一种筹码双色注塑全自动设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种筹码双色注塑全自动设备及其使用方法，包括工作机架，工作机架的一侧设有注塑设备，工作机架的顶部设有吸盘运送装置，吸盘运送装置包括整体驱动装置、局部驱动装置和吸盘架；整体驱动装置和局部驱动装置分别与吸盘架传动连接；驱动吸盘架在工作机架的工作台顶部前后左右运动，局部驱动装置驱动吸盘架旋转作业，吸盘架为注塑设备在送料的同时兼顾取料。本发明专利技术通过在工作机架中安装搬运装置来自动搬运筹码基料，还安装吸盘运送装置来将筹码基料放置到注塑机中注塑，并且吸盘运送装置不光可以取料还可以送料，且取料送料均通过吸盘架的旋转来实现，自动化程度高，能够有效降低劳动成本，提高筹码注塑生产的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种筹码双色注塑全自动设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及筹码生产设备
，尤其涉及一种筹码双色注塑全自动设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]现有的筹码在注塑生产过程中，自动化程度低，人工操作时劳动强度大，且效率低下，为此申请人自主设计研发本筹码双色注塑全自动设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种筹码双色注塑全自动设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种筹码双色注塑全自动设备，包括工作机架，所述工作机架的一侧设有注塑设备，所述工作机架的顶部设有吸盘运送装置，吸盘运送装置包括整体驱动装置、局部驱动装置和吸盘架；整体驱动装置和局部驱动装置分别与吸盘架传动连接；驱动所述吸盘架在所述工作机架的工作台顶部前后左右运动，局部驱动装置驱动所述吸盘架旋转作业，吸盘架为注塑设备在送料的同时兼顾取料。
[0006]上述方案中，所述整体驱动装置包括第一轨道、第二轨道和支撑架，所述第一轨道安装在工作机架的顶部，所述第二轨道安装在第一轨道的底部且与第一轨道滑动连接，支撑架固定安装在第二轨道的底部，支撑架的端部与吸盘架连接。
[0007]上述方案中，所述局部驱动装置包括第二驱动电机，第二驱动电机通过电机安装座安装在吸盘架的顶部，且其驱动所述吸盘架旋转作业，支撑架的端部通过电机安装座与吸盘架连接。
[0008]进一步的，所述吸盘架的底部至少设有两组吸盘，两组吸盘分别固定安装在吸盘架的底部两侧。
[0009]上述方案中，所述工作机架的进料端顶部设有铁片搬运装置，吸盘运送装置位于所述铁片搬运装置的顶部，铁片搬运装置在所述工作机架的工作台上左右来回运动。
[0010]进一步的，所述铁片搬运装置包括第一驱动电机、滑轨和集料盘，所述滑轨安装在工作机架的工作台上，滑轨的顶部一侧滑动连接有吸料装置，集料盘安装在滑轨的一侧，所述第一驱动电机安装在滑轨的一侧，第一驱动电机驱动所述吸料装置在滑轨上滑动，将吸取的产品放置到集料盘内。
[0011]上述方案中，所述工作机架的出料端设有成品输送带，所述成品输送带的端部连接有导料口，导料口弯曲向下设置。
[0012]上述方案中，所述工作机架的进料端外侧设有进料装置，进料装置包括进料斗和振动盘，进料斗的出料端与振动盘的顶部进料口连接，振动盘的出料端通过直线输送器连接所述工作机架的进料端。
[0013]一种筹码双色注塑全自动设备的使用方法，包括以下步骤：
[0014]A：设置两台注塑设备，分别为第一注塑机和第二注塑机；在吸盘架的底部设置两组吸盘，分别为A区吸附盘和B区吸附盘；
[0015]B：吸盘架在整体驱动装置的驱动下，移动到铁片搬运装置的上方，B区吸附盘对准铁片中心吸取铁片；
[0016]C：吸盘架在整体驱动装置的驱动下，移动到第一注塑机的注塑位置，利用A区吸附盘对准第一注塑机中注塑模具中心吸取经过第一种颜色注塑的筹码半成品；
[0017]D：吸盘架在局部驱动装置的驱动下旋转180度，将B区吸附盘区域对准第一注塑机的注塑位置，将铁片放置到第一注塑机中注塑模具内；
[0018]E：吸盘架在整体驱动装置的驱动下，移出第一注塑机的注塑位置，第一注塑机开始为铁皮注塑筹码的第一种颜色；
[0019]F：吸盘架在整体驱动装置的驱动下，移动到第二注塑机的注塑位置，利用B区吸附盘区对准第二注塑机中注塑模具中心吸取经过第二种颜色注塑的筹码成品；
[0020]D：吸盘架在局部驱动装置的驱动下旋转180度，将用A区吸附盘区域对准第二注塑机的注塑位置，将筹码半成品放置到第二注塑机中注塑模具内；
[0021]G：吸盘架在整体驱动装置的驱动下，移出第二注塑机的注塑位置，第二注塑机开始为筹码半成品注塑筹码的第二种颜色；
[0022]H：吸盘架在整体驱动装置的驱动下，利用B区吸附盘对准成品输送带位置，释放成品到输送带上；
[0023]I：吸盘架在整体驱动装置的驱动下，移动到铁片搬运装置的上方，B区吸附盘对准铁片中心吸取铁片；此时第一注塑机的注塑过程结束，通过重复步骤B至H，不断循环下去。
