一种燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫及旋风双层式喷嘴技术方案

本申请提供一种燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫及旋风双层式喷嘴，包括：与管道相连接且内部设有气腔的气室，气室的腔壁设有若干个旋风式吹射喷口；盖装于气室远离于管道的端面且中部设有气孔的气室封头；用以阻挡气流的平面挡板；连接气室封头与平面挡板的若干个支撑柱；平面挡板与各支撑柱及气室封头之间形成若干个气道，各气道、气孔和气腔三者相连通。本申请采用平面吹扫及旋风双层式吹灰结构，有效地解决烟道灰尘堆积的问题，显著地提升了气力吹灰系统的吹灰效果，提高吹灰效率。本申请结构简单，使用方便，成本较低，性能稳定安全，可以应用于不同烟道。应用于不同烟道。应用于不同烟道。

A plane purging and cyclone double-layer nozzle for pneumatic soot blowing system of coal-fired boiler

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫及旋风双层式喷嘴


[0001]本申请涉及电力设备
，更具体地说，涉及一种燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫及旋风双层式喷嘴。

技术介绍

[0002]大型火力发电厂燃煤锅炉在运行时，水平及尾部烟道中通常会产生大量积灰，若烟道中的积灰不能及时被烟气带走，就会导致积灰越来越严重，危害燃煤锅炉的运行安全。
[0003]大型火力发电厂燃煤锅炉运行时，水平及尾部烟道中容易积灰，水平烟道由于烟气流动形成一定区域的负压回流区，导致该部分烟道煤灰不能被烟气带走，尾部烟道中特别是变径处、弯头处等存在烟气湍流和流动死角区，导致该部分烟道煤灰不能被烟气携带走，形成大量积灰。
[0004]烟道中大量积灰，首先影响烟道中烟气流场，使烟气流动不均匀，对局部换热器进行冲刷磨损；其次，大量积灰堆积在换热器表面，影响换热器的热交换；此外，尾部烟道中大量积灰，还会造成烟道垮塌事故，严重影响锅炉的安全运行。
[0005]目前，火力发电厂燃煤锅炉上常见的吹灰装置采用以蒸汽或压缩空气为介质的气力吹灰方式，此种气力吹灰方式可以定点、定时对烟道容易积灰的区域进行气力吹灰，使积灰飞扬被烟气带走，对气力吹灰效果起到重要作用。喷嘴作为气力吹灰系统的关键部件。市面上的喷嘴结构较为单一，普遍存在吹灰区域死角以及吹灰效果受限的问题。

