快速穿带张力辊组制造技术

本实用新型专利技术属于板带冷轧技术领域，涉及一种快速穿带张力辊组。涉及的一种快速穿带张力辊组具有两组张力辊，两组张力辊分别位于入口侧、出口侧；位于入口侧的一组张力辊为上下设置的两个：张力辊Ⅰ、张力辊Ⅱ；出口侧一组张力辊为上下设置的两个：张力辊Ⅲ、张力辊Ⅳ；张力辊Ⅰ、张力辊Ⅱ、张力辊Ⅲ、张力辊Ⅳ均与机架铰接；张力辊Ⅰ通过摆臂Ⅰ与张力辊Ⅱ铰接；张力辊Ⅲ通过摆臂Ⅱ与所述的张力辊Ⅳ铰接；摆动至张力辊Ⅱ、张力辊Ⅳ正下方的张力辊Ⅰ、张力辊Ⅲ与所对应的固定张力辊Ⅱ、张力辊Ⅳ之间的间隙构成用以方便带材水平安装、穿插的结构。本实用新型专利技术提根本上解决穿带路径复杂带来的一系列问题，并满足了大张力下的机架整体刚度要求。并满足了大张力下的机架整体刚度要求。并满足了大张力下的机架整体刚度要求。

Fast threading tension roller set

【技术实现步骤摘要】
快速穿带张力辊组


[0001]本技术属于板带冷轧
，具体涉及一种快速穿带张力辊组。

技术介绍

[0002]张力辊组是板带连续张力矫直的重要组件，其作用是在带材的连续生产线上实现张力的分隔与调节，张力辊组工作的原理是：带钢包绕在张力辊上，在其包绕接触处即包角处产生摩擦力，使出口与入口产生张力差，由此改变张力辊入口或出口带钢的张力值，对机组实现张力控制；但是由于张力辊工作时需要大包角（来传导张力）而且张力辊组机架需要具备高强度从而可以阻止自身在大张力作用下出现结构变形，这就造成了带材在张力辊组中路径弯曲复杂，无法实现快速自动穿带；目前已有的张力辊穿带解决方案都围绕着采用复杂机构引带的方式半自动辅助穿带，这样大大增加了设计和维护成本，而且穿带速度虽有改善但效率仍然较低。
[0003]图1为现有技术中常见的张力辊机械结构；图中，件1原始张力辊，共4件；件2为带材；件3为机架，4个原始张力辊通过螺栓紧固在机架上，该结构的穿带过程较为复杂，需要多名工人耐心操作才能穿带完成，具体操作过程为：一名操作工控制原始张力辊启动或停止转动，两名操作工分别从两侧将带材按照缠绕方向配合原始张力辊的转动将带材缠绕到张力辊上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种快速穿带张力辊组，使其能从根本上解决穿带路径复杂带来的一系列问题，同时在生产中由于新型结构可封闭成闭合式机架，所以新型张力辊组机架刚度可以满足大张力下的机架整体刚度要求。
[0005]本技术为完成上述目的采用如下技术方案：
[0006]一种快速穿带张力辊组，快速穿带张力辊组具有两组张力辊，两组张力辊分别位于入口侧、出口侧；位于入口侧的一组张力辊为上下设置的两个：张力辊Ⅰ、张力辊Ⅱ；所述的出口侧一组张力辊为上下设置的两个：张力辊Ⅲ、张力辊Ⅳ；所述的张力辊Ⅰ、张力辊Ⅱ、张力辊Ⅲ、张力辊Ⅳ均与截面形状为工型的机架铰接；所述的机架为上小下大的结构；所述的张力辊Ⅰ、张力辊Ⅲ铰接在机架上部的两侧；所述的张力辊Ⅱ、张力辊Ⅳ铰接在机架下部的两侧；所述的张力辊Ⅰ通过摆臂Ⅰ与所述的张力辊Ⅱ铰接，构成所述的张力辊Ⅰ可相对所述的张力辊Ⅱ转动至张力辊Ⅱ正下方的结构；所述的张力辊Ⅲ通过摆臂Ⅱ与所述的张力辊Ⅳ铰接，构成所述的张力辊Ⅲ可相对所述的张力辊Ⅱ转动至张力辊Ⅳ正下方的结构；摆动至张力辊Ⅱ、张力辊Ⅳ正下方的张力辊Ⅰ、张力辊Ⅲ与所对应的固定张力辊Ⅱ、张力辊Ⅳ之间的间隙构成用以方便带材水平安装、穿插的结构；所述的机架通过摆臂Ⅰ、摆臂Ⅱ将张力辊Ⅰ、张力辊Ⅲ锁紧在张力辊Ⅱ、张力辊Ⅳ的上方，构成闭合式机架。
[0007]所述的机架与张力辊Ⅰ、张力辊Ⅱ、张力辊Ⅲ、张力辊Ⅳ的铰接点均位于所对应张力辊的圆心。
[0008]所述机架上部的两端均具有用以对所述的摆臂Ⅰ、摆臂Ⅱ进行锁紧的缺槽。
[0009]所述张力辊Ⅲ、张力辊Ⅳ下方的中部具有方便穿带材的辅助穿带导板；所述的辅助穿带导板水平设置，用以对带材进行支撑。
[0010]本技术提出的一种快速穿带张力辊组，采用上述技术方案，从根本上解决穿带路径复杂带来的一系列问题，同时在生产中由于新型结构可封闭成闭合式机架，所以新型张力辊组机架刚度可以满足大张力下的机架整体刚度要求。
附图说明
[0011]图1为现有技术中常见的张力辊机械结构图。
[0012]图2为本技术的结构示意图。
