本实用新型专利技术公开了一种电磁离合器轴承密封圈加工定位装置，包括加工台主体，所述加工台主体的上表面安装有无杠气缸，无杠气缸上安装有固定滑柱，固定滑柱的表面安装有驱动滑块，驱动滑块的上端表面安装有伸缩驱动气缸，伸缩驱动气缸的前端通过伸缩驱动杆固定连接有超声波检测探头，所述加工台主体的上表面安装有夹持固定台，夹持固定台的上端通过导柱连接有固定机架，固定机架的内部槽孔处通过螺纹旋接固定有定位螺杆，定位螺杆的下端安装有定位压块。本实用新型专利技术通过安装有便捷的夹持定位机构，方便对轴承密封圈进行安装固定，同时安装有可滑动调节和伸缩调节的超声波检测装置，方便对密封圈表面缺陷进行定位检测，可有效提高轴承密封圈的良品率。高轴承密封圈的良品率。高轴承密封圈的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁离合器轴承密封圈加工定位装置
[0001]本技术涉及轴承密封圈加工
，具体为一种电磁离合器轴承密封圈加工定位装置。
技术介绍
[0002]轴承密封圈是在圆环形的一个端面上向上延伸着两个成圆形的凸起，直径较小的凸起的内径与滚珠轴承的内圈外径相配合，直径较大的凸起与滚珠轴承的滚珠圈外径相配合，密封圈的内孔径不小于滚珠轴承内圈的内孔径。具有防止油脂起火、避免经常加油且结构简单等特点。在轴承上被广泛使用。
[0003]目前的电磁离合器轴承密封圈在进行加工时，无法对其进行便捷式夹持固定和调节检测，导致轴承密封圈良品率较低，因此需要研制一种新型的电磁离合器轴承密封圈加工定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电磁离合器轴承密封圈加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的电磁离合器轴承密封圈在进行加工时，无法对其进行便捷式夹持固定和调节检测，导致轴承密封圈良品率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁离合器轴承密封圈加工定位装置，包括加工台主体，所述加工台主体的上表面安装有无杠气缸，无杠气缸上安装有固定滑柱，固定滑柱的表面安装有驱动滑块，驱动滑块的上端表面安装有伸缩驱动气缸，伸缩驱动气缸的前端通过伸缩驱动杆固定连接有超声波检测探头，所述加工台主体的上表面安装有夹持固定台，夹持固定台的上端通过导柱连接有固定机架，固定机架的内部槽孔处通过螺纹旋接固定有定位螺杆，定位螺杆的下端安装有定位压块。
[0006]优选的，所述无杠气缸的内部通过气管连接有驱动气泵。
[0007]优选的，所述加工台主体的表面中心处放置有轴承密封圈主体。
[0008]优选的，所述定位螺杆与固定机架的连接处设置有锁紧螺母。
[0009]优选的，所述夹持固定台设置有两个，两个所述夹持固定台位于轴承密封圈主体的两侧。
[0010]优选的，所述驱动滑块可沿固定滑柱的表面水平滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)加工台主体的上表面安装有无杠气缸，无杠气缸上安装有固定滑柱，固定滑柱的表面安装有驱动滑块，驱动滑块的上端表面安装有伸缩驱动气缸，伸缩驱动气缸的前端通过伸缩驱动杆固定连接有超声波检测探头，通过安装有可滑动调节和伸缩调节的超声波检测装置，方便对密封圈表面缺陷进行定位检测，可有效提高轴承密封圈的良品率；
[0013](2)加工台主体的上表面安装有夹持固定台，夹持固定台的上端通过导柱连接有固定机架，固定机架的内部槽孔处通过螺纹旋接固定有定位螺杆，定位螺杆的下端安装有
定位压块，通过旋动定位螺杆驱动定位压块向下做线性运动，待位置确定后，配合紧固螺母将定位螺杆旋紧固定，进而可对轴承密封圈主体的表面进行夹持固定，具备固定方便的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体俯视图；
[0015]图2为本技术的夹持固定台结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、驱动气泵；2、无杠气缸；3、固定滑柱；4、夹持固定台；5、加工台主体；6、轴承密封圈主体；7、定位螺杆；8、锁紧螺母；9、固定机架；10、导柱；11、定位压块；12、驱动滑块；13、伸缩驱动气缸；14、伸缩驱动杆；15、超声波检测探头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种电磁离合器轴承密封圈加工定位装置，包括加工台主体5，加工台主体5的上表面安装有无杠气缸2，无杠气缸2上安装有固定滑柱3，固定滑柱3的表面安装有驱动滑块12，驱动滑块12的上端表面安装有伸缩驱动气缸13，伸缩驱动气缸13的前端通过伸缩驱动杆14固定连接有超声波检测探头15，加工台主体5的上表面安装有夹持固定台4，夹持固定台4的上端通过导柱10连接有固定机架9，固定机架9的内部槽孔处通过螺纹旋接固定有定位螺杆7，定位螺杆7的下端安装有定位压块11。
[0020]进一步，无杠气缸2的内部通过气管连接有驱动气泵1。
[0021]进一步，加工台主体5的表面中心处放置有轴承密封圈主体6。
[0022]进一步，定位螺杆7与固定机架9的连接处设置有锁紧螺母8。
[0023]进一步，夹持固定台4设置有两个，两个夹持固定台4位于轴承密封圈主体6的两侧。
[0024]进一步，驱动滑块12可沿固定滑柱3的表面水平滑动。
[0025]工作原理：使用时，加工台主体5的上表面安装有夹持固定台4，夹持固定台4的上端通过导柱10连接有固定机架9，固定机架9的内部槽孔处通过螺纹旋接固定有定位螺杆7，定位螺杆7的下端安装有定位压块11，通过旋动定位螺杆7驱动定位压块11向下做线性运动，待位置确定后，配合锁紧螺母8将定位螺杆7旋紧固定，进而可对轴承密封圈主体6的表面进行夹持固定，具备固定方便的优点，加工台主体5的上表面安装有无杠气缸2，无杠气缸2上安装有固定滑柱3，固定滑柱3的表面安装有驱动滑块12，驱动滑块12的上端表面安装有伸缩驱动气缸13，伸缩驱动气缸13的前端通过伸缩驱动杆14固定连接有超声波检测探头15，通过开启无杠气缸2，可促使驱动滑块12沿固定滑柱3的表面做水平线性运动，方便对超声波检测探头15进行水平移动调节，利用伸缩驱动气缸13驱动伸缩驱动杆14进行伸缩运动，可对超声波检测探头15的长度进行伸缩调节，通过安装有可滑动调节和伸缩调节的超声波检测装置，方便对密封圈表面缺陷进行定位检测，可有效提高轴承密封圈的良品率。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁离合器轴承密封圈加工定位装置，包括加工台主体(5)，其特征在于，所述加工台主体(5)的上表面安装有无杠气缸(2)，无杠气缸(2)上安装有固定滑柱(3)，固定滑柱(3)的表面安装有驱动滑块(12)，驱动滑块(12)的上端表面安装有伸缩驱动气缸(13)，伸缩驱动气缸(13)的前端通过伸缩驱动杆(14)固定连接有超声波检测探头(15)，所述加工台主体(5)的上表面安装有夹持固定台(4)，夹持固定台(4)的上端通过导柱(10)连接有固定机架(9)，固定机架(9)的内部槽孔处通过螺纹旋接固定有定位螺杆(7)，定位螺杆(7)的下端安装有定位压块(11)。2.根据权利要求1所述的一种电磁离合器轴承密封圈加工定位装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建华，
申请(专利权)人：杭州德力密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。