技术实现思路

[0006]本申请提供一种燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫及旋风双层式喷嘴，有效地解决了燃煤锅炉水平及尾部烟道积灰问题，提升烟道的清扫效果。
[0007]本申请提供一种燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫及旋风双层式喷嘴，包括：
[0008]气室，与管道相连接，所述气室内部设有气腔，所述气室的腔壁设有若干个旋风式吹射喷口；
[0009]气室封头，盖装于所述气室远离于管道的端面，所述气室封头的中部设有用以与所述气腔相连通的气孔；
[0010]平面挡板，平行设于所述气室封头的上部；
[0011]若干个支撑柱，连接所述气室封头与所述平面挡板；
[0012]各所述平面挡板与各所述支撑柱及所述气室封头之间形成若干个气道，各所述气道、所述气孔和所述气腔三者相连通。
[0013]优选的，所述气室为圆柱形气室。
[0014]优选的，各所述吹射喷口的射流方向与所述气室的切线之间的夹角为45
°
。
[0015]优选的，各所述吹射喷口均匀分布于所述气室侧壁的中部位置。
[0016]优选的，所述支撑柱为圆柱形结构。
[0017]优选的，所述支撑柱沿周向均匀分布。
[0018]优选的，所述气室的中心线与烟道壁面或换热面相垂直。
[0019]本申请所提供的燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫及旋风双层式喷嘴，采用平面吹扫及旋风双层式吹灰结构，形成平面型和旋风型双层式压缩空气或蒸汽射流，将烟道中的积灰吹扬流化起来，平面式射流保证喷头360
°
范围全覆盖吹灰，旋风式射流增强了对积灰的扰动，有效解决烟道积灰堆积问题，显著地提高了气力吹灰系统的吹灰效果，提高吹灰效率，有效地解决燃煤锅炉烟道死角处积灰的问题。本申请结构简单，使用方便，成本较低，工作安全。此外，本申请中的喷嘴，可以适用于不同烟道，应用范围广泛。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请所提供的燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫及旋风双层式喷嘴的结构示意图；
[0022]图2为图1中A方向的示意图；
[0023]图3为图1中B
‑
B截面的示意图；
[0024]图4为图1中B
‑
B截面的示意图。
[0025]其中，1
‑
气室、2
‑
气室封头、3
‑
支撑柱、4
‑
平面挡板；
[0026]11
‑
喷口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0029]请参考图1，图1为本申请所提供的燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫及旋风双层式喷嘴的结构示意图。
[0030]本申请提供一种燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫及旋风双层式喷嘴，应用于火力发电厂燃煤锅炉水平及尾部烟道，对烟道内积灰严重处进行平面吹扫及旋风双层式气力吹灰，主要包括气室1、气室封头2、若干个支撑柱3和平面挡板4。
[0031]气室1内部设有气腔，气室1的端部设有沉口，以便于连接压缩空气管道或蒸汽介质管道。气室1的腔壁设有若干个旋风式吹射喷口11，吹射喷口11优选设置于气室1的中部或下部，以保证吹射范围足够大，从吹射喷口11喷出的介质形成旋风式压缩空气或蒸汽射流场，将烟道中的积灰吹扬流化起来。气室封头2盖装于气室1远离于管道的端面，气室封头2的中部设有用以与气腔相连通的气孔。
[0032]平面挡板4为平板结构，平行设于气室封头2的上部，用以阻挡气流通过。若干个支
撑柱3周向分布，用以连接气室封头2与平面挡板4，各平面挡板4与各支撑柱3及气室封头2之间形成若干个气道，各气道、气孔和气腔三者相连通。
[0033]气室1与气室封头2之间，支撑柱3与气室封头2和平面挡板4之间可以为焊接连接或者螺栓连接。
[0034]压缩空气或蒸汽介质经管道与平面吹扫及旋风双层式喷嘴的气室1的尾端沉口进行焊接，安装至烟道易结灰处。本申请中的平面吹扫及旋风双层式喷嘴，采用间断性吹灰方式，例如，每次吹扫时间3分钟，每次间隔5分钟。
[0035]本申请的工作原理为：介质流入喷嘴的气腔中，一路介质从气腔中部的吹射喷口喷射吹扫，各个吹射喷口喷出的介质形成旋风式压缩空气或蒸汽射流场，将烟道中的积灰吹扬流化起来；另一路介质从气室封头2中部的气孔中喷出，介质经平面挡板4阻拦后向四周吹扫，形成平面型压缩空气或蒸汽射流，将烟道中的积灰吹扬流化起来。这样一来，两路介质以两种不同的吹扫方式进行喷射，平面式射流保证喷头360
°
吹射范围的全覆盖，旋风式射流增强了对积灰的扰动，有效地解决了燃煤锅炉水平及尾部烟道积灰问题。
[0036]请参考图4，图4为图1中B
‑
B截面的示意图。
[0037]具体地，气室1为圆柱形结构。各吹射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫及旋风双层式喷嘴，其特征在于，包括：气室(1)，与管道相连接，所述气室(1)内部设有气腔，所述气室(1)的腔壁设有若干个旋风式吹射喷口(11)；气室封头(2)，盖装于所述气室(1)远离于管道的端面，所述气室封头(2)的中部设有用以与所述气腔相连通的气孔；平面挡板(4)，平行设于所述气室封头(2)的上部；若干个支撑柱(3)，连接所述气室封头(2)与所述平面挡板(4)；各所述平面挡板(4)与各所述支撑柱(3)及所述气室封头(2)之间形成若干个气道，各所述气道、所述气孔和所述气腔三者相连通。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫及旋风双层式喷嘴，其特征在于，所述气室(1)为圆柱形气室。3.根据权利要求2所述的燃煤锅炉气力吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昱，秦大川，李兵，胡志勇，牛斌，郭剑雄，姜佳旭，王涛英，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：