一种磁导金属粉末清洁分选滚筒制造技术

本发明专利技术公开的一种磁导金属粉末清洁分选滚筒，属于磁选器技术领域；包括：外壳、开门组件、磁芯框架，所述外壳侧壁垂直设置有固定架，外壳侧壁开设有滑槽，开门组件置于滑槽内，开门组件包括锁紧手轮、把手、滑门，所述滑门底部置于滑槽内，形成滑动结构，滑门侧壁垂直设置有锁板，所述锁板通过锁紧手轮和固定架固定，所述磁芯框架置于外壳内，磁芯框架包括上框架、下框架、导向套管，所述上框架和下框架同轴，磁场强度较高，提高了磁选的效率，磁棒完全封闭结构，插回时顺畅省力，磁力棒外径与套管内径间隙很大抽出省力。内径间隙很大抽出省力。内径间隙很大抽出省力。

【技术实现步骤摘要】
一种磁导金属粉末清洁分选滚筒


[0001]本专利技术是一种磁导金属粉末清洁分选滚筒，属于磁选器


技术介绍

[0002]现有磁选器存在如下问题：磁场强度较低、清理时抽拔比较费力、磁力棒在长时间使用后，当磁棒表面吸附有铁粉时，拔出插回套管比较费力。
[0003]公开号CN204866162U公开了一种滚筒式磁选机，包括高压水泵机、给矿箱、高压喷头、进料口、控制器、尾矿口、支架、圆筒、磁导板、底箱、变速齿轮、精矿口和发动机，所述高压水泵机与高压喷头连接，所述给矿箱与进料口连接,且给矿箱与进料口安装在支架上，所述进料口与底箱连接，所述控制器安装在支架上，所述尾矿口与底箱连接，所述圆筒固定在支架上，所述磁导板固定安装在圆筒上，所述变速齿轮通过皮带分别与圆筒和发动机连接，且速齿轮和发动机安装在支架上，且安装在支架上，通过设有高压喷头和可调节装置，且可调节磁导板的磁力和圆筒的转速，保证在最大节约经济的条件下进行磁选工作，有效的提高了磁选的效率，但是没有解决磁场强度较低、磁力棒拔出插回套管比较费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供的一种磁导金属粉末清洁分选滚筒，可以解决磁场强度较低、磁力棒拔出插回套管比较费力的问题。
[0005]本专利技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种磁导金属粉末清洁分选滚筒包括：外壳、开门组件、磁芯框架，所述外壳侧壁垂直设置有固定架，外壳侧壁开设有滑槽，开门组件置于滑槽内，开门组件包括锁紧手轮、把手、滑门，所述滑门底部置于滑槽内，形成滑动结构，滑门侧壁垂直设置有锁板，所述锁板通过锁紧手轮和固定架固定，所述磁芯框架置于外壳内，磁芯框架包括上框架、下框架、导向套管，所述上框架和下框架同轴，上框架和下框架均为环形结构，所述上框架和下框架均设置有导向套管，多组所述导向套管呈环形阵列设置，上框架和下框架之间设置有磁力棒，磁力棒顶部穿过上框架上的导向套管，磁力棒底部穿过下框架上的导向套管，多组固定螺栓贯穿外壳侧壁并分别插置于上框体和下框体的侧壁内，固定螺栓延伸至外壳内；
[0006]所述固定螺栓沿外壳外壁分布，同一水平面内的固定螺栓共有三根，其中两根固定螺栓的之间的夹角为60
°
，和另一根固定螺栓的夹角为150
°
；
[0007]所述固定螺栓为沉头螺栓；
[0008]所述导向套管为不锈钢材质；
[0009]所述磁力棒顶部套设有有限位套，限位套抵压置于导向套管顶部，导向套管直径大于磁力棒直径；
[0010]所述导向套管和磁力棒之间设置有磁钢，磁钢被导向套管包裹，形成保护结构。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012]一、磁场强度较高，提高了磁选的效率；
[0013]二、磁棒完全封闭结构，插回时顺畅省力；
[0014]三、磁力棒外径与套管内径间隙很大抽出省力。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种磁导金属粉末清洁分选滚筒的主视图。
[0016]图2为本专利技术一种磁导金属粉末清洁分选滚筒的俯视图。
