一种采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法技术

本发明专利技术公开一种采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，涉及高熔点金属或合金粉末技术领域，包括以下步骤：(1)感应加热装置设置为多个，感应加热装置中心设有通孔，多个感应加热装置的通孔同轴设置；(2)电极感应熔炼：在惰性气体保护状态下，将高熔点金属或合金圆棒的圆锥形尖端对应感应加热线圈，圆棒以其轴为中心线自转、并向下移动，依次经过第一感应加热线圈和第二感应加热线圈；(3)雾化：在高熔点金属或合金液滴滴落之前，开启气雾化喷嘴，往喷嘴内通入高压惰性气体进行雾化，形成细小颗粒，冷却后得到高熔点金属或合金粉末。本发明专利技术的优点为：可以一步制备球形粉体，缩短制备流程，更环保，且制得的粉体中氧含量更低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法


[0001]本专利技术涉及高熔点金属或合金粉末
，具体涉及一种采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法。

技术介绍

[0002]生产实践活动中，钨、钼、铌、钽等高熔点金属或合金已被广泛用于航空航天、生物医疗等领域的制品生产，生产过程当中需要对这些金属或合金进行熔化，然后进行模具铸造等生产活动。另外，钨粉、钼粉、铌粉、钽粉等高熔点金属或合金的生产多采用还原法、等离子法来生产，受限于金属熔化的问题，不能采用气雾化的技术模式。
[0003]钽有非常出色的化学性质，具有极高的抗腐蚀性。钽所具有的特性，使它的应用领域十分广阔。在制取各种无机酸的设备中，钽可用来替代不锈钢，寿命可比不锈钢提高几十倍。此外，在化工、电子、电气等工业中，钽可以取代过去需要由贵重金属铂承担的任务，使所需费用大大降低。
[0004]球形高熔点金属或合金粉末的生产可采取以下三种方法：
[0005]1、等离子旋转电极法(PREP)，采用等离子体将高速旋转的高熔点金属或合金棒端面熔化，熔化后钽的液滴在离心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)加热装置的设置：加热装置的个数为两个或多个，加热装置中心设有通孔，两个或多个加热装置的通孔同轴设置；(2)电极感应熔炼：在惰性气体保护状态下，将高熔点金属或合金圆棒的圆锥形尖端对应感应加热线圈，圆棒以其轴为中心线自转、并向下移动，依次经过第一感应加热线圈和第二感应加热线圈；(3)雾化：在高熔点金属或合金液滴滴落之前，开启气雾化喷嘴，往喷嘴内通入0.5
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10MPa高压惰性气体进行雾化，形成细小颗粒，冷却后得到高熔点金属或合金粉末。2.根据权利要求1所述的采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：所述加热装置的加热方式包括感应加热、等离子加热或电弧加热、电阻加热、微波加热、红外加热、电子束加热、激光加热。3.根据权利要求2所述的采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：所述加热装置为感应加热线圈，所述感应加热线圈包括第一感应加热线圈和第二感应加热线圈，第二感应加热线圈位于第一感应加热线圈的下方，第一感应加热线圈与第二感应加热线圈同轴设置。4.根据权利要求3所述的采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：所述第一感应加热线圈呈圆柱形或圆台形，第一感应加热线圈的加热电源的输出功率为1.5
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300KW，输出频率为1
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40KHz，第一感应加热线圈的匝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓波，宫伟博，
申请(专利权)人：北京七弟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：