越野滑雪板底面凹槽随形切削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种越野滑雪板底面凹槽随形切削装置，包括机架、丝杠驱动组件、底座组件和随形切削组件。所述丝杠驱动组件设置在所述机架上；所述底座组件安装在所述机架的底部上，用于放置并固定待加工越野滑雪板；所述随形切削组件与所述丝杠驱动组件相连且位于所述底座组件的上方，所述丝杠驱动组件驱动所述随形切削组件做直线运动，所述随形切削组件在所述底座组件上的待加工越野滑雪板底面上行走的同时对该待加工越野滑雪板底面进行切槽，从而使切出的凹槽的形状与所述随形切削组件在该待加工越野滑雪板底面上的行走轨迹的形状一致。本发明专利技术具有加工质量好，加工一致性稳定，劳动强度低，加工效率高，适用范围广等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
越野滑雪板底面凹槽随形切削装置


[0001]本专利技术涉及越野滑雪板加工设备
，尤其是涉及一种越野滑雪板底面凹槽随形切削装置。

技术介绍

[0002]越野滑雪板在制造过程中，经过一般的工艺过程，制作出来的底面是光滑的平面，这种底面在滑行过程中不易保持直线，且在上坡过程中的摩擦阻力很小，不易于运动员执行上坡技术动作，所以，为了保持直线滑行和在上坡过程中增加阻力，需在滑雪板底面设置凹槽。
[0003]在加工越野滑雪板的凹槽时，目前未见国内仅有板底纹理打磨类装备，采用刀头横向移动方式，不能有效完成稳定、高质量的板底切槽任务且对位精度要求高、操作复杂。因此一般在制作越野滑雪板时先制作模具。但是，由于越野滑雪板的规格多种多样，且凹槽的长度也不一，这样就需要大量的模具，导致材料大量浪费，成本急剧增加，生产效率低，劳动强度大。如使用通用铣床加工，会导致不同雪板误差较大，加工质量差，配对一致性难度显著升高等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种越野滑雪板底面凹槽随形切削装置，加工质量好，加工一致性稳定，劳动强度低，加工效率高，适用范围大。
[0005]根据本专利技术实施例的越野滑雪板底面凹槽随形切削装置，包括：
[0006]机架；
[0007]丝杠驱动组件，所述丝杠驱动组件设置在所述机架上；
[0008]底座组件，所述底座组件安装在所述机架的底部上，用于放置并固定待加工越野滑雪板；/>[0009]随形切削组件，所述随形切削组件与所述丝杠驱动组件相连且位于所述底座组件的上方，所述丝杠驱动组件驱动所述随形切削组件做直线运动，所述随形切削组件在所述底座组件上的待加工越野滑雪板底面上行走的同时对该待加工越野滑雪板底面进行切槽，从而使切出的凹槽的形状与所述随形切削组件在该待加工越野滑雪板底面上的行走轨迹的形状一致。
[0010]根据本专利技术实施例的越野滑雪板底面凹槽随形切削装置，具有如下的优势，不需要参考越野滑雪板底面手动加工的凹槽进行仿形切削，直接在待加工越野滑雪板底面上进行随形切削，加工质量好，加工一致性稳定，劳动强度低，凹槽加工效率高，适用范围大。
[0011]在一些实施例中，所述随形切削组件包括固定板、竖向随动连接件、随形支架、切槽机和滑轮；所述固定板固定在所述丝杠驱动组件上，以使所述丝杠驱动组件驱动所述随形切削组件做直线运动；所述随形支架位于所述固定板的下方；所述竖向随动连接件连接
于所述固定板与所述随形支架上，以使所述随形支架相对于所述固定板可上下移动；所述切槽机安装在所述随形支架内，所述切槽机的下端安装有切槽刀，所述切槽刀位于所述随形支架的下方；所述滑轮安装在所述随形支架上且位于所述随形支架的下方，所述滑轮与所述切槽刀临近设置，所述滑轮用于在所述底座组件上的待加工越野滑雪板底面上行走，所述切槽刀用于对所述底座组件上的待加工越野滑雪板底面进行切槽。
[0012]在一些实施例中，所述切槽刀的最低点低于所述滑轮的最低点。
[0013]在一些实施例中，所述竖向随动连接件包括直线轴承和光轴；所述直线轴承安装在所述固定板上，所述光轴的下端固定在所述随形支架上，所述光轴的上端穿过所述直线轴承并与所述直线轴承滑动连接。
[0014]在一些实施例中，所述光轴和所述直线轴承各有多个，多个所述光轴和多个所述直线轴承一一对应地设置。
[0015]在一些实施例中，所述随形支架包括压板和开口朝上的U形框；所述压板与所述光轴的下端固定；所述U形框位于所述压板的下方，所述U形框的开口端与所述压板固定从而形成围框；所述切槽机位于所述U形框内。
[0016]在一些实施例中，所述底座组件包括底座滑轨和两个底座；所述底座滑轨固定在所述机架的底部上，两个所述底座之间的间距可调地固定在所述底座滑轨上。
