肥料发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了肥料发酵罐，包括，罐体，所述罐体的上方通过第一螺钉安装有搅拌电机；旋转轴，所述旋转轴通过联轴器连接在所述搅拌电机的下方，所述旋转轴的侧面通过第二螺钉安装有搅拌件；支撑架，所述支撑架通过螺栓固定在所述罐体的下方；升降台，所述升降台滑动连接在所述支撑架的内侧，所述升降台的下方通过连接套和第一螺丝连接有液压缸；接料堵臭头，所述接料堵臭头螺接在所述升降台的上方；计时器，所述计时器通过直角固定块和第二螺丝安装在附加块的侧面，所述附加块焊接在所述罐体的前侧。通过升降台的设置，能够适应不同高度容器的盛接，并且通过接料堵臭头的设置，能够对盛接完成后的排料管，起接料堵臭的作用。起接料堵臭的作用。起接料堵臭的作用。

Fertilizer fermentor

【技术实现步骤摘要】
肥料发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐领域，具体涉及肥料发酵罐。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。肥料在成产的过程中，需要使用发酵罐进行发酵。
[0003]然而市面上常见的发酵罐的高度大多为固定结构，不能适应不同高度容器的盛接，并且在盛接完成后，排料管会有少量的余料滴落，污染环境。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供肥料发酵罐，能够适应不同高度容器的盛接，还能够起接料堵臭的作用。
[0005]根据本技术实施例提供的技术方案，肥料发酵罐，包括，罐体，所述罐体的上方通过第一螺钉安装有搅拌电机；所述罐体的底部为排料管，所述排料管的侧面安装有阀门，所述罐体的上方通过螺杆和螺母固定有罐盖，所述罐盖的上方设有加料管和出气管，所述出气管的侧面安装有单向阀，所述出气管、所述加料管和所述罐盖之间为一体成型式结构，所述罐盖的顶部焊接有安装座，所述安装座的表面和所述罐盖的表面均设有与所述搅拌电机相对应的第一通孔，旋转轴，所述旋转轴通过联轴器连接在所述搅拌电机的下方，所述旋转轴的侧面通过第二螺钉安装有搅拌件；所述搅拌件包括安装块和叶片，所述叶片的截面为“X”型结构，支撑架，所述支撑架通过螺栓固定在所述罐体的下方；所述支撑架包括横板和立柱，所述横板的表面设有与所述排料管相对应的开孔，所述立柱之间焊接有定位板，升降台，所述升降台滑动连接在所述支撑架的内侧，所述升降台的下方通过连接套和第一螺丝连接有液压缸；所述液压缸通过第三螺钉安装在所述定位板的下方，所述定位板的表面设有与所述液压缸相对应的轴孔，所述升降台的表面设有与所述立柱相对应的第二通孔，接料堵臭头，所述接料堵臭头螺接在所述升降台的上方；所述接料堵臭头位于所述排料管的下方，所述接料堵臭头的内侧设有接料槽和限位环，所述限位环和所述接料堵臭头之间为一体成型式结构，所述接料堵臭头的底部设有螺槽，所述升降台的上方焊接有摆放台，所述升降台的表面设有开槽，所述开槽的内侧焊接有与所述接料堵臭头相契合的螺头，所述摆放台的表面设有与所述接料堵臭头相对应的圆孔，所述接料堵臭头的顶面和所述摆放台的顶面相齐平，计时器，所述计时器通过直角固定块和第二螺丝安装在附加块的侧面，所述附加块焊接在所述罐体的前侧。
[0006]综上所述，本技术的有益效果：通过升降台的设置，能够适应不同高度容器的盛接，并且通过接料堵臭头的设置，能够对盛接完成后的排料管，起接料堵臭的作用。
附图说明
[0007]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术升降台和摆放台连接处的俯视结构示意图；
[0010]图3为本技术计时器和附加块连接处的结构示意图；
[0011]图4为本技术接料堵臭头的立体结构示意图。
