一种金属造粒方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种金属造粒方法及其设备，属于超声波应用技术领域。金属造粒设备包括超声波电源控制器、超声波电源线、超声波造粒装置、造粒材料箱、造粒材料输料管和控制组件。本申请提供的一种金属造粒设备，替代相关技术中使用离心机进行金属造粒操作，通过超声波造粒装置实现超声波下的金属造粒操作，由于超声波频率高不会因转数快而引起金属造粒的撞击，大大降低了离心机带来的金属造粒磨损问题，对金属造粒起了很好的保护作用，制备出的金属造粒颗粒球形度高。颗粒球形度高。颗粒球形度高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属造粒方法及其设备


[0001]本专利技术涉及超声波应用
，特别涉及一种金属造粒方法及其设备。

技术介绍

[0002]造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。其中，在造粒的过程中，要根据机器的性能和实践摸索，掌握塑料造粒技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。
[0003]在相关技术中，金属造粒颗粒的制备机器为离心机，造粒材料在离心机快速旋转下形成材料颗粒。
[0004]然而，材料颗粒会因为快速转动撞击而产生形状上的拉伸，且胶黏剂在快速旋转中也无法保持良好的形态，旋转结束变成固态后球型度不够好，且颗粒大小和密度都不均匀。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种金属造粒方法及其设备，可以解决相关技术中材料颗粒离心旋转后形态不稳定的问题。所述技术方案如下：
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供了一种金属造粒设备，所述设备包括：超声波电源控制器、超声波电源线、超声波造粒装置、造粒材料箱、造粒材料输料管和控制组件；
[0007]所述超声本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属造粒设备，其特征在于，所述设备包括：超声波电源控制器(110)、超声波电源线(120)、超声波造粒装置(130)、造粒材料箱(140)、造粒材料输料管(150)和控制组件(160)；所述超声波电源控制器(110)与所述超声波造粒装置(130)通过所述超声波电源线(120)相连，其中，所述超声波电源控制器(110)用于所述金属造粒设备的启动与关闭，且用于调节所述超声波造粒装置(130)的超声波频率；所述超声波造粒装置(130)还通过所述造粒材料输料管(150)与所述造粒材料箱(140)相连，所述造粒材料箱(140)用于装载金属液体，所述造粒材料箱(140)通过所述造粒材料输料管(150)将所述金属液体输送至所述超声波造粒装置(130)进行造粒操作得到金属造粒颗粒；所述控制组件(160)分别与所述超声波电源控制器(110)、所述超声波造粒装置(130)和所述造粒材料箱(140)电性相连，所述控制组件(160)用于控制所述超声波电源控制器(110)和所述超声波造粒装置(130)的开启与停止、调节所述造粒材料箱(140)的放料与出料，并获取所述造粒操作的数据；所述控制组件(160)还用于设定所述超声波造粒装置(130)工作时的电功率。2.根据权利要求1所述的金属造粒方法，其特征在于，所述超声波造粒装置(130)由依次连接的超声波换能器(131)、超声波变幅杆(132)和超声波变幅杆探头(133)构成；所述超声波换能器(131)用于将所述控制组件(160)设定的电功率转换为目标超声波频率；所述超声波变幅杆(132)用于在所述目标超声波频率下进行所述造粒操作，得到所述金属造粒颗粒，所述超声波变幅杆探头(133)用于使用所述金属造粒颗粒进行产品加工操作。3.根据权利要求2所述的金属造粒设备，其特征在于，所述超声波变幅杆探头(133)为TC4钛合金材料制作。4.根据权利要求2所述的金属造粒设备，其特征在于，所述目标超声波频率根据所述金属造粒颗粒的目标直径设定，所述目标超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰昊杰，兰昌文，
申请(专利权)人：江苏百航超声科技有限公司，
类型：发明
国别省市：