一种新型高速剑杆机的打纬支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高速剑杆机的打纬支撑架，涉及剑杆机领域，包括一组固定箍，所述固定箍的内壁设置有多个橡胶垫，所述固定箍的顶部焊接设置有安装座，所述安装座的两侧皆设置有一组侧翼板，所述安装座的背面开设有腔体，所述腔体的内部设置有支撑座。本实用新型专利技术通过在安装座的侧面设置有侧翼板，侧翼板为上端向外侧下端倾斜设置，在减少侧翼板制造材料的同时提高了侧翼板的耐压强度，安装座的背面开设有腔体，腔体内部的支撑座与支撑柱可以有效减少安装座制造材料，也保证了安装座具有较好的支撑强度，支撑柱可以提升安装座上下方向的支撑强度，与支撑座配合，提升了安装座上下方向与前后方向的支撑强度，使支撑架整体的强度提升。强度提升。强度提升。

A new type of weft beating support frame for high-speed rapier

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速剑杆机的打纬支撑架


[0001]本技术涉及剑杆机领域，具体为一种新型高速剑杆机的打纬支撑架。

技术介绍

[0002]剑杆机是丝绸加工的重要器械，而引纬机构和打纬机构是剑杆织机的核心部件，对运动特性要求较高，常见的剑杆织机引纬机构主要有共轭凸轮引纬机构、变螺距螺旋传动引纬机构、空间四连杆引纬机构等，常见的剑杆织机打纬机构主要有共轭凸轮打纬机构。
[0003]目前多数剑杆机中的打纬支撑架均是通过螺丝将驱动转轴转动套设在打纬支撑架上，通过卡销和螺母安装。
[0004]但是此种支撑架在安装钢筘进行使用时，由于需要不停的重复打纬动作，长时间使用后会对支撑架的强度造成影响，甚至会使支撑架断裂。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种新型高速剑杆机的打纬支撑架，以解决一般支撑架在进行长时间打纬动作时会对强度造成影响的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高速剑杆机的打纬支撑架，包括一组固定箍，所述固定箍的内壁设置有多个橡胶垫，所述固定箍的顶部焊接设置有安装座，所述安装座的两侧皆设置有一组侧翼板，所述安装座的背面开设有腔体，所述腔体的内部设置有支撑座，所述支撑座的正面开设有通槽，所述通槽的内壁设置有支撑柱。
[0007]通过采用上述技术方案，提升了安装座上下方向与前后方向的支撑强度，使支撑架整体的强度提升。
[0008]本技术进一步设置为，所述固定箍的内壁开设有安装槽，且橡胶垫的顶部高于固定箍的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，安装槽方便了橡胶垫的安装设置。
[0010]本技术进一步设置为，一组所述固定箍的连接处设置有转动轴，所述固定箍的一端开设有固定孔。
[0011]通过采用上述技术方案，转动轴方便了固定箍的打开，固定孔方便了螺栓对固定箍的固定。
[0012]本技术进一步设置为，所述安装座的正面开设有多个安装孔。
[0013]通过采用上述技术方案，安装孔方便了钢筘的安装固定。
[0014]本技术进一步设置为，所述安装座为一体结构成型，且侧翼板、支撑座、支撑柱与安装座之间为焊接成型。
[0015]通过采用上述技术方案，增强了安装座的整体结构强度。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过在安装座的侧面设置有侧翼板，侧翼板为上端向外侧下端倾斜设置，在减少侧翼板制造材料的同时提高了侧翼板的耐压强度，安装座的背面开设有腔体，腔体内部的支撑座与支撑柱可以有效减少
安装座制造材料，也保证了安装座具有较好的支撑强度，支撑柱可以提升安装座上下方向的支撑强度，与支撑座配合，提升了安装座上下方向与前后方向的支撑强度，使支撑架整体的强度提升；固定箍内部的橡胶垫可以提升固定箍剑杆机转动轴接触面的摩擦力，减少转动轴转动时，固定箍与转动轴发生相对旋转的概率。
附图说明
[0017]图1为本技术的第一视角的结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装槽的结构示意图；
[0019]图3为本技术的第二视角的结构示意图。
[0020]图中：1、固定箍；2、转动轴；3、固定孔；4、安装槽；5、橡胶垫；6、安装座；7、安装孔；8、侧翼板；9、腔体；10、支撑座；11、通槽；12、支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]一种新型高速剑杆机的打纬支撑架，如图1
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3所示，包括一组固定箍1，固定箍1的内壁设置有多个橡胶垫5，固定箍1的顶部焊接设置有安装座6，安装座6的两侧皆设置有一组侧翼板8，安装座6的背面开设有腔体9，腔体9的内部设置有支撑座10，支撑座10的正面开设有通槽11，通槽11的内壁设置有支撑柱12，通过在安装座6的侧面设置有侧翼板8，侧翼板8为上端向外侧下端倾斜设置，在减少侧翼板8制造材料的同时提高了侧翼板8的耐压强度，安装座6的背面开设有腔体9，腔体9内部的支撑座10与支撑柱12可以有效减少安装座6制造材料，也保证了安装座6具有较好的支撑强度，支撑柱12可以提升安装座6上下方向的支撑强度，与支撑座10配合，提升了安装座6上下方向与前后方向的支撑强度，使支撑架整体的强度提升；固定箍1内部的橡胶垫5可以提升固定箍1剑杆机转动轴接触面的摩擦力，减少转动轴转动时，固定箍1与转动轴发生相对旋转的概率。
[0024]请参阅图1
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2，一组固定箍1的连接处设置有转动轴2，固定箍1的一端开设有固定孔3，转动轴2方便了固定箍1的打开，固定孔3方便了螺栓对固定箍1的固定，安装座6的正面开设有多个安装孔7，安装孔7方便了钢筘的安装固定，固定箍1的内壁开设有安装槽4，且橡胶垫5的顶部高于固定箍1的内部，安装槽4方便了橡胶垫5的安装设置。
[0025]请参阅图3，安装座6为一体结构成型，且侧翼板8、支撑座10、支撑柱12与安装座6之间为焊接成型，增强了安装座6的整体结构强度。
[0026]本技术的工作原理为：通过在安装座6的侧面设置有侧翼板8，侧翼板8为上端向外侧下端倾斜设置，在减少侧翼板8制造材料的同时提高了侧翼板8的耐压强度，安装座6的背面开设有腔体9，腔体9内部的支撑座10与支撑柱12可以有效减少安装座6制造材料，也保证了安装座6具有较好的支撑强度，支撑柱12可以提升安装座6上下方向的支撑强度，与支撑座10配合，提升了安装座6上下方向与前后方向的支撑强度，使支撑架整体的强度提升；固定箍1内部的橡胶垫5可以提升固定箍1剑杆机转动轴接触面的摩擦力，减少转动轴转
动时，固定箍1与转动轴发生相对旋转的概率。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高速剑杆机的打纬支撑架，包括一组固定箍(1)，其特征在于：所述固定箍(1)的内壁设置有多个橡胶垫(5)，所述固定箍(1)的顶部焊接设置有安装座(6)，所述安装座(6)的两侧皆设置有一组侧翼板(8)，所述安装座(6)的背面开设有腔体(9)，所述腔体(9)的内部设置有支撑座(10)，所述支撑座(10)的正面开设有通槽(11)，所述通槽(11)的内壁设置有支撑柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型高速剑杆机的打纬支撑架，其特征在于：所述固定箍(1)的内壁开设有安装槽(4)，且橡胶垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，王园，
申请(专利权)人：杭州市飞腾针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：