CCD浓密机用溢流泵水平安装机构制造技术

技术编号:34098189 阅读:47 留言:0更新日期:2022-07-11 22:48
本实用新型专利技术公开了CCD浓密机用溢流泵水平安装机构,包括混合槽以及设置于混合槽底部的浓密机,所述混合槽和所述浓密机至少设置有两组,至少两组所述混合槽与浓密机之间通过安装装置连接;所述浓密机顶部开设有开口,所述混合槽包括开设于混合槽顶部的进料口。该CCD浓密机用溢流泵水平安装机构,通过设置第二导管、溢流槽、第三导管、溢流泵、第四导管、底流泵、第五导管和第六导管,液体通过第一导管进入到浓密机中,随后通过第二导管将液体通入到溢流槽中,并通过溢流泵引导流出,同时其余液体能够通过底流泵工作将其导入到另一组混合槽中,进入下一步操作,上述方式较为方便,并且使用效果更为全面。使用效果更为全面。使用效果更为全面。

Horizontal installation mechanism of overflow pump for CCD thickener

【技术实现步骤摘要】
CCD浓密机用溢流泵水平安装机构


[0001]本技术涉及CCD浓密机
,具体为CCD浓密机用溢流泵水平安装机构。

技术介绍

[0002]CCD浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出,在使用过程中通常需要用到溢流泵进行工作。
[0003]传统的使用过程较为单一,在使用时不方便将原料进行充分的分离从而降低了装置的工作效率,并且针对溢流泵的安装过程中,不能够实现循环工作,从而影响了分离效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了CCD浓密机用溢流泵水平安装机构,通过设置第二导管、溢流槽、第三导管、溢流泵、第四导管、底流泵、第五导管和第六导管,液体通过第一导管进入到浓密机中,随后通过第二导管将液体通入到溢流槽中,并通过溢流泵引导流出,同时其余液体能够通过底流泵工作将其导入到另一组混合槽中,进入下一步操作,上述方式较为方便,并且使用效果更为全面等优点,解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:CCD浓密机用溢流泵水平安装机构,包括混合槽以及设置于混合槽底部的浓密机,所述混合槽和所述浓密机至少设置有两组,至少两组所述混合槽与浓密机之间通过安装装置连接;
[0008]所述浓密机顶部开设有开口,所述混合槽包括开设于混合槽顶部的进料口和与混合槽内部相连通且与浓密机顶部开口相对应的第一导管;
[0009]所述浓密机侧壁通过第二导管连接有溢流槽,所述溢流槽外壁通过第三导管连接有溢流泵输入端。
[0010]优选的,所述浓密机底端通过第四导管连接有底流泵输入端,所述底流泵输出端通过第五导管连接于另一组混合槽内部,能够方便加固底流物进行循环,达到高效处理的效果。
[0011]优选的,另一组所述溢流泵的输出端通过第六导管连接于混合槽内部。
[0012]优选的,所述混合槽还包括安装于混合槽顶部的混合电机和连接于混合电机输出端的搅拌叶片。
[0013]优选的,所述安装装置包括支撑架、固定板、卡块和卡槽,所述浓密机顶端安装有与混合槽底端相贴合的支撑架,所述固定板固定于混合槽底端且与支撑架相对应,所述卡
槽开设于固定板内部,所述支撑架内部设置有进入或脱离卡槽内部的卡块,卡块能够进入到卡槽内部,从而达到对混合槽和浓密机固定的效果。
[0014]优选的,所述支撑架远离固定板一侧面固定有固定筒,所述固定筒内壁通过伸缩弹簧连接于卡块,设置伸缩弹簧能够在弹性作用下驱动卡块插入到卡槽内部,实现固定安装的效果。
[0015]优选的,所述卡块顶端设置有自上而下且向固定筒一侧延伸的倾斜面,且倾斜面与固定板相对应,倾斜面的设置能够使固定板向下移动时自动带动卡块收缩,提升了装置的安装效率。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0018]1、该CCD浓密机用溢流泵水平安装机构,通过设置混合电机、第一导管、支撑架、固定板、固定筒、卡块、卡槽和伸缩弹簧,需要将混合槽安装时,可以将混合槽直接放置在支撑架上,此时卡块的倾斜部受到抵触会向固定筒一侧移动,从而带动伸缩弹簧压缩,当混合槽继续向下移动后,卡块能够与卡槽对应,在伸缩弹簧的复位作用下可以驱动卡块抽入到卡槽内部,进而实现对固定板和混合槽的固定,达到支撑效果,提升了混合槽的稳定性。
[0019]2、该CCD浓密机用溢流泵水平安装机构,通过设置第二导管、溢流槽、第三导管、溢流泵、第四导管、底流泵、第五导管和第六导管,液体通过第一导管进入到浓密机中,随后通过第二导管将液体通入到溢流槽中,并通过溢流泵引导流出,同时其余液体能够通过底流泵工作将其导入到另一组混合槽中,进入下一步操作,上述方式较为方便,并且使用效果更为全面。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术安装装置结构示意图;
[0022]图3为本技术伸缩弹簧结构示意图;
[0023]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0024]图中:1、混合槽;211、进料口;212、混合电机;213、第一导管;214、支撑架;215、固定板;216、固定筒;217、卡块;218、卡槽;219、伸缩弹簧;3、浓密机;411、第二导管;412、溢流槽;413、第三导管;414、溢流泵;415、第四导管;416、底流泵;417、第五导管;418、第六导管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参照图1

