【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的连接件
[0001]本专利技术涉及流体管道连接件产品领域，具体涉及一种便于安装的连接件。
技术介绍
[0002]在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，而现有的塑料制的弯头结构，如公告号为CN 205781636 U的中国专利所示，PPR大弧度弯头，该PPR大弧度弯头是由两个承接口、两个连接管、以及一个大弧度弯管所组成的一体化结构，其中，所述大弧度弯管通过所述连接管与两个所述承接口相连接为一体，所述连接管与所述承接口相连接处形成卡口，所述大弧度弯管的内径等于或小于所述承接口的内径，所述连接管为直管，或者为弯管，且所述连接管的内径与所述大弧度弯管的内径相等，所述大弧度弯管为弧度大于90
°
的弯管。
[0003]其示出了现有的塑料制弯头的基本结构，但使用中，弯头作为两个管道的连接件，需要具有足够的强度，而现有的塑料制弯头无法满足使用需求。
技术实现思路
[0004]因此，本专利技术提供一种便于安装的连接件，解决了现有的塑料制弯头强度不足的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种便于安装的连接件，包括中空结构的管体以及垂直于管体设置的固定块，所述固定块上开设有用于连接件安装的固定槽；
[0007]所述管体整体呈弯曲的弧形结构，所述管体为内层以及外层贴合固接的双层结构，所述内层为银离子抗菌塑料层，所述外层为抗紫外线塑料层；>[0008]所述管体的两端分为第一端部以及第二端部，所述第一端部内嵌置有一用于管路安装的金属嵌件，所述金属嵌件包括圆环状的基部以及沿所述基部轴向延伸的卡置环，位于所述金属嵌件安装一端的管体上的外层与内层之间形成与所述卡置环过盈配合的卡置槽，所述内层的端部嵌置在所述卡置环内，所述卡置环内部设有用于定位所述内层的限位环。
[0009]优选的，所述卡置环上开设有便于金属嵌件安装的轴向开口，所述管体上设有与所述轴向开口适配的凸沿，所述凸沿的宽度由第一端部向内逐渐增大，当所述金属嵌件安装时，所述凸沿嵌入所述轴向开口内。
[0010]优选的，所述第一端部的管径大于所述第二端部的管径，所述第一端部的圆周外表面设有加强外圈，所述加强外圈与所述外层一体成型。
[0011]优选的，所述第二端部由端部向内依次为内径逐渐减小的安装部以及内径固定的水平部。
[0012]优选的，位于所述第二端部的所述内层端部处置有便于管道进入的弧形收口。
[0013]优选的，位于所述第二端部的所述内层端部处设置有提高粘接效果的内凹槽。
[0014]优选的，所述基部的内圆周面上设有用于管道安装的内螺纹。
[0015]优选的，所述管体上设置一加强肋，所述加强肋由所述固定块朝向管体的方向延伸，使所述管体与固定块固接。
[0016]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0017]本技术方案中，连接件的管体采用双层结构，并根据实际的使用场景不同，外层为抗紫外线塑料母料、内层采用银离子抗菌母粒制得，使得管体具有外层抗紫外线、内层抗菌的作用；
[0018]在第一端部内设置金属嵌件，使连接件能适用于酸液、高温液体等工况下的连接处使用，结构上，通过内层、卡置环的结构，使管道接入金属嵌件内时，其内部接通的液体不与外层所接触，不影响外层与内层之间接驳处的粘接强度，保证了连接件的结构稳定；
[0019]金属嵌件在安装时，通过其上的轴向卡口与管体上的凸沿配合，轴向卡口随着金属嵌件的伸入，与宽度逐步增大的凸沿逐渐卡合，实现结构上的固定安装，整个安装过程简单，且无需使用粘接剂，不仅节省原料，在形成一个结构强度高的产品下，也具有简便的成型过程；
[0020]本技术方案不仅在使用时便利使用者的安装，同时在生产中，也利于生产者的装配，具有良好的实用性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中A
‑
A向剖视结构示意图；
[0023]图3为图2中B处局部放大结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例金属嵌件的结构示意图。
