用于生产牲畜用饲料的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于确定散装物料中的粒度分布的装置，比如是用于动物饲料的已碾磨或已研磨谷物。该装置包括用于接收散装物料的至少一部分的入口、用于分拣已接收散装物料的分拣机构。所述分拣机构包括至少第一分拣装置，其用于将所述已接收散装物料分拣成至少两个已分拣分区，其中分拣装置能够分拣不同的粒度，并且所述至少两个已分拣分区具有不同的粒度。本发明专利技术还包括：用于使所述分拣装置振动的马达或致动器；具有至少一个传感器的称重系统，用于对由所述分拣机构分拣的至少两个已分拣分区进行称重；以及数据输出，用于产生指示至少两个已分拣分区的重量的输出数据，从而允许计算在入口中接收的散装物料中的粒度分布，并因此提供关于已碾磨或已研磨谷物的粒度组成的信息。成的信息。成的信息。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产牲畜用饲料的装置和方法


[0001]本专利技术涉及牲畜用饲料比如谷物粒料的生产，以及连续监测所述饲料的粒度组成。更具体地说，本专利技术提供了一种用于测量和调整牲畜用饲料的粒度的装置、系统和方法。

技术介绍

[0002]几百年来，谷物一直被用作饲料，对人类和动物都是如此。谷物通常通过碾磨或研磨而加工成具有不同粒度的饲料，然后饲料可以进一步加工/压制成粒料，这便于动物看护人员处理并且减少喂养动物时出现的粉尘量。饲料粒度是指饲料的单个颗粒的平均直径，或者换句话说，是指研磨饲料的细度。近年来，研究已经证明了用于动物饲料的已加工谷物的粒度的正确组成的重要性。如果已加工谷物的粒度太大，那么动物无法很好地消化谷物，因此从饲料中摄取的能量较少。如果已加工谷物的粒度太小，那么猪溃疡的发病率就会增加。此外，饲料中太小粒度的粉尘可能会增加动物的呼吸问题，并导致投料坑附近的任何设备中的粉尘积聚。
[0003]当喂养动物(比如猪)时，饲料的理想粒度分布还取决于喂养的动物的年龄。因此，幼猪仔比年长的猪要更有利地喂养更细的研磨谷物饲料。
[0004]目前，在从谷物生产动物饲料的过程中，粒度分布的测量是一个人工过程，即分拣和测量已加工谷物的一部分，并计算粒度的分布。粒度分布取决于加工设备(比如锤式碾磨机、研磨机等)、待加工谷物中的含水量和谷物的固化状态。因此，如果要在所得饲料产品中保持优选的粒度分布，那么在加工时需要调整各种参数。
[0005]因此，一种用于测量用于动物饲料的已加工谷物的粒度的改进装置将是有利的。此外，在动物饲料的加工过程中连续地控制和调整粒度的更有效和/或更可靠的装置、系统和方法将是有利的。改进系统可以用于生产适用于不同动物和不同年龄的动物的一系列具有不同粒度分布的饲料产品，从而优化所述动物的喂养。

