一种通道式真空焊接炉制造技术

本申请提供一种通道式真空焊接炉，包括仓体和密封阀；多组所述仓体沿第一方向固定连接，所述仓体两侧均设有密封阀，所述密封阀上设有可供工件穿过的阀孔；所述仓体内部安装有传送机构和加热结构。根据本申请实施例提供的技术方案，通过三组仓体连接，节省了人力、时间；通过每两组所述仓体设置密封阀，密封效果好；通过设置加热装置，提升焊接效果。提升焊接效果。提升焊接效果。

A channel vacuum welding furnace

【技术实现步骤摘要】
一种通道式真空焊接炉


[0001]本专利技术具体公开一种通道式真空焊接炉。

技术介绍

[0002]真空焊接炉是一种针对高端产品的工艺焊接炉，例如激光器件、航空航天，电动汽车等行业；真空焊接系统相对于传统的回流焊系统，主要使用真空在锡膏或焊片在液相线以上帮助空洞排出，从而降低空洞率；因为真空系统的存在，可以将空气气氛变成氮气气氛，减少氧化；同时真空的存在也使得增加还原性气氛可能性。
[0003]真空焊接炉需要真空环境，而焊接件的取放又需要频繁开关，目前真空焊接炉的密封门多为手动开关，且仅为单个真空仓，每次都需要人工开关盖，放置产品，进行焊接工序，操作过程，时间长；密封质量受操作者影响较大，无法有效保证，此问题亟待进行解决。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种通道式真空焊接炉，其特征在于:包括仓体和密封阀；多组所述仓体沿第一方向固定连接，所述仓体两侧设有密封阀，所述密封阀上设有可供工件穿过的阀孔；所述仓体内部安装有传送机构和加热结构。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，所述传送机构包括：传动轮和传动电机；所述传动轮带动工件沿第一方向位移，所述传动轮通过传动电机驱动。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述密封阀包括阀体；所述阀体上设有贯穿的阀孔，内部设有匹配的阀板组件；所述阀板组件包括架体和阀板；所述架体可滑动安装在所述阀体内，通过气缸驱动；所述阀板可滑动安装在所述架体的两侧，与所述阀孔相对应；所述架体与阀板之前还设有楔形机构，用于驱动所述阀板压紧在所述阀体上。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述仓体还包括光电检测装置，所述光电检测装置沿第二方向安装在所述仓体两侧，所述第二方向与第一垂直；所述光电检测装置与所述传送电机、所述气缸连接。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述加热结构包括加热板，所述加热板下方设置有升降装置，所述升降装置通过电机驱动带动所述加热板沿第三方向位移，所述第三方向与第二方向垂直，且与第一方向垂直。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述升降装置包括：底座，所述加热板与底座之间设有支撑柱，所述支撑柱的轴线方向为第三方向。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述仓体上设有铰接的上盖，所述铰接轴方向平行于第一方向；所述上盖设有观察孔。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述仓体还设有抽真空孔和排气孔；所述抽真空位于所述仓体的一侧；所述排气孔所述仓体的顶部。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述仓体外侧安装有水冷装置，所述水冷装置呈S型固定安装在所述仓体外壁上。
[0013]本专利技术的有益效果：通过三组仓体的串联，仓体内设置传送机构，实现了焊接过程中不用频繁开关仓体，节约了产品生产时间；通过每两组仓体支架设置密封阀，实现了焊接过程中真空环境，保证焊接效果；通过每组仓体内设置加热机构，实现对每道工序的问题控制，提升焊接效果。
附图说明
[0014]图1是本申请的一种通道式真空焊接炉的一种实施例示意图；
[0015]图2是本申请的一种通道式真空焊接炉的仓体示意图；
[0016]图3是本申请的一种通道式真空焊接炉的密封阀示意图；
[0017]图4是本申请的一种通道式真空焊接炉的阀板组件示意图；
[0018]图5是本申请的一种通道式真空焊接炉的正视图；
[0019]图6是本申请的一种通道式真空焊接炉的侧视图；
[0020]图7是本申请的一种通道式真空焊接炉的俯视图；