[0017]在一些实施例中，两个所述底座中的至少一个所述底座为底座滑块，所述底座滑块能沿所述底座滑轨可滑动地固定在所述底座滑轨上。
[0018]在一些实施例中，所述底座滑轨上设有卡扣，所述卡扣位于两个所述底座之间。
[0019]在一些实施例中，所述底座组件可横向移动地固定在所述机架的底部上。
[0020]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本专利技术的越野滑雪板底面凹槽随形切削装置的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]越野滑雪板底面凹槽随形切削装置1000
[0025]机架1底板101
[0026]丝杠驱动组件2电机201丝杠202移动平台203导轨204滑块205
[0027]底座组件3底座滑轨301卡扣3011底座302棱边3021
[0028]随形切削组件4固定板401竖向随动连接件402直线轴承4021
[0029]光轴4022随形支架403压板4031U形框4032切槽机404
[0030]滑轮405切槽刀406切槽机托407
[0031]底座横向调节装置5控制装置6
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]下面结合图1来描述本专利技术实施例的越野滑雪板底面凹槽随形切削装置1000。
[0034]根据本专利技术实施例的越野滑雪板底面凹槽随形切削装置1000，包括机架1、丝杠驱动组件2、底座组件3和随形切削组件4。其中，丝杠驱动组件2设置在机架1上；底座组件3安装在机架1的底部上，用于放置并固定待加工越野滑雪板；随形切削组件4与丝杠驱动组件2相连且位于底座组件3的上方，丝杠驱动组件2驱动随形切削组件4做直线运动，随形切削组件4在底座组件3上的待加工越野滑雪板底面上行走的同时对该待加工越野滑雪板底面进行切槽，从而使切出的凹槽的形状与随形切削组件4在该待加工越野滑雪板底面上的行走轨迹的形状一致。
[0035]具体而言，机架1主要用于支撑和安装各功能部件如底座组件3、如丝杠驱动组件2等。
[0036]丝杠驱动组件2设置在机架1上，例如，机架1的顶部可以为顶框，丝杠驱动组件2安装在顶框上，安装方便。
[0037]底座组件3安装在机架1的底部，例如，机架1的底部可以为底板101，底座组件3安装在底板101上且底座组件3的延伸方向与丝杠驱动组件2的延伸方向一致，底座组件3用于放置并固定待加工越野滑雪板。
[0038]随形切削组件4与丝杠驱动组件2相连且位于底座组件3的上方，这样，丝杠驱动组件2可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种越野滑雪板底面凹槽随形切削装置，其特征在于，包括：机架；丝杠驱动组件，所述丝杠驱动组件设置在所述机架上；底座组件，所述底座组件安装在所述机架的底部上，用于放置并固定待加工越野滑雪板；随形切削组件，所述随形切削组件与所述丝杠驱动组件相连且位于所述底座组件的上方，所述丝杠驱动组件驱动所述随形切削组件做直线运动，所述随形切削组件在所述底座组件上的待加工越野滑雪板底面上行走的同时对该待加工越野滑雪板底面进行切槽，从而使切出的凹槽的形状与所述随形切削组件在该待加工越野滑雪板底面上的行走轨迹的形状一致。2.根据权利要求1所述的越野滑雪板底面凹槽随形切削装置，其特征在于，所述随形切削组件包括固定板、竖向随动连接件、随形支架、切槽机和滑轮；所述固定板固定在所述丝杠驱动组件上，以使所述丝杠驱动组件驱动所述随形切削组件做直线运动；所述随形支架位于所述固定板的下方；所述竖向随动连接件连接于所述固定板与所述随形支架上，以使所述随形支架相对于所述固定板可上下移动；所述切槽机安装在所述随形支架内，所述切槽机的下端安装有切槽刀，所述切槽刀位于所述随形支架的下方；所述滑轮安装在所述随形支架上且位于所述随形支架的下方，所述滑轮与所述切槽刀临近设置，所述滑轮用于在所述底座组件上的待加工越野滑雪板底面上行走，所述切槽刀用于对所述底座组件上的待加工越野滑雪板底面进行切槽。3.根据权利要求2所述的越野滑雪板底面凹槽随形切削装置，其特征在于，所述切槽刀的最低点低于所述滑轮的最低点。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁鼎，魏玉举，汪家道，张传彬，张继，陈磊，马原，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：