一种超声波端头自动识别系统技术方案

本实用新型专利技术涉及超声波探伤技术领域，且公开了一种超声波端头自动识别系统，包括底板、检测台、电动伸缩杆和超声波端头，所述检测台固定安装在底板的顶部，所述电动伸缩杆固定安装在底板的顶部，所述超声波端头设置在检测台的上方，所述超声波端头的外部设置有往复装置。本实用新型专利技术通过启动电机，电机的输出端贯穿固定板的外壁通过联轴器使转轴转动，带动转杆绕着转轴转动，使转杆拉动拉线将超声波端头向左拉动，配合弹簧的弹力作用，当拉线松弛时，弹簧将超声波端头向右拉动，实现了使超声波端头均匀的对工件检测识别的效果。头均匀的对工件检测识别的效果。头均匀的对工件检测识别的效果。

An automatic identification system of ultrasonic tip

【技术实现步骤摘要】
一种超声波端头自动识别系统


[0001]本技术涉及超声波探伤
，具体为一种超声波端头自动识别系统。

技术介绍

[0002]超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小；目前超声波探伤需要使用到超声波端头对工件表面进行检测识别，目前的超声波端头存在检测识别时，移动不均匀的问题，容易导致少数有缺陷的工件未能识别的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种超声波端头自动识别系统，达到使超声波端头均匀的对工件检测识别的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波端头自动识别系统，包括底板、检测台、电动伸缩杆和超声波端头，所述检测台固定安装在底板的顶部，所述电动伸缩杆固定安装在底板的顶部，所述超声波端头设置在检测台的上方，所述超声波端头的外部设置有往复装置，所述往复装置包括固定板、电机、转轴、转杆、拉线、支撑板、连接杆、滑块、挡板、弹簧，所述电机的输出端贯穿固定板的外壁通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转杆固定安装在转轴的另一端，所述拉线的两端分别与转杆的右端和超声波端头的外壁固定连接，所述支撑板固定安装在电动伸缩杆的顶部，所述连接杆的左端与超声波端头的外壁固定连接，所述滑块固定安装在连接杆的外壁，所述支撑板的外壁开设有滑槽，所述滑块在支撑板的滑槽内滑动连接，所述弹簧的两端分别与挡板的外壁和连接杆的右端固定连接。
[0005]优选的，所述固定板固定安装在底板的顶部，所述电机固定安装在固定板的外壁，所述挡板固定安装在支撑板的外壁，实现了使超声波端头均匀的对工件检测识别的效果。
[0006]优选的，所述检测台的外部设置有固定装置，所述固定装置的数量为两个，两个所述固定装置分别在检测台的左右两侧对称分布，一个所述固定装置包括固定杆、活动杆、压板、扭簧、抓柄，所述固定杆固定安装在检测台的外壁，所述活动杆的外壁通过销与固定杆的外壁铰接，所述压板固定安装在活动杆的外壁，所述压板的外壁与检测台的外壁接触，所述扭簧的两端分别与固定杆的外壁和活动杆的外壁固定连接，所述抓柄固定安装在活动杆的外壁，实现了使压板将工件压紧固定，防止工件移动的效果。
[0007]优选的，所述底板的底部四角分别固定安装有四个万向轮，便于移动车体，方便使用。
[0008]优选的，所述拉线的材质为尼龙线，尼龙线具有较强的韧性，不易断裂。
[0009]优选的，两个所述压板的外壁均设置有橡胶垫，利用橡胶的防滑性，防止工件移
动。
[0010]本技术提供了一种超声波端头自动识别系统。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过启动电机，电机的输出端贯穿固定板的外壁通过联轴器使转轴转动，带动转杆绕着转轴转动，使转杆拉动拉线将超声波端头向左拉动，配合弹簧的弹力作用，当拉线松弛时，弹簧将超声波端头向右拉动，实现了使超声波端头均匀的对工件检测识别的效果。
[0012](2)、本技术通过抓住抓柄向内推动，配合活动杆的外壁通过销与固定杆的外壁铰接，从而带动活动杆绕着销转动，使压板与检测台分离，再将工件放在检测台上，松开抓柄，利用扭簧的弹力作用，实现了使压板将工件压紧固定，防止工件移动的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术往复装置的正视图；
[0015]图3为本技术转杆的俯视图；
[0016]图4为本技术固定装置的正视图。
