锅炉激波吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉激波吹灰装置，包括激波吹灰器(1)，激波吹灰器(1)通过管道(2)连接喷头(3)，管道(2)和喷头(3)的连接处设有支架(4)，喷头(3)内设有活塞(5)，活塞(5)与支架(4)之间设有拉簧(6)，活塞(5)远离拉簧(6)的端面上设有插销(7)，喷头(3)的内壁上设有多个围绕插销(7)周向分布的通气槽(8)，喷头(3)的内壁上设有限位凸块(10)；所述喷头(3)为管状，喷头(3)的喷射端设有锥形的喷射口(9)；相邻所述通气槽(8)之间均设有限位凸块(10)。本实用新型专利技术具有故障率较低、成本较低和适合于对现有激波吹灰装置改进的优点。现有激波吹灰装置改进的优点。现有激波吹灰装置改进的优点。

Shock wave soot blower for boiler

【技术实现步骤摘要】
锅炉激波吹灰装置


[0001]本技术属于锅炉激波吹灰装置领域。

技术介绍

[0002]激波吹灰装置以压缩空气为介质，采用泄压爆发释放技术，利用瞬间生产急速气流激波(冲击波)，清除锅炉积灰。激波吹灰装置的结构包括激波吹灰器，激波吹灰器通过管道连接喷头，所述喷头对准锅炉的清灰区域，激波吹灰器工作时，气流依次经管道和喷头，向积灰射出。锅炉在一次清灰后需要较长的一段时间才会重新形成积灰，才会再次需要清灰，在此期间内，激波吹灰装置处于停止工作状态，喷头不会射出气流，但锅炉中燃料焚烧持续产生飞灰，特别是有些锅炉兼顾垃圾处理，燃料中含有部分垃圾，飞灰成分复杂，飘落在喷头上，容易造成喷头的喷射口堵塞，需要人工进行疏通，故障率较高。因此，现有激波吹灰装置存在故障率较高的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种锅炉激波吹灰装置。本技术具有故障率较低、成本较低和适合于对现有激波吹灰装置改进的优点。
[0004]本技术的技术方案：锅炉激波吹灰装置，包括激波吹灰器，激波吹灰器通过管道连接喷头，管道和喷头的连接处设有支架，喷头内设有活塞，活塞与支架之间设有拉簧，活塞远离拉簧的端面上设有插销，喷头的内壁上设有多个围绕插销周向分布的通气槽，喷头的内壁上设有限位凸块。
[0005]前述的锅炉激波吹灰装置中，所述喷头为管状，喷头的喷射端设有锥形的喷射口。
[0006]前述的锅炉激波吹灰装置中，相邻所述通气槽之间均设有限位凸块。
[0007]前述的锅炉激波吹灰装置中，所述插销远离活塞的端面上依次设有第一圆台和第二圆台，插销、第一圆台和第二圆台的直径依次减小，第二圆台的端部设有圆锥形的突刺部。
[0008]前述的锅炉激波吹灰装置中，所述支架固定在喷头的内侧。
[0009]与现有技术相比，本技术在现有激波吹灰装置的基础上，对喷嘴作了改进，通过在喷嘴中设置插销，插销通过活塞与喷嘴保持滑动连接，并在喷嘴的内壁上设置了通气槽，当气流进入喷嘴的时候，先推动活塞向喷射口移动，带动插销穿过喷射口，使喷射口处的堵塞物脱落，此时活塞进入到通气槽位置，气流经通气槽从喷射口射出，进行清灰工作。由于激波吹灰装置每次工作的时候，插销均会穿过依次喷射口，确保了喷射口的通畅，不需要人工疏通，降低了激波吹灰装置的故障率。此外，本技术的结构简单，成本较低，并且也适合于对现有激波吹灰装置的改进，只需要更换喷嘴即可。因此，本技术具有故障率较低、成本较低和适合于对现有激波吹灰装置改进的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的正视图。
[0011]图2是喷头在通气槽处的右视截面图。
[0012]图3是本技术在工作状态下，活塞与限位凸块接触时的正视图。
[0013]图4是本技术在工作状态下活塞稳定位置后的正视图。
[0014]附图中的标记为：1
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激波吹灰器，2
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管道，3
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喷头，4
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支架，5
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活塞，6
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拉簧，7
