一种环保型芳烃橡胶填充油及其制备方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及石油化工技术领域，公开了一种环保型芳烃橡胶填充油及其制备方法和装置。该方法以芳烃油和烯烃为原料，先通过芳烃烷基化反应合成芳烃橡胶填充油产品，再通过烷基转移反应将烷基化产生的副产物转化为芳烃橡胶填充油产品。本发明专利技术的方法能够使产品综合收率达70％以上，获得的芳烃橡胶填充油产品不仅满足环保标准，还具有芳碳含量高、倾点低的特点。倾点低的特点。倾点低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型芳烃橡胶填充油及其制备方法和装置


[0001]本专利技术涉及石油化工
，具体涉及一种环保型芳烃橡胶填充油及其制备方法和装置。

技术介绍

[0002]橡胶填充油(简称橡胶油)是橡胶生产过程中所必须的原料，在胶料中加入一定量的橡胶油，可以改善橡胶的塑形、增强橡胶弹性和抗老化性能，对橡胶生产和橡胶产品性能改善起到非常重要的作用。其中，芳烃型橡胶填充油具有芳碳含量高、密度大、黏度高、与极性橡胶相容性良好等特点，其主要来源于润滑油基础油溶剂精制过程的副产物抽出油或催化裂化油浆。
[0003]随着环保法规的日益严格，欧盟签署了关于限制多环芳烃化合物(Polycyclic Aromatic Hydrocarbons，简称PAHs)的指令，该指令明确限制芳烃油中苯并(a)芘和八种致癌稠环芳烃化合物总含量。此外，我国也针对芳烃型橡胶填充油发布了GB/T 33322
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2016《橡胶增塑剂芳香基矿物油》标准，其对稠环芳烃含量要求为小于3％。因此，为了满足稠环芳烃含量不超过3％的上述环保要求，各国石油公司纷纷推出环保橡胶油产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备环保型芳烃橡胶填充油的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将芳烃油与烯烃在含有酸性催化剂I的反应器I中进行烷基化反应，得到烷基化反应产物；所述芳烃油为中芳烃含量大于70wt％，所述烯烃为C8～C
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的直链α
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烯烃中的至少一种；(2)将所述烷基化反应产物引入至第一蒸馏塔中进行分馏I，由塔顶至塔底依次得到轻组分物流、第一物流、第一产品物流和第二物流，以及将所述轻组分物流循环回所述反应器I中进行所述烷基化反应；所述轻组分物流和所述第一物流的切割点为300℃～340℃，所述第一物流和所述第一产品物流的切割点为430℃～460℃，所述第一产品物流和所述第二物流的切割点为520℃～550℃；(3)将所述第一物流与所述第二物流引入至含有酸性催化剂II的反应器II中进行烷基转移反应，得到烷基转移反应产物；(4)将所述烷基转移反应产物引入至第二蒸馏塔中进行分馏II，由塔顶至塔底依次得到第一杂质物流、第二产品物流和第二杂质物流；所述第一杂质物流和所述第二产品物流的切割点为430℃～460℃，所述第二产品物流和所述第二杂质物流的切割点为520℃～550℃。2.根据权利要求1所述的制备环保型芳烃橡胶填充油的方法，其中，在步骤(1)中，所述芳烃油为C
10
～C
20
的芳烃油中的至少一种；优选地，在步骤(1)中，所述芳烃油选自催化柴油、重整重芳烃油和乙烯焦油中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的制备环保型芳烃橡胶填充油的方法，其中，在步骤(1)中，所述烯烃为C
10
～C
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的直链α
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烯烃中的至少一种。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的制备环保型芳烃橡胶填充油的方法，其中，在步骤(1)中，该方法还包括：在进行所述烷基化反应前，先将所述芳烃油进行分馏切割以获得轻组分烃类，并将所述轻组分烃类引入至所述反应器I中进行所述烷基化反应以得到所述烷基化反应产物，控制所述分馏切割的条件，使得所述轻组分烃类的初馏点为200
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240℃，终馏点为330
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350℃。5.根据权利要求1
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4中任意一项所述的制备环保型芳烃橡胶填充油的方法，其中，所述酸性催化剂I和所述酸性催化剂II各自独立的选自金属卤化物、氟化氢、三氟化硼、硫酸中的至少一种；优选地，所述金属卤化物选自三氯化铝、三氯化铁、氯化锌中的至少一种；优选地，所述酸性催化剂I和所述酸性催化剂II均为三氯化铝。6.根据权利要求1
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：彭东岳，王玉章，管翠诗，丁洛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：