[0017]图3为本专利技术一种磁导金属粉末清洁分选滚筒磁芯框架的主视图。
[0018]图4为本专利技术一种磁导金属粉末清洁分选滚筒磁力棒的主视图。
[0019]1、外壳；2、开门组件；3、磁力棒；4、导向套管；5、磁芯框架；6、磁钢。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0021]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]根据图1
‑
4所示：本专利技术提供了一种磁导金属粉末清洁分选滚筒包括：外壳1、开门组件2、磁芯框架5，所述外壳1侧壁垂直设置有固定架，外壳1侧壁开设有滑槽，开门组件2置于滑槽内，开门组件2包括锁紧手轮、把手、滑门，所述滑门底部置于滑槽内，形成滑动结构，滑门侧壁垂直设置有锁板，所述锁板通过锁紧手轮和固定架固定，所述磁芯框架5置于外壳1内，磁芯框架5包括上框架、下框架、导向套管4，所述上框架和下框架同轴，上框架和下框架均为环形结构，所述上框架和下框架均设置有导向套管4，多组所述导向套管4呈环形阵列设置，上框架和下框架之间设置有磁力棒3，磁力棒3顶部穿过上框架上的导向套管4，磁力棒3底部穿过下框架上的导向套管4，多组固定螺栓贯穿外壳1侧壁并分别插置于上框体和下框体的侧壁内，固定螺栓延伸至外壳1内；
[0023]所述固定螺栓沿外壳1外壁分布，同一水平面内的固定螺栓共有三根，其中两根固定螺栓的之间的夹角为60
°
，和另一根固定螺栓的夹角为150
°
，使磁芯框架5固定在外壳1内壁上；
[0024]所述固定螺栓为沉头螺栓；
[0025]所述导向套管4为不锈钢材质；
[0026]所述磁力棒3顶部套设有有限位套，限位套抵压置于导向套管4顶部，导向套管4直径大于磁力棒3直径，使磁力棒3卡在导向套4顶部；
[0027]所述导向套管4和磁力棒3之间设置有磁钢6，磁钢6被导向套管4包裹，形成保护结构，磁钢6被包裹在导向套管4内不易损坏，且便于清理。
[0028]本专利技术的原理：使用时，通过锁紧手轮使滑门开启，通过握把滑动滑门，打开外壳1，取出固定螺栓，将磁芯框架5取出后，拔出磁力棒3，进行更换或清洗，再将磁力棒3插回，并且环形的磁芯框架5增加了磁场强度，从而达到提高了磁选的效率，插回和抽出时顺畅省力。
[0029]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相
似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁导金属粉末清洁分选滚筒，其特征在于：包括外壳(1)、开门组件(2)、磁芯框架(5)，所述外壳(1)侧壁垂直设置有固定架，外壳(1)侧壁开设有滑槽，开门组件(2)置于滑槽内，开门组件(2)包括锁紧手轮、把手、滑门，所述滑门底部置于滑槽内，形成滑动结构，滑门侧壁垂直设置有锁板，所述锁板通过锁紧手轮和固定架固定，所述磁芯框架(5)置于外壳(1)内，磁芯框架(5)包括上框架、下框架、导向套管(4)，所述上框架和下框架同轴，上框架和下框架均为环形结构，所述上框架和下框架均设置有导向套管(4)，多组所述导向套管(4)呈环形阵列设置，上框架和下框架之间设置有磁力棒(3)，磁力棒(3)顶部穿过上框架上的导向套管(4)，磁力棒(3)底部穿过下框架上的导向套管(4)，多组固定螺栓贯穿外壳(1)侧壁并分别插置于上框体和下框体的侧壁内，固定螺栓延伸至外壳(1)内。2.根据权利要求1所述的一种磁导金属粉末清洁分选滚筒，其特征在于：所述固定螺栓沿外壳(1)外壁分布，同一水平面内的固定螺栓共有三根，其中两根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建国，贾海军，
申请(专利权)人：北京赛尼格磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：