[0024]上述使用方法中，吸盘架的输送速度应与注塑设备的注塑速度相配合。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在工作机架中安装搬运装置来自动搬运筹码基料，还安装吸盘运送装置来将筹码基料放置到注塑机中注塑，并且吸盘运送装置不光可以取料还可以送料，且取料送料均通过吸盘架的旋转来实现，自动化程度高，能够有效降低劳动成本，提高筹码注塑生产的工作效率。
附图说明
[0026]参照附图来说明本专利技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本专利技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0027]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0028]图2为图1另一视角的结构示意图；
[0029]图3为图2中工作机架顶部局部结构放大图；
[0030]图4为本专利技术中铁片搬运装置的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术中吸盘架的结构示意图；
[0032]图6为本专利技术中吸盘运送装置的结构示意图；
[0033]图7为本专利技术在另一实施例中的整体结构示意图。
[0034]图中标号：1
‑
工作机架；11
‑
成品输送带；12
‑
导料口；2
‑
注塑设备；21
‑
第一注塑机；22
‑ꢀ
第二注塑机；3
‑
铁片搬运装置；31
‑
第一驱动电机；32
‑
滑轨；33
‑
集料盘；34
‑
装料孔；35
‑ꢀ
吸料装置；4
‑
吸盘运送装置；41
‑
第一轨道；42
‑
第二轨道；43
‑
支撑架；44
‑
吸盘架；45
‑
第二驱动电机；46
‑
吸盘；461
‑
A区吸附盘；462
‑
B区吸附盘；47
‑
辅助运送机构；48
‑
电机安装座； 5
‑
进料装置。
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示本专利技术有关的构成。
[0036]根据本专利技术的技术方案，在不变更本专利技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本专利技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本专利技术的全部或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筹码双色注塑全自动设备，包括工作机架(1)，所述工作机架(1)的一侧设有注塑设备(2)，其特征在于：所述工作机架(1)的顶部设有吸盘运送装置(4)，吸盘运送装置(4)包括整体驱动装置、局部驱动装置和吸盘架(44)；整体驱动装置和局部驱动装置分别与吸盘架(44)传动连接；驱动所述吸盘架(44)在所述工作机架(1)的工作台顶部前后左右运动，局部驱动装置驱动所述吸盘架(44)旋转作业，吸盘架(44)为注塑设备(2)在送料的同时兼顾取料。2.根据权利要求1所述的一种筹码双色注塑全自动设备，其特征在于：所述整体驱动装置包括第一轨道(41)、第二轨道(42)和支撑架(43)，所述第一轨道(41)安装在工作机架(1)的顶部，所述第二轨道(42)安装在第一轨道(41)的底部且与第一轨道(41)滑动连接，支撑架(43)固定安装在第二轨道(42)的底部，支撑架(43)的端部与吸盘架(44)连接。3.根据权利要求2所述的一种筹码双色注塑全自动设备，其特征在于：所述局部驱动装置包括第二驱动电机(45)，第二驱动电机(45)通过电机安装座(48)安装在吸盘架(44)的顶部，且其驱动所述吸盘架(44)旋转作业，支撑架(43)的端部通过电机安装座(48)与吸盘架(44)连接。4.根据权利要求2或3所述的一种筹码双色注塑全自动设备，其特征在于：所述吸盘架(44)的底部至少设有两组吸盘，两组吸盘分别固定安装在吸盘架(44)的底部两侧。5.根据权利要求1所述的一种筹码双色注塑全自动设备，其特征在于：所述工作机架(1)的进料端顶部设有铁片搬运装置(3)，吸盘运送装置(4)位于所述铁片搬运装置(3)的顶部，铁片搬运装置(3)在所述工作机架(1)的工作台上左右来回运动。6.根据权利要求5所述的一种筹码双色注塑全自动设备，其特征在于：所述铁片搬运装置(3)包括第一驱动电机(31)、滑轨(32)和集料盘(33)，所述滑轨(32)安装在工作机架(1)的工作台上，滑轨(32)的顶部一侧滑动连接有吸料装置(35)，集料盘(33)安装在滑轨(32)的一侧，所述第一驱动电机(31)安装在滑轨(32)的一侧，第一驱动电机(31)驱动所述吸料装置(35)在滑轨(32)上滑动，将吸取的产品放置到集料盘(33)内。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭荣军，
申请(专利权)人：镇江市之远塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：