本实用新型专利技术属于药片合成技术领域，尤其为一种用于小分子化药片合成装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支架，所述箱体的外侧固定安装有暂存盒，所述暂存盒的外侧粘贴有刻度板，所述暂存盒与箱体的外侧之间滑动连接有挡板，所述箱体的顶部固定安装有封盖。该一种用于小分子化药片合成装置，通过设置有电机、搅拌杆、通孔，在小分子药物进入箱体的过程中，通过按压启动钮启动控制器带动电机运转，电机带动转轴转动的时候，搅拌杆会随之转动，将流入箱体底部的药物搅拌混合，在搅拌的过程中小分子药物会通过通孔不断流动，增加混合效率，同时搅拌杆的倾斜安装会降低搅拌阻力，提高药物混合效率和混合均匀度。物混合效率和混合均匀度。物混合效率和混合均匀度。
A device for small molecule tablet synthesis
【技术实现步骤摘要】
一种用于小分子化药片合成装置
[0001]本技术涉及药片合成
，具体为一种用于小分子化药片合成装置。
技术介绍
[0002]现如今，随着医药领域的不断发展，医药界的研究人员对于药物合成的技术掌握也越来越成熟，一般情况下，对于具有针对性疾病治疗的药物都是由多种不同类型的小分子药物成分合成，一粒药片即可具备多种药性，而小分子药物在混合汇聚成药片之前，需要进行成分混合。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的药片在利用压片机制成片状之前，需要将多种类型的药物小分子进行混合，目前的小分子药物混合大多采用机械搅拌的方式进行，制作人员通过装置顶部安装的漏电添加各种小分子药物，添加完毕后再进行搅拌，然而在添加小分子药物的过程中会导致多种药物出现次序叠加的情况，使得在添加过后多种药物出现明显分层，对后续的药物混合增加难度，影响药物混合的效率，同时也会出现小分子药物混合不均匀，后续药片制作成功后成分不统一的情况发生；
[0005]2、现有的药片合成装置在对多种小分子药物进行混合时，基本采用固定式的搅拌杆进行混合搅拌，虽能够完成多种药物的混合，且固定式的搅拌杆很难快速的实现多种药物的混合，效率较低且会影响后续的药物制片的效率和质量。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于小分子化药片合成装置，解决了现今存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于小分子化药片合成装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支架，所述箱体的外侧固定安装有暂存盒，所述暂存盒的外侧粘贴有刻度板，所述暂存盒与箱体的外侧之间滑动连接有挡板，所述箱体的顶部固定安装有封盖，所述封盖的内侧固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有控制器，所述控制器的顶部插接有启动钮，所述电机的底部且位于箱体的内侧固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述箱体的底部固定安装有底板，所述底板的内侧插接有堵塞板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架有三组且均匀分布在箱体的底部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述暂存盒均匀分布在箱体的外侧且所述暂存盒的顶部与箱体的顶部位于同一水平线。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述启动钮可通过控制器带动电机转动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述暂存盒内侧的底部为倾斜设计且与挡板接触。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的外侧且位于暂存盒的内侧开设有入料口，所述挡板位于入料口的外侧且挡板的底部可与暂存盒的内底贴合。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴转动连接在箱体的内侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆的外侧开设有通孔，所述通孔均匀分布在搅拌杆的外侧，所述搅拌杆倾斜安装在转轴的外侧。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于小分子化药片合成装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种用于小分子化药片合成装置，通过设置有暂存盒、刻度板、挡板，操作者通过进料口将不同种类的小分子药物分别存放在暂存盒内，通过粘贴在暂存盒上的刻度板可观察不同药物的成分多少，通过向上抽离抽杆带动封块和挡板向上，使得入料口打开，暂存盒内的药物即可通过倾斜面滑落进入箱体的内部，使得进入箱体内部的小分子药物暂时分开，不会产生叠加，达到有利于后续搅拌的效果，降低混合难度，同时可通过观察刻度板控制添加药物的量，提高添加精度。