[0025]附图标记：1、管体；1a、内层；1b、外层；11、第一端部；12、第二端部；13、卡置槽；14、凸沿；15、加强外圈；16、安装部；17、水平部；18、弧形收口；19、内凹槽；2、固定块；21、固定槽；22、槽部；23、加强肋；3、金属嵌件；31、基部；32、卡置环；321、轴向开口；33、内螺纹；34、限位环。
具体实施方式
[0026]以下将结合具体实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]实施例
[0028]参考图1至图4，一种便于安装的连接件，包括中空结构的管体1以及垂直于管体1设置的固定块2，所述固定块2上开设有用于连接件安装的固定槽21；具体的，固定块2的长端内开设有槽部22，所述槽部22内设置加强筋，这样能够减少固定块2处的生产材料投入，使连接件的重量减轻，同时加强筋又能保证固定块2的结构强度，不至于出现断裂的情况；同时，所述管体1上设置一加强肋23，所述加强肋23由所述固定块2朝向管体1的方向延伸，使所述管体1与固定块2固接；加强肋23可在固定块2成型时便与管体1直接熔融固接；
[0029]所述管体1整体呈弯曲的弧形结构，此处具体为90度弯管的结构；所述管体1为内层1a以及外层1b贴合固接的双层结构，所述内层1a为银离子抗菌塑料层，所述外层1b为抗
紫外线塑料层；此时，所述固定块2设于所述管体1弧形结构的转角位置(或者说弯折结构的弯折点位置)，固定块2的一侧端面与管体1的相切设置，这样在安装后，固定块2贴合在墙面上时，也能保证管体1具有足够的安装余量；
[0030]所述管体1的两端分为第一端部11以及第二端部12，所述第一端部11内嵌置有一用于管路安装的金属嵌件3，所述金属嵌件3包括圆环状的基部31以及沿所述基部31轴向延伸的卡置环32，本实施例中，所述基部31的内圆周面上设有用于管道安装的内螺纹33，适用于螺纹连接的管路；
[0031]位于所述金属嵌件3安装一端的管体1上的外层1b与内层1a之间形成与所述卡置环32过盈配合的卡置槽13，此处所述外层1b形成一朝向径向外侧的阶梯状结构，所述内层1a圆径统一并延伸至阶梯状结构处，进而形成所述卡置槽13；所述内层1a的端部嵌置在所述卡置环32内，所述卡置环32内部设有用于定位所述内层1a的限位环34；此处所述的过盈配合，是指所述卡置环32在嵌入所述卡置槽13后无法出现非破坏性的分离；在金属嵌件3安装时，根据生产的尺寸不同，内层1a的端部并不抵触在所述限位环34上后，内部的流体能够经由卡置环32的圆径缩小而顺利进入内层1a中，完成输送，进而形成一道结构上的密封；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的连接件，其特征在于：包括中空结构的管体(1)以及垂直于管体(1)设置的固定块(2)，所述固定块(2)上开设有用于连接件安装的固定槽(21)；所述管体(1)整体呈弯曲的弧形结构，所述管体(1)为内层(1a)以及外层(1b)贴合固接的双层结构，所述内层(1a)为银离子抗菌塑料层，所述外层(1b)为抗紫外线塑料层；所述管体(1)的两端分为第一端部(11)以及第二端部(12)，所述第一端部(11)内嵌置有一用于管路安装的金属嵌件(3)，所述金属嵌件(3)包括圆环状的基部(31)以及沿所述基部(31)轴向延伸的卡置环(32)，位于所述金属嵌件(3)安装一端的管体(1)上的外层(1b)与内层(1a)之间形成与所述卡置环(32)过盈配合的卡置槽(13)，所述内层(1a)的端部嵌置在所述卡置环(32)内，所述卡置环(32)内部设有用于定位所述内层(1a)的限位环(34)。2.根据权利要求1所述的便于安装的连接件，其特征在于：所述卡置环(32)上开设有便于金属嵌件(3)安装的轴向开口(321)，所述管体(1)上设有与所述轴向开口(321)适配的凸沿(14)，所述凸沿(14)的宽度由第一端部(11)向内逐渐增大，当所述金属嵌件(3)安装时，所述凸沿(14)嵌入...
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