一种减少烟片粘壁和破碎的加料滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种减少烟片粘壁和破碎的加料滚筒，属于烟草加工领域。包括加料滚筒，进料箱，加料滚筒安装在滚筒支架上方，进料箱下部装有送料机构，送料机构的出料口正对加料滚筒的进料口，送料机构下方的支架上装有滚筒驱动电机，加料滚筒靠近送料机构一端的外表面安装有外齿轮，驱动电机通过安装在电机轴上的齿轮与滚筒外齿轮啮合，加料滚筒内部安装有筛网，滚筒外壁上间隔装有滚轮，加料滚筒出料端安装有出料箱，出料箱内部安装有加料喷嘴和暖风箱，加料喷嘴的出口端伸入筛网内，暖风箱的出风口朝向加料滚筒。本实用新型专利技术是烟片在滚筒中搅动进行加料，可以很好的减少烟片的破碎，达到更好的加料效果。达到更好的加料效果。达到更好的加料效果。

Feeding roller for reducing sticking and crushing of smoke sheet

【技术实现步骤摘要】
一种减少烟片粘壁和破碎的加料滚筒


[0001]本技术涉及一种减少烟片粘壁和破碎的加料滚筒，属于烟草加工领域。

技术介绍

[0002]加料滚筒设备是烟草制丝工艺中的重要设备，直接影响卷烟的品质，对提升卷烟产品感官质量、发挥烟叶原料潜质、改善烟叶不良缺陷以及提高料液有效利用率等都有直接影响。因此，加料技术是卷烟制丝线的关键技术之一。目前,烟草制丝线中烤烟烟片的加料点一般是设置在烟片处理段，采用在松散回潮筒处加料，松散回潮筒同时肩负烟包的松散回潮和加料任务，极易造成烟片破碎并且粘附在滚筒内壁，清理起来非常的费时费力，有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有工业生产中存在的问题，而提出的一种减少烟片粘壁和破碎的加料滚筒。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种减少烟片粘壁和破碎的加料滚筒，包括加料滚筒1，进料箱2，加料滚筒1安装在滚筒支架12上方，进料箱2下部装有送料机构7，送料机构7的出料口正对加料滚筒1的进料口，送料机构7下方的支架上装有滚筒驱动电机6，加料滚筒1靠近送料机构7一端的外表面安装有外齿轮5，驱动电机6通过安装在电机轴上的齿轮与滚筒外齿轮5啮合，加料滚筒1内部安装有筛网3，滚筒1外壁上间隔装有滚轮10，加料滚筒1出料端安装有出料箱8，出料箱8内部安装有加料喷嘴9和暖风箱11，加料喷嘴9的出口端伸入筛网3内，暖风箱11的出风口朝向加料滚筒1。
[0005]优选地，所述的加料滚筒1外壁均匀间隔安装有三个滚轮10，滚轮10与加料滚筒1同心安装。
[0006]优选地，所述的筛网3通过连接器4与加料滚筒1固定，连接器4通过螺杆、螺母固定在滚筒1和筛网3上。
[0007]优选地，所述的暖风箱11安装在喷嘴9下方。
[0008]优选地，所述的送料机构7包括上方的送料盒和下方的支架，送料盒和支架之间通过摇杆振动装置连接。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]1.该加料滚筒通过内部安装一个筛网，破碎的烟片刚好通过筛网从筛网内部筛选出来。
[0011]2.该加料滚筒通过内部安装一个筛网，极大的减少烟片被传统的滚筒的耙钉搅拌导致烟片破碎的情况。
[0012]3.该加料滚筒通过内部安装一个筛网，刚好受暖风箱的作用，极大的减少烟片粘附在滚筒内壁上，可以极大的减少清理滚筒的工作量。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种减少烟片粘壁和破碎的加料滚筒的立体结构示意图；
[0014]图2为图1的爆炸图。