4所示,CCD浓密机用溢流泵水平安装机构,包括混合槽1以及设置于混合槽1底部的浓密机3,混合槽1和浓密机3至少设置有两组,至少两组混合槽1与浓密机3之间通过安装装置连接,设置安装装置能够方便将混合槽1和浓密机3进行安装连接,从而提升
了设备的安装效率。
[0028]浓密机3顶部开设有开口,混合槽1包括开设于混合槽1顶部的进料口211、与混合槽1内部相连通且与浓密机3顶部开口相对应的第一导管213、安装于混合槽1顶部的混合电机212和连接于混合电机212输出端的搅拌叶片,进料口211能够用于加入原料,通过混合电机212工作可以带动搅拌叶片旋转,进而对混合槽1内部的原料进行搅拌,搅拌结束后可以通过第一导管213排入到浓密机3内部。
[0029]浓密机3侧壁通过第二导管411连接有溢流槽412,溢流槽412外壁通过第三导管413连接有溢流泵414输入端,浓密机3工作后,可以通过第二导管411将溢流物排入到溢流槽412中,随后通过溢流泵414工作可以将溢流槽412内部的溢流物沿着第三导管413至中和除铁铝,另一组溢流泵414的输出端通过第六导管418连接于混合槽1内部,这种方式能够将溢流物进行循环,从而达到设备高效工作的效果。浓密机3底端通过第四导管415连接有底流泵416输入端,底流泵416输出端通过第五导管417连接于另一组混合槽1内部,通过底流泵416工作可以将浓密机3内部的底流物排入到另一组混合槽1内部,进而达到循环工作的效果。
[0030]安装装置包括支撑架214、固定板215、卡块217和卡槽218,浓密机3顶端安装有与混合槽1底端相贴合的支撑架214本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.CCD浓密机用溢流泵水平安装机构,其特征在于:包括混合槽(1)以及设置于混合槽(1)底部的浓密机(3),所述混合槽(1)和所述浓密机(3)至少设置有两组,至少两组所述混合槽(1)与浓密机(3)之间通过安装装置连接;所述浓密机(3)顶部开设有开口,所述混合槽(1)包括开设于混合槽(1)顶部的进料口(211)和与混合槽(1)内部相连通且与浓密机(3)顶部开口相对应的第一导管(213);所述浓密机(3)侧壁通过第二导管(411)连接有溢流槽(412),所述溢流槽(412)外壁通过第三导管(413)连接有溢流泵(414)输入端。2.根据权利要求1所述的CCD浓密机用溢流泵水平安装机构,其特征在于:所述浓密机(3)底端通过第四导管(415)连接有底流泵(416)输入端,所述底流泵(416)输出端通过第五导管(417)连接于另一组混合槽(1)内部。3.根据权利要求1所述的CCD浓密机用溢流泵水平安装机构,其特征在于:另一组所述溢流泵(414)的输出端通过第六导管(418)连接于混合槽(1)内部。4.根据权利要求1所述的CCD浓密机用溢流泵水...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙胜伟
申请(专利权)人:烟台兴晟环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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