[0017]图中：1底板、2检测台、3电动伸缩杆、4超声波端头、5往复装置、501固定板、502电机、503转轴、504转杆、505拉线、506支撑板、507连接杆、508滑块、509挡板、510弹簧、6固定装置、601固定杆、602活动杆、603压板、604扭簧、605抓柄。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种超声波端头自动识别系统，包括底板1、检测台2、电动伸缩杆3和超声波端头4，检测台2固定安装在底板1的顶部，底板1的底部四角分别固定安装有四个万向轮，便于移动车体，方便使用，电动伸缩杆3固定安装在底板1的顶部，超声波端头4设置在检测台2的上方，超声波端头4的外部设置有往复装置5，往复装置5包括固定板501、电机502、转轴503、转杆504、拉线505、支撑板506、连接杆507、滑块508、挡板509、弹簧510，电机502的输出端贯穿固定板501的外壁通过联轴器与转轴503的一端固定连接，转杆504固定安装在转轴503的另一端，拉线505的两端分别与转杆504的右端和超声波端头4的外壁固定连接，拉线505的材质为尼龙线，尼龙线具有较强的韧性，不易断裂，支撑板506固定安装在电动伸缩杆3的顶部，连接杆507的左端与超声波端头4的外壁固定连接，滑块508固定安装在连接杆507的外壁，支撑板506的外壁开设有滑槽，滑块508在支撑板506的滑槽内滑动连接，弹簧510的两端分别与挡板509的外壁和连接杆507的右端固定连接，固定板501固定安装在底板1的顶部，电机502固定安装在固定板501的外壁，挡板509固定安装在支撑板506的外壁，通过启动电机502，电机502的输出端贯穿固定板501的外壁通过联轴器使转轴503转动，带动转杆504绕着转轴503转动，使转杆504拉动拉线505将超声波端头4向左拉动，配合弹簧510的弹力作用，当拉线505松弛时，弹簧510将超声波端头4向右拉动，实现了使超声波端头4均匀的对工件检测识别的效果，检测台2的外部设置有固定装置6，固定装置6的数量为两个，两个固定装置6分别在检测台2的左右两侧对称分布，一个固定装置6包括固定杆601、活动杆602、压板603、扭簧604、抓柄605，固定杆601固定安装在检测台2的外壁，活动杆602的外壁通过销与固定杆601的外壁铰接，压板603固定安装在
活动杆602的外壁，压板603的外壁与检测台2的外壁接触，两个压板603的外壁均设置有橡胶垫，利用橡胶的防滑性，防止工件移动，扭簧604的两端分别与固定杆601的外壁和活动杆602的外壁固定连接，抓柄605固定安装在活动杆602的外壁，通过抓住抓柄605向内推动，配合活动杆602的外壁通过销与固定杆601的外壁铰接，从而带动活动杆602绕着销转动，使压板603与检测台2分离，再将工件放在检测台2上，松开抓柄605，利用扭簧604的弹力作用，实现了使压板603将工件压紧固定，防止工件移动的效果。
[0019]在使用时，先将工件放在检测台2上，通过启动电动伸缩杆3，从而控制超声波端头4下降对工件检测识别，通过启动电机502，电机502的输出端贯穿固定板501的外壁通过联轴器使转轴503转动，带动转杆504绕着转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波端头自动识别系统，包括底板（1）、检测台（2）、电动伸缩杆（3）和超声波端头（4），其特征在于：所述检测台（2）固定安装在底板（1）的顶部，所述电动伸缩杆（3）固定安装在底板（1）的顶部，所述超声波端头（4）设置在检测台（2）的上方，所述超声波端头（4）的外部设置有往复装置（5），所述往复装置（5）包括固定板（501）、电机（502）、转轴（503）、转杆（504）、拉线（505）、支撑板（506）、连接杆（507）、滑块（508）、挡板（509）、弹簧（510），所述电机（502）的输出端贯穿固定板（501）的外壁通过联轴器与转轴（503）的一端固定连接，所述转杆（504）固定安装在转轴（503）的另一端，所述拉线（505）的两端分别与转杆（504）的右端和超声波端头（4）的外壁固定连接，所述支撑板（506）固定安装在电动伸缩杆（3）的顶部，所述连接杆（507）的左端与超声波端头（4）的外壁固定连接，所述滑块（508）固定安装在连接杆（507）的外壁，所述支撑板（506）的外壁开设有滑槽，所述滑块（508）在支撑板（506）的滑槽内滑动连接，所述弹簧（510）的两端分别与挡板（509）的外壁和连接杆（507）的右端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种超声波端头自动识别系统，其特征在于：所述固定板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈赞，
申请(专利权)人：上海巧智信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：