技术实现思路

[0006]因此，根据以上描述，可以认为本专利技术的目的是提供一种用于测量并因此允许调整已加工谷物(比如用于动物饲料的已碾磨或已研磨谷物)的粒度组成的装置、系统和方法，所述已加工谷物作为散装谷物物料或作为压制谷物粒料。
[0007]在第一方面，本专利技术提供了一种用于确定散装物料中的粒度分布的装置，所述装置包括：
[0008]‑
入口，该入口用于接收散装物料的至少一部分，
[0009]‑
分拣机构，该分拣机构用于分拣已接收散装物料，所述分拣机构包括：
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至少第一分拣装置，其用于将所述已接收散装物料分拣成至少两个已分拣分区，其中分拣装置能够分拣不同的粒度，并且所述至少两个已分拣分区具有不同的粒度，
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马达或致动器，该马达或致动器用于使所述分拣装置振动，
[0012]‑
称重系统，该称重系统包括至少一个传感器，用于对由所述分拣机构分拣的至少两个已分拣分区进行称重，以及数据输出，该数据输出用于生成指示至少两个已分拣分区的重量的输出数据，从而允许计算在入口中接收的散装物料中的粒度分布。
[0013]这种用于测量散装物料的粒度的装置是有利的，因为从数据输出提供的重量数据可以用于分析送入入口中的散装物料的当前粒度分布。这种详细的重量数据可以用于生成散装物料的一部分的即时图像，或者用于在连续的分拣散装物料过程中生成重量数据的连续分析，并生成正在装置中分拣的散装物料的运行方式，从而连续地确保期望的粒度组成。
[0014]重量数据可以用作散装物料的质量控制和/或用来记录散装物料在连续过程中或者在批量加工过程中的粒度分布。
[0015]在使用该装置来测量适于动物饲料的批量散装谷物物料的粒度的情况下，指示已分拣分区的重量的输出数据可以用来标记所述批量散装谷物物料，并因此向动物看护人员证明该饲料具有适于期望喂养目的的粒度分布。
[0016]在本专利技术的上下文中，粒度应理解为一组或一个子集(比如一个已分拣分区)内的单个颗粒的平均直径。
[0017]分拣机构适于分拣不同尺寸的颗粒，比如但不限于将颗粒分拣成平均直径>5mm的颗粒分区或颗粒组，平均直径>4mm的另一颗粒组，平均直径>3mm的另一颗粒组，平均直径>2mm的另一颗粒组，平均直径>1mm的另一颗粒组，平均直径>0.5mm的另一颗粒组，平均直径>0.1mm的另一颗粒组和平均直径<0.1mm的颗粒组。
[0018]在优选实施例中，分拣机构包括三个分拣装置，以便将颗粒分拣为四个分区，第一分区具有>3mm的平均直径，第二分区具有3mm至2mm之间的平均直径，第三分区具有2mm至1mm之间的平均直径，且第四分区具有<1mm的平均直径。所述分拣装置优选地为筛。该特定实施例已被证明适合于评估饲料(比如用于猪或其他动物的谷物饲料)的颗粒组成。
[0019]在本专利技术的上下文中，散装物料应理解为这样一种物料，该物料包括许多较小的物品，比如从合适的储存容器(比如谷物仓)输送到本专利技术的待加工和待分拣的一定数量的谷物。
[0020]在本专利技术的上下文中，马达或致动器应理解为适于在工业应用中产生振动的装置，并且振动应理解为在两个或更多方向上彼此相继执行的运动，比如在一平面中在x轴的两个相反方向上的运动，或者比如在一平面中在x轴和y轴上的交替运动，或者比如在一平面中在x轴和y轴上的交替运动与在垂直于所述平面的z轴上的运动相结合。
[0021]在一实施例中，该装置包括至少第二分拣装置，其中第二分拣装置从第一分拣装置接收散装物料，以便将待分拣的散装物料分拣至至少三个分区。当需要比两种不同的粒度更详细地描述散装物料的粒度分布时，比如基于三种、四种或更多种已分拣粒度的重量来描述散装物料中的粒度分布，该实施例是有利的。
[0022]在另一实施例中，装置设置在包括顶部部分和底部部分的框架或壳体内部，该装置进一步水平地设置，且入口位于顶部部分处，第一分拣装置位于入口下方，用于从入口接收散装物料，第二分拣装置位于第一分拣装置下方，用于从第一分拣装置接收散装物料，并且其中第二分拣装置中接收的散装物料的粒度小于由第一分拣装置分拣的已分拣部分的粒度。该实施例对于工业应用是有利的，因为水平布置节省了空间。此外，容易从装置的侧面维护和保养装置的不同方面。此外，当分拣颗粒时，颗粒具有质量，可以利用重力让小到
足以通过第一分拣装置的颗粒向下掉落。当布置下一个分拣装置时，可以利用颗粒的向下掉落，比如通过将下一个分拣装置布置在第一分拣装置正下方。水平布置还确保了待分拣的大部分物料最终落在装置的底部，以便于已分拣的散装物料的出口。
[0023]在本专利技术的上下文中，应当理解，壳体可以是具有维护和操作舱口的密封壳体，以防止因装置内部的振动而可能空气传播的任何粉尘移动到壳体外部，从而停留在装置附近的设备上或进入装置的操作者的气道。
