MIM用钛及钛合金球形或近球形金属粉末的制备方法技术

技术编号:34095613 阅读:67 留言:0更新日期:2022-07-11 22:14
本发明专利技术公开MIM用钛及钛合金球形或类球形金属粉末的制备方法,涉及金属结构材料技术领域,包括以下步骤:(1)采用无坩埚或水冷铜坩埚加热熔化钛或钛合金;(2)原料熔化后形成的熔体以液流或液柱的形成垂直流下或滴下;(3)采用液态流体雾化法或高压气体、高压液态流体联合雾化法破碎滴下或流下的熔体,破碎后的粉末经冷却、过滤、烘干、筛分;液态流体的温度小于50℃。本发明专利技术的有益效果在于:本发明专利技术无坩埚或采用水冷铜坩埚加热融化钛或钛合金原料,采用高压气体液态流体联合雾化方法,使钛及钛合金粉末粒度生产的更细,达到MIM使用要求,成材率更高,氧含量小于2500ppm,氮含量小于1000ppm,氢含量小于500ppm。氢含量小于500ppm。氢含量小于500ppm。

【技术实现步骤摘要】
MIM用钛及钛合金球形或近球形金属粉末的制备方法


[0001]本专利技术涉及高强轻质金属结构材料精密注射成形
,具体涉及一种MIM用钛及钛合金球形或近球形金属粉末的制备方法。

技术介绍

[0002]金属粉末注射成形(MetalInjectionMolding)是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域,集合了塑料成形工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科而成的一种零部件新型“近净成形”技术。
[0003]MIM技术结合了塑料注射成形和粉末冶金等方法的技术优点,不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点,同时,克服了传统粉末冶金工艺制品材质不均匀、力学性能低、薄壁不易成形及结构复杂的主要缺点,适用于大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊要求的金属零部件的制造。
[0004]金属粉末注射成形MIM产品按照功能分类,主要分为精密金属结构件和外观件。在平板电脑、智能触控电容笔等便携式智能终端类消费电子领域,以及智能穿戴设备、航拍无人机等新兴消费电子设备领域,主要用于包括电源支撑件、音量支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.MIM用钛及钛合金球形或类球形金属粉末的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)采用无坩埚或水冷铜坩埚加热熔化钛或钛合金原料;(2)钛或钛合金原料熔化后形成的熔体以液流或液柱的形成垂直流下或滴下;(3)采用液态流体雾化法或高压气体、高压液态流体联合雾化法破碎滴下或流下的熔体,破碎后的粉末经冷却、过滤、烘干、筛分,得到MIM用钛及钛合金球形或类球形金属粉末;所述液态流体为水或有机溶剂,所述液态流体的温度小于50℃。2.根据权利要求1所述的MIM用钛及钛合金球形或类球形金属粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中加热采用感应加热、电弧加热、电子束加热或等离子体加热。3.根据权利要求2所述的MIM用钛及钛合金球形或类球形金属粉末的制备方法,其特征在于:所述感应加热采用感应加热线圈。4.根据权利要求1所述的MIM用钛及钛合金球形或类球形金属粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中液流或液柱的直径为1.5

8mm。5.根据权利要求1所述的MIM用钛及钛合金球形或类球形金属粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中高压气体的压力为0.1MPa

1Mpa,流量为1m3/h

200m3/h。6.根据权利要求1所述的MIM用钛及钛合金球形或类球形金属粉末的制备方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:康欣晨李晓波
申请(专利权)人:北京七弟科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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