本发明专利技术涉及一种用于对风力涡轮机叶片的前缘进行磨削的磨削工具。它包括平行的两个轴和用于将这两个轴保持在固定的相互关系中的框架，这些轴中的至少一个轴被旋转驱动。环形研磨带围绕张紧装置和引导件布置，所述张紧装置被安装至所述框架，所述两个轴中的每个轴上各有一个引导件。研磨带在垂直于轴的平面中运行，并且研磨带的长度比由张紧装置的外表面和引导件的外表面形成的假想曲线长。磨削工具进一步包括可移动地安装至框架的两个研磨带保持器。它们的形状和布置形式被设计成使得它们在保持位置与释放位置之间移动，在保持位置中，它们沿着研磨带的与引导件相接触的至少部分保持研磨带，在释放位置中，它们与研磨带脱离接触。离接触。离接触。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于对风力涡轮机叶片的前缘进行磨削的磨削工具
[0001]本专利技术涉及一种用于对风力涡轮机的前缘进行磨削的磨削工具。这种磨削工具可以用于对已经在包括两个模具半部的模具中制造出的风力涡轮机叶片执行精整操作。其还可用于对在操作期间受到磨损影响的风力涡轮机叶片进行修理。
技术介绍
[0002]风力涡轮机用于将风能转换成电能。风作用在连接到用于驱动发电机的轴的风力涡轮机叶片上。这样的风力涡轮机叶片可以通过不同的制造技术来制造，典型地包括在包括两个模具半部的模具中模制。模具半部之间的连接部分可以沿着叶片的前缘，并且在脱模之后，通常必须沿着前缘对叶片表面进行一些精整操作，以便确保叶片的再次影响性能的期望形状。这种精整操作典型地包括通过使用手持式抛光或振动工具(如刷条、偏心磨床或普通磨床)进行磨削。这是耗时的过程，需要良好的技能以确保满意的结果。
[0003]此外，风力涡轮机叶片在使用过程中经历磨损，并且为了维持所要求的性能，维护可能是必要的，以便使磨损的叶片几何形状回到所希望的形状中。这种维护通常包括可能是麻烦的磨削，因为其必须在现场进行。
[0004]因此，用于对风力涡轮机叶片的前缘进行磨削的改进的磨削工具将是有利的。
[0005]本专利技术的目的是提供一种用于对风力涡轮机叶片的前缘进行磨削的磨削工具，与使用已知技术相比，使用该磨削工具能更容易确保前缘的预定形状。
[0006]本专利技术的另一目的是提供一种用于对风力涡轮机叶片的前缘进行磨削的磨削工具，从而使得制造过程中的精整操作比使用已知技术更高效。
[0007]本专利技术的另一目的是提供一种用于对风力涡轮机叶片的前缘进行磨削的磨削工具，使用该磨削工具使得磨损前缘的修复比使用已知技术更有效。
[0008]本专利技术的至少一些实施方式的目的是提供一种用于对风力涡轮机叶片的前缘进行磨削的磨削工具，与已知技术相比，使用该磨削工具可以延长用于进行磨削的研磨材料的使用寿命。
[0009]特别地，本专利技术的目的可以被视为提供一种解决现有技术的上述问题的磨削工具。
技术实现思路
[0010]在本专利技术的上下文中，术语“风力涡轮机发电机”或“风力涡轮机”应被认为包括但不限于包括一个或多个风力涡轮机叶片的风力涡轮机发电机，这些风力涡轮机叶片可以通过风的作用而围绕安装在细长塔架的最上部分上的机舱中安装的水平轴线进行旋转。机舱本身围绕竖直轴线枢转，以便将叶片转动到与风向合适的对准位置。一个或多个叶片以取决于风和叶片的空气动力学的速度旋转，以便驱动用于将风能转换成电能的发电机。简言之，风力涡轮机或风力涡轮机发电机或风力发电机或航空发电机可以被定义为用于将风的动能转换成机械能并且随后转换成电能的装置。
[0011]在本专利技术的背景下，术语“风力涡轮机叶片”或类似措辞应当被认为包括但不限于具有适合于在进行穿过空气的相对运动时提供气动升力的翼形轮廓的细长结构。在本专利技术的背景下，这些风力涡轮机叶片可被互换地称为“转子叶片”。
[0012]在本专利技术的第一方面，上述目的和若干其它目的旨在通过提供一种用于对风力涡轮机叶片的前缘进行磨削的磨削工具来获得，该磨削工具包括：
[0013]平行的两个轴，在所述磨削工具的使用中，所述两个轴中的至少一个轴被旋转驱动，所述两个轴沿着其长度的至少一部分是平行的；
[0014]框架，该框架用于将所述两个轴保持在固定的相互关系中；
[0015]安装在所述框架上的旋转地安装的张紧装置，例如张紧轮；以及
[0016]环形研磨带，该环形研磨带是围绕所述张紧装置和引导件布置的，所述两个轴中的每个轴上各有一个所述引导件；
[0017]其中，所述轴、所述张紧装置和所述引导件被布置成在垂直于所述轴的平行部分的平面中引导所述研磨带；
[0018]其中，所述两个轴被布置成使得所述张紧装置的外表面和承载所述研磨带的所述引导件的外表面形成的假想曲线比所述研磨带的长度短。
[0019]“假想曲线”是指在围绕张紧装置和引导件进行布置的状况下将具有最短可能长度的曲线。
[0020]呈张紧轮的形式的张紧装置的替代方案可以是另一个轴。
[0021]在本专利技术的一些实施方式中，磨削工具进一步包括可移动地安装至框架的两个研磨带保持器，研磨带保持器被成形并布置成在以下位置之间移动：
[0022]‑
保持位置，在所述保持位置中，所述研磨带保持器沿着所述研磨带的与所述引导件相接触的至少部分保持所述研磨带，以及
[0023]‑
释放位置，在所述释放位置中，所述研磨带保持器与所述研磨带脱离接触。这样的研磨带保持器有利于磨削工具的使用，这是因为研磨带被保持成与引导件正确接合，使得磨削工具的使用者不必作为磨削操作的一部分来注意研磨带在引导件中的布置。
