗内部，捞渣装置安装在料斗内部，且位于圆筒底部；圆筒顶部安装有液体出口管，圆筒底部分别安装有固体出口管和进料管，进料管的进料口高于固体出口管的出料口；圆筒的轴线竖直设置，转轴与圆筒同轴设置，转轴可转动安装在圆筒内部，转轴周向安装有多个挡板，转轴靠近液体出口管的一端周向安装有多个倾斜的叶轮，圆筒内壁径向安装有多个导流板，导流板相对于转轴的轴向呈倾斜状。本发明专利技术离心式固液连续分离机与现有的过滤网过滤分离相比，不会存在堵塞的问题，而且固液分离效率更高。而且固液分离效率更高。而且固液分离效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式固液连续分离机


[0001]本专利技术涉及离心机
，尤其涉及一种离心式固液连续分离机。

技术介绍

[0002]随着近年来，国家对环保要求越来越严，许多化工厂都增加了尾气洗涤塔、废水中和池等等装置，虽然去除了有害物质，但含固体的液体不仅不能二次利用，更达不到排放要求，所以必须通过特定的设备进行固液分离处理。
[0003]离心式固液分离机广泛应用于固液分离处理中，现有的离心机一般都通过滤网过滤分离，将液体和固体混合物旋转分离至滤网，液体透过滤网作为清液排出，固体作为滤渣通过活塞或者刮刀收集，实现连续的固液分离。但在实际应用过程中滤网容易堵塞，需要定期清理，影响固液分离效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提出了一种无需过滤网过滤，且可以实现连续固液分离的离心式固液连续分离机。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种离心式固液连续分离机，其包括料斗、捞渣装置、圆筒和转轴，所述料斗安装在平台上，所述圆筒安装在料斗内部，所述捞渣装置安装在料斗内部，且位于圆筒底部；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式固液连续分离机，其包括料斗(1)、捞渣装置(2)、圆筒(3)和转轴(4)，所述料斗(1)安装在平台上，所述圆筒(3)安装在料斗(1)内部，所述捞渣装置(2)安装在料斗(1)内部，且位于圆筒(3)底部；所述圆筒(3)顶部安装有液体出口管(30)，所述圆筒(3)底部分别安装有固体出口管(31)和进料管(32)，所述进料管(32)的进料口高于固体出口管(31)的出料口；所述圆筒(3)的轴线竖直设置，所述转轴(4)与圆筒(3)同轴设置，所述转轴(4)可转动安装在圆筒(3)内部，其特征在于：所述转轴(4)周向安装有多个挡板(40)，所述转轴(4)靠近液体出口管(30)的一端周向安装有多个倾斜的叶轮(41)，所述圆筒(3)内壁径向安装有多个导流板(33)，所述导流板(33)相对于转轴(4)的轴向呈倾斜状。2.如权利要求1所述的一种离心式固液连续分离机，其特征在于：所述导流板(33)与圆筒(3)的轴线呈30
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60
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，且各导流板(33)之间呈均匀间隔设置。3.如权利要求1所述的一种离心式固液连续分离机，其特征在于：所述叶轮(41)的倾斜角度为30
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60
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。4.如权利要求1所述的一种离心式固液连续分离机，其特征在于：所述挡板(40)所在平面与圆筒(3)的轴线平行，且各挡板(40)之间呈均匀间隔设置。5.如权利要求1所述的一种离心式固液连续分离机，其特征在于：所述圆筒(3)内部靠近液体出口管(30)的一端安装有叶轮套筒(34)，所述转轴(4)贯穿所述叶轮套筒(34)，且所述叶轮(41)位于叶轮套筒(34)内部；所述转轴(4)和所述叶轮套筒(34)之间的腔体为第一通道(42)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：於潜军，肖尧，易梦华，吴建民，
申请(专利权)人：湖南中先智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：