[0015]图3为本技术提出的一种减少烟片粘壁和破碎的加料滚筒的正视结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种减少烟片粘壁和破碎的加料滚筒的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种减少烟片粘壁和破碎的加料滚筒的右视结构示意图；
[0018]图中各标号为：1、加料滚筒；2、进料箱；3、筛网；4、连接器；5、滚筒齿轮；6、驱动电机；7、送料机构；8、出料箱；9、喷嘴；10、滚轮；11、暖风箱；12、滚筒支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：如图1
‑
5所示，一种减少烟片粘壁和破碎的加料滚筒，包括加料滚筒1，进料箱2，加料滚筒1安装在滚筒支架12上方，进料箱2下部装有送料机构7，送料机构7的出料口正对加料滚筒1的进料口，送料机构7下方的支架上装有滚筒驱动电机6，加料滚筒1靠近送料机构7一端的外表面安装有外齿轮5，驱动电机6通过安装在电机轴上的齿轮与滚筒外齿轮5啮合，加料滚筒1内部安装有筛网3，滚筒1外壁上间隔装有滚轮10，加料滚筒1出料端安装有出料箱8，出料箱8内部安装有加料喷嘴9和暖风箱11，加料喷嘴9的出口端伸入筛网3内，暖风箱11的出风口朝向加料滚筒1。
[0021]进一步地，所述的加料滚筒1外壁均匀间隔安装有三个滚轮10，滚轮10与加料滚筒1同心安装，滚轮10是套在加料滚筒1外壁上的，防止加料滚筒1直接与滚筒支架12接触，相当于滚轮10在滚筒支架12上滚动，滚轮10与加料滚筒1同步转动。
[0022]进一步地，所述的筛网3通过连接器4与加料滚筒1固定，连接器4通过螺杆、螺母固定在滚筒1和筛网3上，可以使筛网3与加料滚筒1连接牢靠。
[0023]进一步地，所述的暖风箱11安装在喷嘴9下方，结构更加合理。
[0024]进一步地，所述的送料机构7包括上方的送料盒和下方的支架，送料盒和支架之间通过摇杆振动装置连接。送料机构7可以实现送料盒上下和前后的运动，其具体结构是现有技术，再次不再详细说明。
[0025]本技术的工作原理是：该加料滚筒1的工作时，烟叶从前一个工序的传送机进到进料箱2，进料箱2内的烟叶落在送料机构7上，经过送料机构7振动将烟叶抛洒进加料滚筒1内的筛网3内，驱动电机6通过齿轮之间的啮合带动加料滚筒1转动加料滚筒1和筛网3两部件固定在一起，故运动同步，送进筛网3内的烟叶与喷嘴9喷进的料液一起混合，被打碎的烟叶经过筛网3落入筛网3和加料滚筒1之间的区域，最后进入出料箱8，出料箱8内的暖风箱
11将暖风吹进加料滚筒1内，对烟叶进行加温同时可以将粘附在筛网3内壁的烟叶吹落下来，这样下来就可以大大减少烟叶破碎和粘附在内壁的情况，并能减少清理滚筒的工作量，以此同时还将一些破碎的烟叶分离出来了。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少烟片粘壁和破碎的加料滚筒，其特征在于：包括加料滚筒（1），进料箱（2），加料滚筒（1）安装在滚筒支架（12）上方，进料箱（2）下部装有送料机构（7），送料机构（7）的出料口正对加料滚筒（1）的进料口，送料机构（7）下方的支架上装有滚筒驱动电机（6），加料滚筒（1）靠近送料机构（7）一端的外表面安装有外齿轮（5），驱动电机（6）通过安装在电机轴上的齿轮与滚筒外齿轮（5）啮合，加料滚筒（1）内部安装有筛网（3），滚筒（1）外壁上间隔装有滚轮（10），加料滚筒（1）出料端安装有出料箱（8），出料箱（8）内部安装有加料喷嘴（9）和暖风箱（11），加料喷嘴（9）的出口端伸入筛网（3）内，暖风箱（11）的出风口朝向加料滚筒（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锐波，陈有锦，杨肖，丁彪，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：