[0012]图中标号：1、罐体；2、搅拌电机；3、旋转轴；4、搅拌件；5、支撑架；6、升降台；7、液压缸；8、接料堵臭头；9、计时器；10、附加块；11、罐盖；12、加料管；13、出气管；14、排料管；15、摆放台。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0014]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0015]肥料发酵罐，如图1所示，所述罐体1的上方通过螺杆和螺母固定有罐盖11，所述罐盖11的上方设有加料管12和出气管13，方便了发酵过程中的排气，所述出气管13的侧面安装有单向阀。所述出气管13、所述加料管12和所述罐盖11之间为一体成型式结构，所述罐盖11的顶部焊接有安装座，方便了搅拌电机2的安装，所述安装座的表面和所述罐盖11的表面均设有与所述搅拌电机2相对应的第一通孔。
[0016]如图1和图4所示，所述搅拌件4包括安装块和叶片，所述叶片的截面为“X”型结构，所述支撑架5包括横板和立柱，所述立柱之间焊接有定位板，方便了液压缸7的安装。所述罐体1的底部为排料管14，所述排料管14的侧面安装有阀门，所述横板的表面设有与所述排料管14相对应的开孔，所述接料堵臭头8位于所述排料管14的下方，所述接料堵臭头8的内侧设有接料槽和限位环，所述限位环和所述接料堵臭头8之间为一体成型式结构，所述接料堵臭头8的底部设有螺槽，方便了接料堵臭头8的安装。
[0017]如图1、图2和图4所示，所述升降台6的表面设有与所述立柱相对应的第二通孔，所述升降台6的上方焊接有摆放台15，所述升降台6的表面设有开槽，所述开槽的内侧焊接有与所述接料堵臭头8相契合的螺头，所述摆放台15的表面设有与所述接料堵臭头8相对应的圆孔，方便了接料堵臭头8的取出，所述接料堵臭头8的顶面和所述摆放台15的顶面相齐平，保证了容器的正常摆放。所述液压缸7通过第三螺钉安装在所述定位板的下方，所述定位板的表面设有与所述液压缸7相对应的轴孔。
[0018]如图1和图3所示，所述计时器9通过直角固定块和第二螺丝安装在附加块10的侧面，所述附加块10焊接在所述罐体1的前侧，有利于掌握发酵时间。
[0019]使用时：首先通过加料管12将肥料加入罐体1内，然后启动搅拌电机 2，旋转轴3会带着搅拌件4对肥料进行翻搅，肥料在发酵的过程中，产生的气体会通过出气管13排出，在发酵的过程中可以通过计时器9计时，从而能更好的掌握发酵时间，肥料发酵完成后，通过
液压缸7来调整升降台 6的高度，能够适应不同高度容器的盛接，随后将容器放在摆放台15上，打开阀门进行盛接，盛接完成后，关闭阀门，取下容器，通过液压缸7 将接料堵臭头8与排料管14进行对接，接料堵臭头8能够对排料管14起接料堵臭的作用。
[0020]所述搅拌电机2的型号为SVGA
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08C11AD。
[0021]以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.肥料发酵罐，其特征是：包括，罐体(1)，所述罐体(1)的上方通过第一螺钉安装有搅拌电机(2)；旋转轴(3)，所述旋转轴(3)通过联轴器连接在所述搅拌电机(2)的下方，所述旋转轴(3)的侧面通过第二螺钉安装有搅拌件(4)；支撑架(5)，所述支撑架(5)通过螺栓固定在所述罐体(1)的下方；升降台(6)，所述升降台(6)滑动连接在所述支撑架(5)的内侧，所述升降台(6)的下方通过连接套和第一螺丝连接有液压缸(7)；接料堵臭头(8)，所述接料堵臭头(8)螺接在所述升降台(6)的上方；计时器(9)，所述计时器(9)通过直角固定块和第二螺丝安装在附加块(10)的侧面，所述附加块(10)焊接在所述罐体(1)的前侧。2.根据权利要求1所述的肥料发酵罐，其特征是：所述罐体(1)的上方通过螺杆和螺母固定有罐盖(11)，所述罐盖(11)的上方设有加料管(12)和出气管(13)，所述出气管(13)的侧面安装有单向阀。3.根据权利要求2所述的肥料发酵罐，其特征是：所述出气管(13)、所述加料管(12)和所述罐盖(11)之间为一体成型式结构，所述罐盖(11)的顶部焊接有安装座，所述安装座的表面和所述罐盖(11)的表面均设有与所述搅拌电机(2)相对应的第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：高崑，张康，徐虎，
申请(专利权)人：天津吉诺沃生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：