[0024]在又一实施例中，称重系统的传感器位于装置的底部部分处，并且待分拣的散装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于确定动物饲料用散装谷物物料中的粒度分布的装置，所述装置包括：
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入口，所述入口用于接收所述散装物料的至少一部分，
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分拣机构，所述分拣机构用于分拣已接收散装物料，所述分拣机构包括：
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至少第一分拣装置，其用于将所述已接收散装物料分拣成至少两个已分拣分区，其中所述分拣装置能够分拣不同的粒度，并且所述至少两个已分拣分区具有不同的粒度，以及
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马达或致动器，其用于使所述分拣装置振动，
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称重系统，所述称重系统包括至少一个传感器，用于对由所述分拣机构分拣的所述至少两个已分拣分区进行称重，以及数据输出，所述数据输出用于生成指示所述至少两个已分拣分区的重量的输出数据，从而允许计算在所述入口中接收的散装物料中的粒度分布，以及清洁机构，所述清洁机构用于丢弃所述已分拣分区并清洁所述分拣机构。2.根据权利要求1所述的装置，包括至少第二分拣装置，其中所述第二分拣装置从所述第一分拣装置接收散装物料。3.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述装置设置在包括顶部部分和底部部分的框架或壳体内部，所述装置进一步水平地设置，所述入口位于所述顶部部分处，所述第一分拣装置位于所述入口下方，用于从所述入口接收散装物料，所述第二分拣装置位于所述第一分拣装置下方，用于从所述第一分拣装置接收散装物料，并且其中所述第二分拣装置中接收的散装物料的粒度小于由所述第一分拣装置分拣的已分拣部分的粒度。4.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述称重系统的传感器位于所述装置的底部部分处，并且其中，待分拣的散装物料在所述装置的底部部分处称重。5.根据权利要求2所述的装置，其中，所述至少两个分拣装置分别包括第一筛和第二筛，其中，通过所述第一筛和第二筛的振动，所述散装物料从所述第一筛转移至所述第二筛，所述第一筛中的孔大于所述第二筛中的孔，从而允许比保留在所述第一筛中的颗粒更小的颗粒从所述第一筛转移至所述第二筛。6.根据上述权利要求中任一项所述的装置，进一步包括与每个所述分拣装置相关的单独容器，用于从所述分拣装置接收所述已分拣分区。7.根据权利要求6所述的装置，其中，所述分拣装置相对于水平面朝向所述容器向下倾斜，以便将保留在相应分拣装置中的任何颗粒通过振动朝向所述容器转移。8.根据权利要求7所述的装置，其中，斜槽位于向下倾斜的分拣装置的下方，并且其中所述斜槽相对于水平面以与所述分拣装置的角度基本相反的角度向下倾斜。9.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述称重系统包括多个称重传感器，用于对所述至少两个分区中的相应分区进行称重，或者其中，所述称重系统包括一个单独称重传感器，用于对所述至少两个分区中的所有分区顺序地进行称重。10.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述马达或致动器设置成使该分拣装置或多个分拣装置以0.5至30Hz之间，优选地1至20Hz之间，最优选地4至10Hz之间的频率振动。11.根据上述权利要求中任一项所述的装置，进一步包括被配置为检测散装物料中的异常情况的成像器具。12.根据权利要求11所述的装置，其中，用于检测散装物料内的异常情况的参数能够选
自尺寸、形状、颜色或反射率中的一个或更多个。13.根据上述权利要求中任一项所述的装置，进一步包括被配置为去除雾化颗粒的抽吸器具。14.根据上述权利要求中任一项所述的装置，进一步包括振动传感器，所述振动传感器被配置为在所述散装物料的分拣期间检测由散装物料产生的振动。15.一种加工系统，包括：
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根据权利要求1
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14中任一项所述的装置，以及
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计算机系统，所述计算机系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德斯，
申请(专利权)人：维斯特杰兰德斯安第尔公司，
类型：发明
国别省市：