一种智能沉砂装置制造方法及图纸

技术编号:34025162 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-02 18:24
本实用新型专利技术提供一种智能沉砂装置。所述智能沉砂装置包括安装座,所述安装座固定安装在所述沉砂箱的顶部;提砂管,所述提砂管固定安装在所述安装座上;搅动机构,所述搅动机构设于所述安装座上;智能触发机构,所述智能触发机构设于所述沉砂箱内。本实用新型专利技术提供的智能沉砂装置具有可在沉砂箱底部沉淀的砂粒足够厚时,自动触发开启排砂设备按照设定时长进行排砂作业,避免砂粒堆积过多影响污水沉砂,也避免砂粒过少时定期启动排砂设备而浪费电能的优点。的优点。的优点。

An intelligent sand setting device

【技术实现步骤摘要】
一种智能沉砂装置


[0001]本技术涉及污水处理
,尤其涉及一种智能沉砂装置。

技术介绍

[0002]污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行,最主要的是磨损机泵、堵塞管网,干扰甚至破坏生化处理工艺过程。因此,需要使用沉砂装置来使砂粒与污水分离。传统上的沉砂装置一般是通过搅动时污水在沉砂箱内产生旋流,使污水与砂粒产生离心力,利用砂粒与水的密度不同,在离心力作用下,使砂粒和污水分离,达到除砂的目的。
[0003]但是,在一些沉砂装置中,搅动污水的叶片是直接安装在提砂管上,通过电机驱动提砂管的转动来使叶片搅动污水,使其产生旋流,因为沉砂装置中需要有一个排沙管来安装在提砂管的的顶端,排沙管与提砂管之间需要密封转动连接,这使得排沙管与提砂管的密封性要求较高,并且转动的阻力又要足够小,因此对使用上的密封轴承的精密度要求较高,提高了设备成本,并且提砂管在转动过程中向外排出砂粒,砂粒会对密封轴承产生较大影响,造成密封轴承磨损较大,甚至降低密封轴承的水密性;此外,分离的砂粒沉积在底部,需要定期进行排出,而不能根据底部沉积砂粒的厚度自动启动排砂作业。
[0004]因此,有必要提供一种智能沉砂装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可在沉砂箱底部沉淀的砂粒足够厚时,自动触发开启排砂设备按照设定时长进行排砂作业,避免砂粒堆积过多影响污水沉砂,也避免砂粒过少时定期启动排砂设备而浪费电能的智能沉砂装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的智能沉砂装置包括:沉砂箱;安装座,所述安装座固定安装在所述沉砂箱的顶部;提砂管,所述提砂管固定安装在所述安装座上;搅动机构,所述搅动机构设于所述安装座上;智能触发机构,所述智能触发机构设于所述沉砂箱内。
[0007]优选的,所述搅动机构包括有套管、传动齿轮、电机、主齿轮和多个叶片,所述套管活动套设在所述提砂管上,所述传动齿轮固定套设在所述套管的顶端,所述电机固定安装在所述安装座的顶部,所述主齿轮固定安装在所述电机的输出轴上,所述主齿轮与所述传动齿轮相啮合,多个所述叶片均固定安装在所述套管上。
[0008]优选的,所述安装座上开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有轴承,所述轴承的内圈固定套设在所述套管上。
[0009]优选的,所述智能触发机构包括有壳体、压杆、弹簧、锥形块、两个绝缘座和两个导电块,所述壳体固定安装在所述沉砂箱的一侧内壁上,所述壳体的顶部开设有滑孔,所述压杆滑动安装在所述滑孔的内壁上,所述弹簧滑动套设在所述压杆上,所述锥形块固定安装在所述压杆的顶端,两个所述绝缘座分别固定安装在所述压杆的底端和所述壳体的底部内
壁上,两个所述导电块分别固定安装在两个所述绝缘座上。
[0010]优选的,所述锥形块的底部和所述壳体的顶部固定安装有同一个伸缩管,所述压杆和所述弹簧均设于所述伸缩管内。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的智能沉砂装置具有如下有益效果:
[0012]本技术提供一种智能沉砂装置:
[0013]通过沉砂箱、安装座、提砂管、搅动机构相配合,可使污水产生旋流,进而对砂粒进行沉淀,使砂粒与污水分离,并通过智能触发机构,在沉砂箱底部沉淀的砂粒足够厚时,可自动触发开启排砂设备,按照设定的时长进行排砂作业,避免砂粒堆积过多而影响污水沉砂,也避免了砂粒过少时定期启动排砂设备而浪费电能。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的智能沉砂装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示的A部分放大示意图;
[0016]图3为图1所示的B部分放大示意图。
[0017]图中标号:1、沉砂箱;2、安装座;3、提砂管;4、套管;5、传动齿轮;6、电机;7、主齿轮;8、叶片;9、壳体;10、伸缩管;11、压杆;12、弹簧;13、锥形块;14、绝缘座;15、导电块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

