可调节双层气流进气金属粉末雾化的装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可调节双层气流进气金属粉末雾化的装置及其工艺，装置主体结构包括进料室、漏嘴、第一惰性气瓶、第二惰性气瓶和雾化室，漏嘴在与进料室底部接触的第一隔离板内，雾化室在漏嘴的下方，雾化室的上表面为第二隔离板，漏嘴通过第一支柱与第二隔离板连接，在第二隔离板的一端安装有通过第二支柱与第二隔离板连接的第一惰性气瓶，在第二隔离板的另一端安装有通过第三支柱与第二隔离板连接的第二惰性气瓶。该装置的工艺原理是通过调节第一支柱、第二支柱和第三支柱的高度调节气流的大小，从而控制进料室内的金属钢液的流速，同时通过控制气流的大小还可控制金属粉末的粒径和形貌。的粒径和形貌。的粒径和形貌。

【技术实现步骤摘要】
可调节双层气流进气金属粉末雾化的装置及其工艺


[0001]本专利技术涉及雾化制粉
，尤其涉及可调节双层气流进气金属粉末雾化的装置及其工艺。

技术介绍

[0002]近年来，随着金属增材制造、注射成型等粉末冶金技术的发展，金属粉末的需求量也在快速增长。
[0003]目前生产金属粉末的方法主要有气雾化法和水雾化法，气雾化法生产的金属粉末一般具有球形度好、氧含量低、振实密度高等特点，适合于Ti、Al等易氧化金属及合金粉末的生产，然而气雾化在制备超细粉末方面存在一定困难，因为作为雾化介质的惰性气体能量低，此外惰性气体的成本相对较高，导致气雾化粉末价格昂贵；水雾化法生产的粉末一般具有形貌不规则、粒度细、振实密度低等特点，雾化过程中产生的水蒸气容易与金属反应，导致水雾化粉末的氧含量偏高，但是由于高压水的动能大，水雾化法适合于大批量生产金属细粉。
[0004]当前使用较多的金属粉末生产方法为气雾化法，其除了存在上述所存在的一些问题外，还存在生产的金属粉末的细粉收率低、成型形貌不好的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节双层气流进气金属粉末雾化的装置，其特征在于，所述装置结构包括进料室(1)、漏嘴(3)、第一惰性气瓶(4)、第二惰性气瓶(5)、雾化室(12)和集粉罐(14)，所述漏嘴(3)安装在与所述进料室(1)底部接触的第一隔离板(2)内，所述雾化室(12)在所述漏嘴(3)的下方，所述雾化室(12)的上表面为第二隔离板(11)，漏嘴(3)通过第一支柱(6)与所述第二隔离板(11)连接，在所述第二隔离板(11)的一端安装有通过第二支柱(7)与所述第二隔离板(11)连接的第一惰性气瓶(4)，在所述第二隔离板(11)的另一端安装有通过第三支柱(8)与所述第二隔离板(11)连接的第二惰性气瓶(5)，所述第一隔离板(2)的两端均设有相同的竖直的第一支撑脚(21)和第二支撑脚(22)，所述第二隔离板(11)的两端均设有相同的竖直的第一支撑柱(111)和第二支撑柱(112)，所述第一支撑脚(21)、所述第二支撑脚(22)、所述第一支撑柱(111)和所述第二支撑柱(112)的底部连接一底板(13)形成密闭空间，所述雾化室(12)为由所述第二隔离板(11)、所述第一支撑柱(111)、所述第二支撑柱(112)和所述底板(13)形成的封闭空间，所述集粉罐(14)在所述底板(13)下方。2.根据权利要求1所述的可调节双层气流进气金属粉末雾化的装置，其特征在于，所述第一支柱(6)、所述第二支柱(7)和所述第三支柱(8)的构造相同。3.根据权利要求2所述的可调节双层气流进气金属粉末雾化的装置，其特征在于，所述第一支柱(6)、所述第二支柱(7)和所述第三支柱(8)的高度均可调节。4.根据权利要求1所述的可调节双层气流进气金属粉末雾化的装置，其特征在于，由所述第一惰性气瓶(4)上方、所述第二惰性气瓶(5)上方和所述第一隔离板(2)形成的空间区域为第一层进气口(9)。5.根据权利要求1所述的可调节双层气流进气金属粉末雾化的装置，其特征在于，在所述第二支柱(7)和所述第三支柱(8)所处的区域内形成第二层进气口(10)。6.根据权利要求1所述的可调节双层气流进气金属粉末雾化的装置，其特征在于，所述第一惰性气瓶(4)的瓶口方向与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英哲，林伟平，丁俊，陈树畅，刘乾禹，
申请(专利权)人：广东潮艺金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：