[0021]1、仓体；2、密封阀；10、上盖；11、传送结构；12、加热结构；13、光电检测装置；14、水冷装置；20、阀孔；21、阀体；22、架体；23、阀板；100、观察孔；110、传动轮；111、传动电机；120、加热板；121、升降装置；130、底座；131、支撑柱。
具体实施方式
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种通道式真空焊接炉，包括仓体1和密封阀2；多组所述仓体1沿第一方向固定连接，所述仓体1两侧设有密封阀2，所述密封阀2上设有可供工件穿过的阀孔20；所述仓体1内部安装有传送机构11和加热结构12。
[0025]其中，所述仓体1两侧分别设有进口和出口，便于工件的通过；三组仓体1首尾相接，形成预热仓、焊接仓、冷却仓；且没两组所述仓体1之间设有所述密封阀2，通过设置加热结构12对每个仓体内进行温度控制，从而实现预热、焊接、冷却整个过程。
[0026]优选地，所述焊接仓材质为紫铜，紫铜具有导热性好的特点，且所述仓体为两层结构，保证了其密闭性。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础上，所述传送机构11包括：传动轮110和传动电机111；所述传动轮110带动工件沿第一方向位移，所述传动轮110通过传动电机111驱动。
[0029]其中，所述传动轮110设置多组安装在所述仓体内部的两侧，所述传动轮110采用摩擦轮，放置工件空滑；所述传动轮上设有工装治具，用于夹紧工件；所述工装治具两侧设置有滑道，保证其滑动时不发生偏移。
[0030]实施例3
[0031]所述密封阀2包括阀体21；所述阀体21上设有贯穿的阀孔20，内部设有匹配的阀板组件；所述阀板组件包括架体22和阀板23；所述架体22可滑动安装在所述阀体21内，通过气
缸210驱动；所述阀板23可滑动安装在所述架体22的两侧，与所述阀孔20相对应；所述架体22与阀板23之前还设有楔形机构，用于驱动所述阀板23压紧在所述阀体21上。
[0032]其中，所述楔形机构包括位于所述阀板上的滑槽；所述滑槽沿所述架体22的滑动方向设置，底部设有沿长度方向的斜面。所述架体22上对应所述滑槽设有匹配的滑柱；所述滑柱位于所述滑槽内，与所述架体垂直连接。
[0033]进一步地，所述阀板23与架体22之间还设有滑动组件；所述滑动组件包括匹配的滑块和滑轨；所述滑块固定安装在所述阀板23上，截面呈U型；所述滑轨固定安装在所述架体23上，沿所述架体23的滑动方向设置。
[0034]优选地，还包括滑轮；所述架体的两侧分别对应所述滑轮设有匹配的安装架；所述滑轮可转动安装在所述安装架上，与所述阀体21相抵。
[0035]优选地，所述阀板23远离所述架体22的一侧绕周向设有密封圈；所述密封圈呈环形，与所述阀孔20相对应。
[0036]实施例4
[0037]所述仓体1还包括光电检测装置13，所述光电检测装置13沿第二方向安装在所述仓体两侧2，所述第二方向与第一垂直；所述光电检测装置13与所述传送电机111、所述气缸210连接。两组所述光电检测装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通道式真空焊接炉，其特征在于:包括仓体(1)和密封阀(2)；多组所述仓体(1)沿第一方向固定连接，所述仓体(1)两侧均设有密封阀(2)，所述密封阀(2)上设有可供工件穿过的阀孔(20)；所述仓体(1)内部安装有传送机构(11)和加热结构(12)。2.根据权利要求1所述的一种通道式真空焊接炉，其特征在于：所述传送机构(11)包括：传动轮(110)和传动电机(111)；所述传动轮(110)带动工件沿第一方向位移，所述传动轮(110)通过传动电机(111)驱动。3.根据权利要求2所述的一种通道式真空焊接炉，其特征在于：所述密封阀(2)包括阀体(21)；所述阀体(21)上设有贯穿的阀孔(20)，内部设有匹配的阀板组件；所述阀板组件包括架体(22)和阀板(23)；所述架体(22)可滑动安装在所述阀体(21)内，通过气缸(210)驱动；所述阀板(23)可滑动安装在所述架体(22)的两侧，与所述阀孔(20)相对应；所述架体(22)与阀板(23)之前还设有楔形机构，用于驱动所述阀板(23)压紧在所述阀体(21)上。4.根据权利要求3所述的一种通道式真空焊接炉，其特征在于：所述仓体(1)还包括光电检测装置(13)，所述光电检测装置(13)沿第二方向安装在所述仓体(1)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔会猛，宋铁生，王健健，李晓亮，
申请(专利权)人：诚联恺达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：