一种石墨碳素材料的生产装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及碳制备技术领域，具体涉及一种石墨碳素材料的生产装置及方法；包括焙烧炉和净化组件，净化组件包括过滤道、导管、单向阀和净化箱，净化箱内盛碱性溶液，焙烧炉用于焙烧原料制备碳素材料，焙烧产生的废气排入过滤道内，并经过滤道过滤掉废气中的碳颗粒，随后废气由过滤道导入导管，导管将废气导入净化箱内与溶液反应，从而除去废气中的有害物质，单向阀的设置，防止净化箱内的溶液流入导管内，该装置通过过滤道和净化箱将废气进行过滤和净化双处理，使得废气排放达标，有效的保护了空气环境，解决现有碳素材料生产装置焙烧废气直接排放，污染空气环境的问题。污染空气环境的问题。污染空气环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨碳素材料的生产装置及方法


[0001]本专利技术涉及碳制备
，尤其涉及一种石墨碳素材料的生产装置及方法。
[0002]
技术介绍

[0003]碳素材料具有高密度、高纯度、耐氧化、导电性强、抗热震性能好和使用寿命长等优点，用途广泛，主要用于冶炼行业：有色金属和无色金属的冶炼以及电石、磷化工企业。有时，也用于医疗上，如医用碳素材料作为修复或替代受损骨组织的材料。
[0004]现有碳素材料生产装置焙烧时间通常在280小时左右，生产时间长，焙烧产生的废气直接排放到空气中，严重污染了空气。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种石墨碳素材料的生产装置及方法，旨在解决现有碳素材料生产装置焙烧废气直接排放，污染空气环境的问题。
[0007]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种石墨碳素材料的生产装置，包括焙烧炉和净化组件，所述净化组件设置于所述焙烧炉一侧；所述净化组件包括过滤道、导管、单向阀和净化箱，所述过滤道与所述焙烧炉连通，且位于所述焙烧炉一侧，所述导管与所述过滤道连通，且位于远离所述焙烧炉一侧，所述净化箱与所述导管固定连接，且位于远离所述过滤道一侧，所述单向阀设置于所述导管内靠近所述净化箱一侧。其中，所述过滤道包括输气道和滤网，所述输气道与所述焙烧炉连通，且位于所述焙烧炉一侧，所述滤网与所述输气道固定连接，且位于所述输气道内。
[0008]其中，所述过滤道还包括开窗和刮臂，所述开窗与所述输气道转动连接，且位于所述滤网底部，所述刮臂设置于所述输气道内靠近所述滤网一侧。
[0009]其中，所述刮臂包括刮刀和伸缩杆，所述伸缩杆与所述输气道固定连接，且位于所述输气道内靠近所述滤网一侧，所述刮刀与所述伸缩杆固定连接，且位于远离所述输气道一侧。
[0010]其中，所述净化箱包括箱体、喷水环、滤液罐和输液件，所述箱体与所述导管固定连接，且位于远离所述导管一侧，所述喷水环与所述箱体固定连接，且位于所述箱体内，所述滤液罐与所述箱体固定连接，且位于所述箱体外侧，所述输液件设置与所述喷水环和所述滤液罐之间。
[0011]其中，所述焙烧炉包括炉体、石墨加热器和冷却器，所述炉体与所述输气道固定连接，且位于远离所述导管一侧，所述石墨加热器设置于所述炉体内，所述冷却器设置于所述炉体一侧。
[0012]第二方面，本专利技术还提供了一种石墨碳素材料的生产方法，包括以下步骤：
将原料放置入炉体内的石墨加热器外侧焙烧，制取焙烧物，并通过过滤道和净化箱处理焙烧废气；通过冷却器使炉体内的焙烧物快速冷却降温，得到石墨碳素材料成品。
[0013]本专利技术的一种石墨碳素材料的生产装置，所述净化箱内盛碱性溶液，如氢氧化钙溶液，所述焙烧炉用于焙烧原料制备碳素材料，焙烧产生的废气排入所述过滤道内，并经所述过滤道过滤掉废气中的碳颗粒，随后废气由所述过滤道导入所述导管，所述导管将废气导入所述净化箱内与溶液反应，从而除去废气中的有害物质，所述单向阀的设置，防止所述净化箱内的溶液流入导管内，该装置通过所述过滤道和所述净化箱将废气进行过滤和净化双处理，使得废气排放达标，有效的保护了空气环境，解决现有碳素材料生产装置焙烧废气直接排放，污染空气环境的问题。
[0014]附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术提供的一种石墨碳素材料的生产装置的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术提供的一种石墨碳素材料的生产装置的俯视图。
[0018]图3是图2沿A
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A面的剖视图。
[0019]图4是本专利技术提供的一种石墨碳素材料的生产方法流程图。
[0020]图中：1
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焙烧炉、2
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净化组件、3
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炉体、4
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石墨加热器、5