[0017]2、该一种用于小分子化药片合成装置，通过设置有电机、搅拌杆、通孔，在小分子药物进入箱体的过程中，通过按压启动钮启动控制器带动电机运转，电机带动转轴转动的时候，搅拌杆会随之转动，将流入箱体底部的药物搅拌混合，在搅拌的过程中小分子药物会通过通孔不断流动，增加混合效率，同时搅拌杆的倾斜安装会降低搅拌阻力，提高药物混合效率和混合均匀度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术暂存盒附近结构放大示意图；
[0020]图3为本技术箱体内部结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、支架；3、暂存盒；4、控制器；5、启动钮；6、进料口；7、封块；8、抽杆；9、刻度板；10、底板；11、堵塞板；12、转轴；13、搅拌杆；14、挡板；15、封盖；16、电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种用于小分子化药片合成装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有支架2，箱体1的外侧固定安装有暂存盒3，暂存盒3与箱体1的外侧之间滑动连接有挡板14，箱体1的顶部固定安装有封盖15，封盖15的内侧固定安装有电机16，电机16的顶部固定安装有控制器4，控制器4的顶部插接有启动钮5，电机16的底部且位于箱体1的内侧固定安装有转轴12，转轴12的外侧固定安装有搅拌杆13，箱体1的底部固定安装有底板10，底板10的内侧插接有堵塞板11。
[0025]本实施例中，支架2有三组且均匀分布在箱体1的底部，对箱体1进行支撑，保证箱
体1的稳定，暂存盒3均匀分布在箱体1的外侧且暂存盒3的顶部与箱体1的顶部位于同一水平线，通过将不同种类的药物分布存放在暂存盒3内，实现多种小分子药物分开混合的效果，启动钮5可通过控制器4带动电机16转动，便于装置的启动，暂存盒3内侧的底部为倾斜设计且与挡板14接触，箱体1的外侧且位于暂存盒3的内侧开设有入料口，挡板14位于入料口的外侧且挡板14的底部可与暂存盒3的内底贴合，通过向上抽离抽杆8带动封块7和挡板14向上，使得入料口打开，暂存盒3内的药物即可通过倾斜面滑落进入箱体1的内部，转轴12转动连接在箱体1的内侧，搅拌杆13的外侧开设有通孔，通孔均匀分布在搅拌杆13的外侧，搅拌杆13倾斜安装在转轴12的外侧，当电机16带动转轴12转动的时候，搅拌杆13会随之转动，将流入箱体1底部的药物搅拌混合，在搅拌的过程中小分子药物会通过通孔不断流动，增加混合效率，同时搅拌杆13的倾斜安装会降低搅拌阻力，提高药物混合效率和混合均匀度。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过进料口6将不同种类的小分子药物分别存放在暂存盒3内，通过粘贴在暂存盒3上的刻度板9可观察不同药物的成分多少，通过向上抽离抽杆8带动封块7和挡板14向上，使得入料口打开，暂存盒3内的药物即可通过倾斜面滑落进入箱体1的内部，使得进入箱体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小分子化药片合成装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有支架(2)，所述箱体(1)的外侧固定安装有暂存盒(3)，所述暂存盒(3)的外侧粘贴有刻度板(9)，所述暂存盒(3)与箱体(1)的外侧之间滑动连接有挡板(14)，所述箱体(1)的顶部固定安装有封盖(15)，所述封盖(15)的内侧固定安装有电机(16)，所述电机(16)的顶部固定安装有控制器(4)，所述控制器(4)的顶部插接有启动钮(5)，所述电机(16)的底部且位于箱体(1)的内侧固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外侧固定安装有搅拌杆(13)，所述箱体(1)的底部固定安装有底板(10)，所述底板(10)的内侧插接有堵塞板(11)，所述挡板(14)的顶部固定安装有封块(7)，所述封块(7)的顶部固定安装有抽杆(8)，所述暂存盒(3)的顶部开设有进料口(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于小分子化药片合成装置，其特征在于：所述支架(2)有三组且均匀分布在箱体(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱绍刚，周旭明，
申请(专利权)人：上海佰纳医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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