本实用新型专利技术涉及一种电池焊接系统及其除尘装置，一种除尘装置包括固定部及除尘机构，除尘机构包括吸尘组件及挡尘罩，挡尘罩罩设于固定部并与固定部围设成一收纳腔，吸尘组件设于挡尘罩并与收纳腔连通；挡尘罩设有吸尘组件的一侧设有吸尘口，吸尘组件在吸尘口产生负压，并由吸尘口吸除收纳腔内产生的焊渣；挡尘罩在与吸尘口相对的一侧设有通气槽，挡尘罩在设有通气槽的一侧设有吹气机构，吹气机构吹出的气流由通气槽流入收纳腔并吹向吸尘口。一种电池焊接系统包括上述的除尘装置、焊接头及喷嘴，焊接头对放置于固定部的工件进行焊接，喷嘴设于固定部并与收纳腔连通。上述的电池焊接系统及其除尘装置，焊渣吸除无死角，提高焊渣的去除率。的去除率。的去除率。
Battery welding system and its dust removal device
【技术实现步骤摘要】
电池焊接系统及其除尘装置
[0001]本技术涉及锂电池
，特别是涉及一种电池焊接系统及其除尘装置。
技术介绍
[0002]采用焊接头对母排进行焊接时，焊接产生的焊渣会飞溅，影响焊接头的正常使用。基于此，现有的焊接头上大多配置有吸尘机构，通过吸尘机构去除焊渣，但在吸尘过程中存在吸尘死角，焊渣易从吸尘死角处逃逸，焊渣去除率较低。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对现有的焊渣易从吸尘死角处逃逸的问题，提供一种电池焊接系统及其除尘装置。
[0004]一种除尘装置，包括固定部及除尘机构，固定部用于放置工件，除尘机构包括吸尘组件及挡尘罩，挡尘罩罩设于固定部并与固定部围设成一收纳腔，吸尘组件设于挡尘罩并与收纳腔连通；挡尘罩设有吸尘组件的一侧设有吸尘口，吸尘组件在吸尘口产生负压，并由吸尘口吸除收纳腔内产生的焊渣；挡尘罩在与吸尘口相对的一侧设有通气槽，挡尘罩在设有通气槽的一侧设有吹气机构，吹气机构吹出的气流由通气槽流入收纳腔并吹向吸尘口。上述的除尘装置，工件焊接产生的焊渣能够收集于收纳腔内，并通过吸尘组件吸除收纳腔内的焊渣，焊渣吸除无死角，提高焊渣的去除率。
[0005]在其中一实施例中，吸尘口及通气槽的数量均为一，吸尘口的底边、通气槽的底边均与收纳腔的底壁齐平。如此，通过使吸尘口的底边、通气槽的底边均与收纳腔的底壁齐平，能够避免产生吸尘死角。
[0006]在其中一实施例中，吸尘口的数量为一个，通气槽的数量为至少两个，吸尘口的底边高于收纳腔的底壁，各通气槽在竖直方向并排设置。如此，通过设置多个通气槽，能够使吹气机构的吹气面积更大。
[0007]在其中一实施例中，吸尘口的数量为至少两个，通气槽的数量为一个，各吸尘口在竖直方向并排设置，通气槽底边高于收纳腔的底壁。如此，通过设置多个吸尘口，能够有效提高吸尘效率。
[0008]在其中一实施例中，吸尘口及通气槽的数量均为至少两个，各吸尘口及各通气槽均在竖直方向并排设置。如此，在加强吹气效果的同时，有效提高除尘效率。
[0009]在其中一实施例中，吹气机构包括相连通的进气口及出气口，进气口连接于压缩机，出气口连通通气槽，压缩机产生的压缩空气输入进气口并由出气口吹出。如此，进气口压缩机输入产生的压缩空气，压缩空气由出气口吹出，并由通气槽流入收纳腔并吹向吸尘口，利于焊渣的去除。
[0010]在其中一实施例中，挡尘罩包括相对设置的第一侧板及第二侧板，第一侧板及第二侧板二者中的其中一者设有通气槽，第一侧板及第二侧板二者中的另一者设有吸尘口。如此，能够使通气槽及吸尘口相对设置，便于焊渣的快速吸除。
[0011]在其中一实施例中，吸尘组件包括吸尘器、吸尘管及吸尘罩，吸尘罩及吸尘器通过吸尘管连接，吸尘罩远离吸尘管的一端设于吸尘口，吸尘器用于在吸尘口产生负压并吸除焊渣。如此，通过吸尘器能够吸除收纳腔的焊渣，防止焊渣堆积而影响工件的焊接效果及焊接效率。
[0012]在其中一实施例中，吸尘罩具有第一开口及第二开口，第一开口连通于吸尘口，第二开口连通于吸尘管，且第一开口的口径大于第二开口的口径。如此，吸尘器吸尘时，能够使收纳腔内的焊渣快速收集至第一开口，并依次经第一开口、第二开口流向吸尘管。
[0013]一种电池焊接系统，包括上述的除尘装置、焊接头及喷嘴，焊接头对放置于固定部的工件进行焊接，喷嘴设于固定部并与收纳腔连通以用于向收纳腔吹入保护气。上述的电池焊接系统，工件焊接产生的焊渣容置于收纳腔内并通过除尘装置吸除，防止飞溅的焊渣造成安全隐患。
附图说明
[0014]图1为一实施例中用电设备的示意图；
[0015]图2为图1所示除尘装置的示意图；
[0016]图3为第一实施例中除尘装置的示意图；
[0017]图4为第二实施例中除尘装置的示意图；
[0018]图5为第三实施例中除尘装置的示意图；
[0019]图6为第四实施例中除尘装置的示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、固定部；200、除尘机构；210、吸尘组件；211、吸尘管；212、吸尘罩；212a、第一开口；212b、第二开口；220、挡尘罩；220a、收纳腔；220b、通气槽；221、第一侧板；222、第二侧板；300、吹气机构；400、喷嘴；
[0022]Y、竖直方向。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0025]在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和
隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027]在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0028]在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。
[0029]在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
[0030]在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：固定部（100），用于放置工件；除尘机构（200），包括吸尘组件（210）及挡尘罩（220），所述挡尘罩（220）罩设于所述固定部（100）并与所述固定部（100）围设成一收纳腔（220a），所述吸尘组件（210）设于所述挡尘罩（220）并与所述收纳腔（220a）连通；所述挡尘罩（220）设有所述吸尘组件（210）的一侧设有吸尘口，所述吸尘组件（210）在所述吸尘口产生负压，并由所述吸尘口吸除所述收纳腔（220a）内产生的焊渣；所述挡尘罩（220）在与所述吸尘口相对的一侧设有通气槽（220b），所述挡尘罩（220）在设有所述通气槽（220b）的一侧设有吹气机构（300），所述吹气机构（300）吹出的气流由所述通气槽（220b）流入所述收纳腔（220a）并吹向所述吸尘口。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述吸尘口及所述通气槽（220b）的数量均为一，所述吸尘口的底边、所述通气槽（220b）的底边均与所述收纳腔（220a）的底壁齐平。3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述吸尘口的数量为一个，所述通气槽（220b）的数量为至少两个，所述吸尘口的底边高于所述收纳腔（220a）的底壁，各所述通气槽（220b）在竖直方向并排设置。4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述吸尘口的数量为至少两个，所述通气槽（220b）的数量为一个，各所述吸尘口在竖直方向并排设置，所述通气槽（220b）底边高于所述收纳腔（220a）的底壁。5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述吸尘口及所述通气槽（220b）的数量均为至少两个，各所述吸尘口及各所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡福鼎，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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