【技术实现步骤摘要】
一种可自动取件的继电器塑料外壳注塑生产装置及方法
[0001]本专利技术涉及继电器外壳生产
,具体为一种可自动取件的继电器塑料外壳注塑生产装置及方法。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]当继电器外壳注塑完成之后一般是直接通过顶针将继电器外壳由模座之中顶出,使得继电器外壳直接从模座上面掉落到地面之上;或者是通过人工将顶出到模座口内部的继电器外壳手动取出;这两种方式都需要人工参与,不能够在继电器外壳顶出之后直接将继电器外壳取走,人工取走、放置完成之后都需要为下一组外壳的注塑做准备工作,劳动效率慢。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机及密炼方法,以解决上述问题
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动取件的继电器塑料外壳注塑生产装置,包括底板(1)和下模座(2),所述底板(1)位于下模座(2)的下方,所述底板(1)与下模座(2)之间设置有用于顶出继电器外壳的顶起组;其特征在于:所述下模座(2)的左右两侧均设置有呈对称布置的夹紧组件;所述夹紧组件包括两个夹紧板(3)和驱动组件,两个所述夹紧板(3)呈对称布置,两个所述夹紧板(3)上均转动连接有两个呈对称布置的支撑件(32),两个所述支撑件(32)的转动轴均设置有第一扭簧(33),所述支撑件(32)均转动连接有第一支撑辊(4),所述夹紧板(3)的前后两侧均转动连接有L型板(14),所述L型板(14)的转动轴上均固定连接有第二齿轮(17);所述L型板(14)上均转动连接有第二支撑辊(5),相邻所述第一支撑辊(4)和第二支撑辊(5)之间设置有用于驱动第二支撑辊(5)转动的连接组;所述驱动组件用于驱动夹紧板(3)带动第一支撑辊(4)和第二支撑辊(5)移动,使第一支撑辊(4)和第二支撑辊(5)夹紧继电器外壳。2.根据权利要求1所述的一种可自动取件的继电器塑料外壳注塑生产装置,其特征在于:所述驱动组件包括第一电动伸缩杆(6)和固定杆(7);所述第一电动伸缩杆(6)和固定杆(7)均固定连接在下模座(2)的侧壁上;所述固定杆(7)上固定连接有圆杆(8),所述圆杆(8)转动连接有U型板(9),所述圆杆(8)上套装有用于U型板(9)复位的第二扭簧(34);所述U型板(9)滑动连接有第一齿条(10),所述第一齿条(10)下方固定连接有L型杆(11),所述L型杆(11)底面开设有滑槽(18),所述滑槽(18)内滑动且转动连接有滑柱(20),所述滑柱(20)与第一电动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接;所述第一齿条(10)的前后两侧均啮合有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)与U型板(9)转动连接,所述第一齿轮(12)均固定连接有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)端部转动连接有转动轴(132),所述转动轴(132)固定连接有第二连接杆(131),两组所述第二连接杆(131)端部分别与两个所述夹紧板(3)固定连接;所述第一齿条(10)上方设置有用于使继电器外壳移动到指定位置时自动脱离夹紧板(3)的下料组,所述下料组在不下料时能够对第一连接杆(13)和第二连接杆(131)进行限位。3.根据权利要求2所述的一种可自动取件的继电器塑料外壳注塑生产装置,其特征在于:所述连接组包括两个第一连接件(15);两个所述第一连接件(15)分别与两个支撑件(32)转动连接,两组所述第一连接件(15)均转动连接有第二齿条(16),所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛怡,
申请(专利权)人:嘉兴市群峰电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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