【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉用连排净化装置，特别是一种锅炉连排水回收利用装置。
技术介绍
1、锅炉在工作过程中会排出具有高含盐度和渣滓物的废水，使得厂家需要对这部分废水进行处理和热能回收，从而实现节能环保的效果并提高排放物的洁净度。现有用于锅炉连排水的回收利用装置如专利201911023696.9所示，通过依次连接的排污扩容器、第一净化装置和第二净化装置，使得第一净化装置和第二净化装置能够将蒸汽中的杂质进行分离，实现除杂效果。但该结构的缺陷在于，由于现有第一净化装置中的隔离内罩是通过焊接的方式直接固定在筒体内，然后隔离网呈环形套设在隔离内罩的下端外侧，使得一体式的隔离网在一旦在安装后便无法取出；从而当隔离网因难以清除的附着物造成堵塞问题时，厂家便无法对其进行更换，即降低了该净化装置的透气效果。而若是将隔离网采用分体式结构放置在隔离内罩的外部，虽能够方便作业人员的后期更换，但隔离网则容易因变形导致其在接缝处的缝隙问题，从而降低了对杂质的过滤效果。
2、另一方面，该回收利用装置虽通过在管壁上涂覆保护层来减少杂质粘附造成的堵管问题，但管壁在长期使用后还是会不可避免的存在杂质粘附问题；且由于第一净化装置中的隔离内罩和筒体内壁之间的间距相对较窄，导致当两者在出现杂质粘附时，便更容易造成过滤通道的堵塞。而在该状态，固定式的隔离内罩结构便会对远离除杂门一侧的管壁进行遮挡，使作业人员无法从除杂门处对杂质进行清除，增加了作业人员的清除难度。
3、因此，现有锅炉连排水的回收利用装置存在过滤稳定性差、除杂困难的问题。
【技术保护点】
1.锅炉连排水回收利用装置，包括依次连接的排污扩容器(100)、第一净化装置(200)、第二净化装置(300)和蒸汽回收管(400)，所述第一净化装置包括净化筒(1)，净化筒(1)的一侧设有进气管(2)，净化筒(1)的另一侧设有出气管(3)，出气管(3)的内侧连接有隔离罩(4)，净化筒(1)和隔离罩(4)之间形成过滤通道，过滤通道的底部设有过滤网(5)，过滤通道一侧的出气管(3)上设有除杂门(6)，其特征在于：所述出气管(3)的端部内侧呈环形分布有若干支撑块(7)，支撑块(7)的内侧形成扣合连接隔离罩(4)的卡口，所述过滤网(5)呈环形放置在支撑块(7)的顶部，所述隔离罩(4)的外壁四周呈环形分布有若干配合支撑块(7)的限位板(8)，限位板(8)、过滤网(5)和支撑块(7)之间依次贴合。
2.根据权利要求1所述的锅炉连排水回收利用装置，其特征在于：所述支撑块(7)的端部设有凹槽(9)，所述隔离罩(4)的侧壁扣合连接有配合凹槽(9)的插销(10)，插销(10)和支撑块(7)之间沿周向呈相互错位设置，凹槽(9)和插销(10)之间沿高度方向呈上下错位设置。
3.
4.根据权利要求3所述的锅炉连排水回收利用装置，其特征在于：所述隔离罩(4)的外壁顶部设有挂环(11)，所述净化筒(1)的内壁上设有配合挂环(11)的挂钩(12)。
5.根据权利要求1所述的锅炉连排水回收利用装置，其特征在于：所述过滤网(5)由两个分体式的网板首尾相连形成环形结构，网板在两端的接缝位置分别与支撑块(7)和限位板(8)相互贴合。
...【技术特征摘要】
1.锅炉连排水回收利用装置，包括依次连接的排污扩容器(100)、第一净化装置(200)、第二净化装置(300)和蒸汽回收管(400)，所述第一净化装置包括净化筒(1)，净化筒(1)的一侧设有进气管(2)，净化筒(1)的另一侧设有出气管(3)，出气管(3)的内侧连接有隔离罩(4)，净化筒(1)和隔离罩(4)之间形成过滤通道，过滤通道的底部设有过滤网(5)，过滤通道一侧的出气管(3)上设有除杂门(6)，其特征在于：所述出气管(3)的端部内侧呈环形分布有若干支撑块(7)，支撑块(7)的内侧形成扣合连接隔离罩(4)的卡口，所述过滤网(5)呈环形放置在支撑块(7)的顶部，所述隔离罩(4)的外壁四周呈环形分布有若干配合支撑块(7)的限位板(8)，限位板(8)、过滤网(5)和支撑块(7)之间依次贴合。
2.根据权利要求1所述的锅炉连排...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，金国桦，张子强，
申请(专利权)人：湖州织里长和热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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