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冷却器、6
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过滤道、7
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导管、8
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单向阀、9
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净化箱、10
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输气道、11
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滤网、12
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开窗、13
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刮臂、14
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刮刀、15
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伸缩杆、16
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箱体、17
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喷水环、18
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滤液罐、19
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输液件、20
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输水环、21
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雾化喷头、22
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可视镜、23
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反洗泵、24
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排污管。
[0021] 具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1至图3，第一方面，本专利技术提供一种石墨碳素材料的生产装置，包括焙烧炉1和净化组件2，所述净化组件2设置于所述焙烧炉1一侧；所述净化组件2包括过滤道6、导管7、单向阀8和净化箱9，所述过滤道6与所述焙烧
炉1连通，且位于所述焙烧炉1一侧，所述导管7与所述过滤道6连通，且位于远离所述焙烧炉1一侧，所述净化箱9与所述导管7固定连接，且位于远离所述过滤道6一侧，所述单向阀8设置于所述导管7内靠近所述净化箱9一侧。在本实施方式中，所述净化箱9内盛碱性溶液，如氢氧化钙溶液，所述焙烧炉1用于焙烧原料制备碳素材料，焙烧产生的废气排入所述过滤道6内，并经所述过滤道6过滤掉废气中的碳颗粒，随后废气由所述过滤道6导入所述导管7，所述导管7将废气导入所述净化箱9内与溶液反应，从而除去废气中的有害物质，所述单向阀8的设置，防止所述净化箱9内的溶液流入导管7内，该装置通过所述过滤道6和所述净化箱9将废气进行过滤和净化双处理，使得废气排放达标，有效的保护了空气环境，解决现有碳素材料生产装置焙烧废气直接排放，污染空气环境的问题。
[0025]进一步的，所述过滤道6包括输气道10和滤网11，所述输气道10与所述焙烧炉1连通，且位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨碳素材料的生产装置，其特征在于，包括焙烧炉和净化组件，所述净化组件设置于所述焙烧炉一侧；所述净化组件包括过滤道、导管、单向阀和净化箱，所述过滤道与所述焙烧炉连通，且位于所述焙烧炉一侧，所述导管与所述过滤道连通，且位于远离所述焙烧炉一侧，所述净化箱与所述导管固定连接，且位于远离所述过滤道一侧，所述单向阀设置于所述导管内靠近所述净化箱一侧。2.如权利要求1所述的一种石墨碳素材料的生产装置，其特征在于，所述过滤道包括输气道和滤网，所述输气道与所述焙烧炉连通，且位于所述焙烧炉一侧，所述滤网与所述输气道固定连接，且位于所述输气道内。3.如权利要求2所述的一种石墨碳素材料的生产装置，其特征在于，所述过滤道还包括开窗和刮臂，所述开窗与所述输气道转动连接，且位于所述滤网底部，所述刮臂设置于所述输气道内靠近所述滤网一侧。4.如权利要求3所述的一种石墨碳素材料的生产装置，其特征在于，所述刮臂包括刮刀和伸缩杆，所述伸缩杆与所述输气道固定连接，且位于所述输气道内靠近所述滤网一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀刚，池聪，冯兵，田茂兵，卜洪卫，吴情梓，
申请(专利权)人：重庆东星炭素材料有限公司，
类型：发明
国别省市：