3,其中,图1为本技术提供的智能沉砂装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部分放大示意图;图3为图1所示的B部分放大示意图。智能沉砂装置包括:沉砂箱1;安装座2,所述安装座2固定安装在所述沉砂箱1的顶部;提砂管3,所述提砂管3固定安装在所述安装座2上;搅动机构,所述搅动机构设于所述安装座2上;智能触发机构,所述智能触发机构设于所述沉砂箱1内。
[0020]所述搅动机构包括有套管4、传动齿轮5、电机6、主齿轮7和多个叶片8,所述套管4活动套设在所述提砂管3上,所述传动齿轮5固定套设在所述套管4的顶端,所述电机6固定安装在所述安装座2的顶部,所述主齿轮7固定安装在所述电机6的输出轴上,所述主齿轮7与所述传动齿轮5相啮合,多个所述叶片8均固定安装在所述套管4上,通过搅动机构,使污水产生旋流,进而对砂粒进行沉淀,使砂粒与污水分离。
[0021]所述安装座2上开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有轴承,所述轴承的内圈固定套设在所述套管4上,使套管4能够稳定转动。
[0022]所述智能触发机构包括有壳体9、压杆11、弹簧12、锥形块13、两个绝缘座14和两个导电块15,所述壳体9固定安装在所述沉砂箱1的一侧内壁上,所述壳体9的顶部开设有滑孔,所述压杆11滑动安装在所述滑孔的内壁上,所述弹簧12滑动套设在所述压杆11上,所述锥形块13固定安装在所述压杆11的顶端,两个所述绝缘座14分别固定安装在所述压杆11的底端和所述壳体9的底部内壁上,两个所述导电块15分别固定安装在两个所述绝缘座14上,通过智能触发机构,在沉砂箱1底部沉淀的砂粒足够厚时,可自动触发开启排砂设备,按照设定的时长进行排砂作业,避免砂粒堆积过多而影响污水沉砂,也避免了砂粒过少时定期启动排砂设备而浪费电能。
[0023]所述锥形块13的底部和所述壳体9的顶部固定安装有同一个伸缩管10,所述压杆11和所述弹簧12均设于所述伸缩管10内,通过伸缩管10可对压杆11和弹簧12进行防护。
[0024]本技术提供的智能沉砂装置的工作原理如下:本装置中还配备有自动控制箱,当两个导电块15接触时,会使自动控制箱按照预设指令启动外部的排砂设备在设定的时长内工作,通过提砂管3在设定的时长内向外排砂;
[0025]使用时,启动电机6,通过主齿轮7带动传动齿轮5转动,传动齿轮5带动套管4转动,套管4带动叶片8转动,使进入的污水产生旋流,从而使污水与砂粒产生离心力,利用砂粒与水的密度不同,在离心力作用下,使砂粒在沉砂箱1内的斜坡上沉淀滑落至沉砂箱1的底部,而污水从排出口排出;
[0026]当沉砂箱1底部沉积的砂粒越来越厚,超过锥形块13的高度,锥形块13上的砂粒会越来越厚,砂粒的重力对锥形块13的压力越来越大,弹簧12就会被压缩的越来越短,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能沉砂装置,其特征在于,包括:沉砂箱;安装座,所述安装座固定安装在所述沉砂箱的顶部;提砂管,所述提砂管固定安装在所述安装座上;搅动机构,所述搅动机构设于所述安装座上;智能触发机构,所述智能触发机构设于所述沉砂箱内。2.根据权利要求1所述的智能沉砂装置,其特征在于,所述搅动机构包括有套管、传动齿轮、电机、主齿轮和多个叶片,所述套管活动套设在所述提砂管上,所述传动齿轮固定套设在所述套管的顶端,所述电机固定安装在所述安装座的顶部,所述主齿轮固定安装在所述电机的输出轴上,所述主齿轮与所述传动齿轮相啮合,多个所述叶片均固定安装在所述套管上。3.根据权利要求2所述的智能沉砂装置,其特征在于,所述安装座上开设有安装孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨颛
申请(专利权)人:云南智太环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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