[0024]如上所述，两个轴被布置成使得张紧装置的外表面和承载研磨带的引导件的外表面形成的假想曲线比研磨带的长度短。这意味着当磨削工具未被使用时，研磨带是松弛的。研磨带保持器用于确保研磨带在准备使用时保持在正确的位置中。
[0025]如在附图中示出的实施方式中的情况，两个轴可沿着它们的整个长度平行。然而，在其中这些轴中的一个轴不被驱动的实施方式中，这个不被驱动的轴沿着不承载引导件的长度部分可以具有另一取向。它可以例如朝向框架弯曲或弯折。其还可以与框架集成。此外，这些轴不需要沿着其整个长度具有恒定的截面。
[0026]磨削工具的设计(包括两个轴之间的固定的相互关系和张紧装置的布置)意味着，对于给定长度的研磨带，无论前缘的曲率半径如何，都在研磨带的位于引导件之间的笔直部分之间获得所产生的预定角度；这将在附图中示出。因此，可以确保通过磨削工具磨削出前缘的对应的预定形状。如果需要不同的预定角度，这可通过改变成具有另一长度的研磨带而获得。本专利技术的优点在于可以使用相同的工具来执行从叶片最顶端到根端的磨削，这是因为研磨带能适应前缘的截面的变化的曲率半径。
[0027]研磨带保持器可成形成使得当研磨带保持器处于保持位置时，研磨带保持器在研
磨带的一部分上延伸，使得研磨带在研磨带保持器之间围绕引导件在相反的方向上弯曲。
[0028]当从前缘处的研磨位置开始移动而绕过下一个引导件时，研磨带的曲率发生变化，这一变化的优点是，因研磨而产生的碎屑被从研磨带自动移除，使得与磨削盘相比，使用寿命得到了显著延长。
[0029]用于驱动被驱动轴的马达可由电池或由连接至外部电源的电缆供电。这种马达可以是磨削工具的一部分，但也可以是可与被驱动轴连接的外部装置。
[0030]在本专利技术的一些实施方式中，所述两个轴中的一个轴不被驱动并且被固定地安装在所述框架中，并且该一个轴上的引导件被旋转地安装，例如被轴承支撑。
[0031]在其中所述两个轴中的一个轴不被驱动的替代实施方式中，这个轴可以被旋转地安装在所述框架中，例如被轴承支撑，并且该一个轴上的引导件被固定地安装或者呈该一个轴中的凹槽的形式。不同的选项赋予工具的设计更多的自由度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于对风力涡轮机叶片(2)的前缘(1)进行磨削的磨削工具(3)，所述磨削工具包括：平行的两个轴(4)，在所述磨削工具的使用中，所述两个轴中的至少一个轴被旋转驱动，所述两个轴沿着其长度的至少一部分是平行的；框架(5)，该框架用于将所述两个轴保持在固定的相互关系中；安装在所述框架上的旋转地安装的张紧装置(6)，例如张紧轮；以及环形研磨带(7)，该环形研磨带是围绕所述张紧装置和引导件(8)布置的，所述两个轴中的每个轴上各有一个所述引导件；其中，所述轴(4)、所述张紧装置(6)和所述引导件(8)被布置成在垂直于所述轴的平行部分的平面中引导所述研磨带(7)；其中，所述两个轴(4)被布置成使得所述张紧装置(6)的外表面和承载所述研磨带(7)的所述引导件(8)的外表面形成的假想曲线比所述研磨带的长度短。2.根据权利要求1所述的磨削工具，其中，所述磨削工具进一步包括能移动地安装至所述框架(5)的两个研磨带保持器(9)，所述研磨带保持器被成形并布置成在以下位置之间移动：
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保持位置，在所述保持位置中，所述研磨带保持器沿着所述研磨带的与所述引导件相接触的至少部分保持所述研磨带(7)；以及
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释放位置，在所述释放位置中，所述研磨带保持器与所述研磨带脱离接触。3.根据权利要求2所述的磨削工具，其中，所述研磨带保持器(9)被成形为使得当所述研磨带保持器处于所述保持位置时，所述研磨带保持器在所述研磨带(7)的一部分上延伸，使得所述研磨带在所述研磨带保持器之间围绕所述引导件(8)在相反的方向上弯曲。4.根据前述权利要求中任一项所述的磨削工具，其中：
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所述两个轴(4)中的一个轴不被驱动并且被固定地安装在所述框架(4)中，并且该一个轴上的引导件(8)被旋转地安装，例如被轴承支撑，或者
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所述两个轴中的一个轴不被驱动并且被旋转地安装在所述框架中，例如被轴承支撑，并且该一个轴上的引导件被固定地安装或者呈该一个轴中的凹槽的形式。5.根据前述权利要求中任一项所述的磨削工具，其中：
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当存在时，所述磨削工具包括多个研磨带(7)以及对应数量的引...
【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：维斯塔斯风力系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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