[0013]图3为本技术安装带材时的结构示意图。
[0014]图4为本技术闭合为整体机架的结构示意图。
[0015]图5为本技术的立体图。
[0016]图6为本技术的爆炸图。
[0017]图中：1、原始张力辊，2、带材，3、机架，4、辅助穿带导板，5、定位销轴；6、摆臂Ⅰ，7、摆臂Ⅱ,8、张力辊Ⅰ，9、张力辊Ⅱ,10、张力辊Ⅲ,11、张力辊Ⅳ。
具体实施方式
[0018]结合附图和具体实施例对本技术加以详细说明：
[0019]如图2
‑
6所示，一种快速穿带张力辊组，快速穿带张力辊组具有两组张力辊，两组张力辊分别位于入口侧、出口侧；位于入口侧的一组张力辊为上下设置的两个：张力辊Ⅰ8、张力辊Ⅱ9；所述的出口侧一组张力辊为上下设置的两个：张力辊Ⅲ10、张力辊Ⅳ11；所述的张力辊Ⅰ8、张力辊Ⅱ9、张力辊Ⅲ10、张力辊Ⅳ11均与截面形状为工型的机架3铰接；所述的机架3为上小下大的结构；所述的张力辊Ⅰ8、张力辊Ⅲ10铰接在机架3上部的两侧；所述的张力辊Ⅱ9、张力辊Ⅳ11铰接在机架3下部的两侧；所述的机架3与张力辊Ⅰ8、张力辊Ⅱ9、张力辊Ⅲ10、张力辊Ⅳ11的铰接点均位于所对应张力辊的圆心；所述的张力辊Ⅰ8通过摆臂Ⅰ6与所述的张力辊Ⅱ铰接，构成所述的张力辊Ⅰ8可相对所述的张力辊Ⅱ转动至张力辊Ⅱ正下方的结构；所述的张力辊Ⅲ10通过摆臂Ⅱ7与所述的张力辊Ⅳ11铰接，构成所述的张力辊Ⅲ10可相对所述的张力辊Ⅱ转动至张力辊Ⅳ11正下方的结构；摆动至张力辊Ⅱ、张力辊Ⅳ正下方的张力辊Ⅰ、张力辊Ⅲ与所对应的固定张力辊Ⅱ、张力辊Ⅳ之间的间隙构成用以方便带材水平安装、穿插的结构；所述的机架通过摆臂Ⅰ、摆臂Ⅱ将张力辊Ⅰ、张力辊Ⅲ锁紧在张力辊Ⅱ、张力辊Ⅳ的上方，构成闭合式机架。
[0020]所述机架上部的两端均具有用以对所述的摆臂Ⅰ、摆臂Ⅱ进行锁紧的缺槽。
[0021]所述张力辊Ⅲ、张力辊Ⅳ下方的中部具有方便穿带材的辅助穿带导板4；所述的辅助穿带导板4水平设置，用以对带材进行支撑。
[0022]使用时，张力辊Ⅰ8随摆臂Ⅰ6以张力辊Ⅱ9同心轴为旋转中心线，可以向入口侧摆动，由执行机构驱动（可为油缸、气缸、油马达、电机驱动，也可为人力驱动）；张力辊Ⅰ8最大可以摆动到张力辊Ⅱ9下面，使得穿带时，带材只需要从落下后的张力辊Ⅰ8与固定的张力辊Ⅱ9的辊缝穿过；
[0023]同理，张力辊Ⅲ10随摆臂Ⅱ7以张力辊Ⅳ11的同心轴为旋转中心线，可以向出口侧摆动，由执行机构驱动（可为油缸、气缸、油马达、电机驱动，也可为人力驱动）；张力辊Ⅲ10最大可以摆动到张力辊Ⅳ11辊下面，使得穿带时，带材只需要从落下后的张力辊Ⅲ10与固定的张力辊Ⅳ11的辊缝穿过；
[0024]当处于穿带状态时，带材只需要沿水平方向穿过张力辊Ⅰ8与张力辊Ⅱ9的辊缝以及张力辊Ⅲ10与张力辊Ⅳ11的辊缝，完全走直线且无需改变方向，可以借助处于辅助穿带导板、导辊组或皮带传送机构轻松穿过。
[0025]当带材成功穿过处于穿带状态的张力辊组后，张力辊Ⅰ、张力辊Ⅲ由执行机构将其摆动回工作状态，并且通过机械锁紧张力辊Ⅰ、张力辊Ⅲ的摆臂机架锁紧成为一体，使整个张力辊组成为封闭式机架结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速穿带张力辊组，其特征在于：快速穿带张力辊组具有两组张力辊，两组张力辊分别位于入口侧、出口侧；位于入口侧的一组张力辊为上下设置的两个：张力辊Ⅰ、张力辊Ⅱ；所述的出口侧一组张力辊为上下设置的两个：张力辊Ⅲ、张力辊Ⅳ；所述的张力辊Ⅰ、张力辊Ⅱ、张力辊Ⅲ、张力辊Ⅳ均与截面形状为工型的机架铰接；所述的机架为上小下大的结构；所述的张力辊Ⅰ、张力辊Ⅲ铰接在机架上部的两侧；所述的张力辊Ⅱ、张力辊Ⅳ铰接在机架下部的两侧；所述的张力辊Ⅰ通过摆臂Ⅰ与所述的张力辊Ⅱ铰接，构成所述的张力辊Ⅰ可相对所述的张力辊Ⅱ转动至张力辊Ⅱ正下方的结构；所述的张力辊Ⅲ通过摆臂Ⅱ与所述的张力辊Ⅳ铰接，构成所述的张力辊Ⅲ可相对所述的张力辊Ⅱ转动至张力辊Ⅳ正下方的结构；摆动至张力辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤乐林，
申请(专利权)人：洛阳正扬冶金技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：