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插销，8
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通气槽，9
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喷射口，10
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限位凸块，11
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第一圆台，12
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第二圆台，13
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突刺部。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]实施例1。锅炉激波吹灰装置，如图1所示，包括激波吹灰器1，激波吹灰器1通过管道2连接喷头3，特点是，管道2和喷头3的连接处设有支架4，喷头3内设有活塞5，活塞5与支架4之间设有拉簧6，活塞5远离拉簧6的端面上设有插销7，喷头3的内壁上设有多个围绕插销7周向分布的通气槽8，喷头3的内壁上设有限位凸块10。所述拉簧6仅用于保证在不通气的情况下活塞5处于通气槽8的左侧，在满足条件的情况下，刚性越小越好。
[0017]所述喷头3为管状，喷头3的喷射端设有锥形的喷射口9。
[0018]相邻所述通气槽8之间均设有限位凸块10。
[0019]所述插销7远离活塞5的端面上依次设有第一圆台11和第二圆台12，插销7、第一圆台11和第二圆台12的直径依次减小，第二圆台12的端部设有圆锥形的突刺部13。当插销7穿过喷射口9时，先用突刺部13刺破堵塞物，再由第二圆台12、第一圆台11和插销7依次刺穿，刺穿时的阻力会较小，更加容易保证喷射口9的堵塞物被捅开。
[0020]所述支架4固定在喷头3的内侧。
[0021]工作原理：如图1所示，当激波吹灰器1没有工作的时候，在拉簧6的作用下，确保活塞5位于通气槽8的左侧，活塞5的左右侧不沟通。当激波吹灰器管道2进入喷头3，先抵达活塞5的左侧，活塞5左侧压力增加，推动活塞5向右侧移动。由于激波吹灰器1产生的气流压力很大，活塞5的移动速度很快，当活塞5进入到通气槽8区域后，虽然活塞5左右压力经通气槽8沟通而达到平衡，但在惯性作用下，活塞5继续保持向右移动，直至与限位凸块10接触，此时，插销7已经穿过喷射口9，状态如图3所示。由于活塞5两侧气压相等，活塞5在拉簧6作用下向左移动一段距离，但始终不会越过通气槽8的左侧端，因为越过后，活塞5左侧压力增加，将会推动活塞5向右移动，活塞5的停留位置如图4所示，此时插销7从喷射口9离开，气流从喷射口9射出，对锅炉进行清灰工作。完成清灰工作后，激波吹灰器1停止出气，活塞5在拉簧6作用下回到通气槽8的左侧。
[0022]实施例2。与实施例1相比，区别在于没有限位凸块10，而是选用刚度更高的拉簧6，利用弹簧6的拉力使活塞5向右移动的过程中不会完全越过通气槽8。和实施例1相比，实施例2的结构更加简单，成本更低，但是激波吹灰器1产生的气流气压不稳定，有时候气压过大，有可能就会导致活塞5完全越过通气槽8，通气槽8与喷射口9无法连通，活塞5左侧压力始终大于右侧压力，活塞5不能向左移动，插销7不能从喷射口9离开，气流无法从喷射口9射出。并且弹簧6的刚性增加后，可能导致插销7捅开喷射口9的力度较低，当喷射口9的堵塞力
度比较大的时候，可能就会捅不开。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉激波吹灰装置，包括激波吹灰器(1)，激波吹灰器(1)通过管道(2)连接喷头(3)，其特征在于：管道(2)和喷头(3)的连接处设有支架(4)，喷头(3)内设有活塞(5)，活塞(5)与支架(4)之间设有拉簧(6)，活塞(5)远离拉簧(6)的端面上设有插销(7)，喷头(3)的内壁上设有多个围绕插销(7)周向分布的通气槽(8)，喷头(3)的内壁上设有限位凸块(10)。2.根据权利要求1所述的锅炉激波吹灰装置，其特征在于：所述喷头(3)为管状，喷头(3)的喷射端设有锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，苏慧锋，张子强，
申请(专利权)人：湖州织里长和热电有限公司，
类型：新型
国别省市：