一种用于蜜环菌溶液的板框式过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于蜜环菌溶液的板框式过滤机，属蜜环菌过滤设备技术领域。包括机架，机架上通过限位杆装有左压板，与左压板对应的限位杆上装有右压板，左压板与右压板之间的限位杆上交错设置有多个过滤板和滤布板，左压板、右压板、过滤板和滤布板相互之间接触连接，机架上装有水泵，水泵通过连接管与左压板连接；与右压板对应的机架上装有顶紧机构，顶紧机构与右压板抵触连接；该过滤机通过过滤板的凹槽与滤布板的固定铆钉相互配合咬紧，从而对滤布四周形成压紧固定，由此防止滤布在压差情况下容易在滤布板上发生偏移漏缝，解决了滤布易偏移或脱丝导致过滤机无法达到预期过滤效果的问题。滤效果的问题。滤效果的问题。

A plate and frame filter for Armillaria mellea solution

【技术实现步骤摘要】
一种用于蜜环菌溶液的板框式过滤机


[0001]本技术涉及一种用于蜜环菌溶液的板框式过滤机，属蜜环菌过滤设备


技术介绍

[0002]蜜环菌系白蘑科真菌蜜环菌，其营养丰富，具有极高的药用价值。蜜环菌主要通过人工在发酵罐中培养，隔水加热灭菌后，用压差法接三级种子于种子罐中继续培养4～6天；培养完成后再转入发酵罐中，待发酵液变为紫褐色，由稠变稀，部分菌丝开始自溶，菌丝颗粒变碎，对发酵液过滤处理，并收集滤液至贮罐，得到蜜环菌发酵培养液，对其浓缩至相对密度，即得蜜环菌浓缩液。
[0003]蜜环菌溶液的过滤处理常采用板框式过滤机，板框式过滤机在使用过程中，由于现有过滤机结构的原因，滤布在压强作用下常常会发生偏移或脱丝现象，导致过滤机无法有效过滤，达到预期过滤效果，且后期更换滤布操作繁琐，降低过滤作业的工作效率，因此有必要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种方便更换滤布、有效提高过滤工作效率，同时以解决滤布易偏移或脱丝导致过滤机无法达到预期过滤效果的用于蜜环菌溶液的板框式过滤机。
[0005]本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的
[0006]一种用于蜜环菌溶液的板框式过滤机，包括机架、限位杆、左压板、右压板、过滤板、滤布板和顶紧机构，其特征在于：机架上通过限位杆装有左压板，与左压板对应的限位杆上装有右压板，左压板与右压板之间的限位杆上交错设置有多个过滤板和滤布板，所述左压板、右压板、过滤板和滤布板相互之间接触连接，所述机架上装有水泵，水泵通过连接管与左压板连接；所述与右压板对应的机架上装有顶紧机构，顶紧机构与右压板抵触连接。
[0007]所述的左压板中间位置上设置有左端密封圈，左端密封圈一侧的左压板上设置有进液口，左端密封圈下方的左压板上设置有出液口。
[0008]所述的过滤板上与左压板的左端密封圈对应间隔装有滤网板，滤网板与过滤板之间形成一个过滤空腔，与左压板的进液口对应的过滤板上设置有连通孔，连通孔上套装有连通密封套；与左压板的出液口对应的过滤板上设置有流液孔，流液孔与过滤空腔连通。
[0009]所述的滤网板外缘的过滤板上设置有多个凹槽。
[0010]所述的滤布板中间设置有通槽，通槽两端外缘与左压板的左端密封圈对应设置有滤布密封圈，滤布密封圈外缘的滤布板上设置有与过滤板的凹槽对应的固定铆钉，与左压板的进液口对应的滤布板上设置有滤液进孔，滤液进孔与通槽连通；与左压板的出液口对应的滤布板上设置有出液通孔，出液通孔上套装有出液密封套。
[0011]所述的顶紧机构由旋转盘、顶紧螺杆和顶紧盘构成，顶紧螺杆螺纹安装在机架上，
顶紧螺杆一端活动安装有顶紧盘，顶紧盘与右压板对应设置，顶紧螺杆另一端固装有旋转盘。
[0012]本技术与现有技术相比的有益效果在于：
[0013]该用于蜜环菌溶液的板框式过滤机通过过滤板的凹槽与滤布板的固定铆钉相互配合咬紧，从而对滤布四周形成压紧固定，由此防止滤布在压差情况下容易在滤布板上发生偏移漏缝，影响后续过滤效果，同时通过凹槽和固定铆钉配合，使得滤布安装更加方便快捷；通过滤布板的滤布密封圈与过滤板的滤网板配合夹紧，有效对滤布四周边缘处形成密封，保证其整体的密封性能，通过过滤板的滤网板还能对滤布形成支撑，保证其在过滤过程中的平整性，通过滤网板与过滤板之间形成一个过滤空腔对过滤后的液体进行收集，该用于蜜环菌溶液的板框式过滤机方便更换滤布、有效提高过滤工作效率，同时解决了滤布易偏移或脱丝导致过滤机无法达到预期过滤效果的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术中过滤板的结构示意图；
[0016]图3为图2中A
‑
A向的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术中滤布板的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术中左压板的结构示意图；
[0019]图6为本技术中右压板的结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、限位杆；3、左压板；4、右压板；5、过滤板；6、滤布板；7、装配孔；8、限位螺母；9、左端密封圈；10、左增压内槽；11、进液口；12、水泵；13、置物框；14、出液口；15、出液管；16、右端密封圈；17、滤网板；18、过滤孔；19、过滤空腔；20、连通孔；21、连通密封套；22、流液孔；23、凹槽；24、通槽；25、滤布密封圈；26、固定铆钉；27、滤液进孔；28、出液通孔；29、出液密封套；30、旋转盘；31、顶紧螺杆；32、顶紧盘。
具体实施方式
[0021]如附图1
‑
6所示
[0022]该用于蜜环菌溶液的板框式过滤机包括机架1、限位杆2、左压板3、右压板4、过滤板5、滤布板6和顶紧机构，机架1底部对称安装有滑动轮，使用时，通过滑动轮方便该过滤机进行位移。
[0023]机架1上一端间隔对称固定安装有限位杆2，与限位杆2对应的左压板3上设置有装配孔7，限位杆2一端贯穿左压板3的装配孔7螺纹安装有限位螺母8，限位螺母8通过与限位杆2配合从而对左压板3一端形成限位，方便后序左压板3进行压紧。
[0024]左压板3中间位置上设置有左端密封圈9，左端密封圈9截面呈矩形，左端密封圈9内部的左压板3上设置有左增压内槽10，左增压内槽10用于给该过滤机增大压强，左端密封圈9一侧的左压板3上设置有进液口11，机架1上装有水泵12，水泵12上方的机架1上设置有置物框13，置物框13方便放置与该过滤机相关的物品，水泵12通过连接管与左压板3上的进液口11连通，左端密封圈9下方的左压板3上设置有出液口14，出液口14上连接有出液管15，方便过滤后的蜜环菌溶液流出。
[0025]与左压板3对应的限位杆2上卡装有右压板4，右压板4截面呈倒“凸”字形，右压板4的卡凹与两根限位杆2配合，限位杆2能对右压板4形成限位支撑，使的右压板4与左压板3保持对应，右压板4与左压板3的左端密封圈9对应位置上设置有右端密封圈16，右端密封圈16与左端密封圈9形状大小一致。
[0026]左压板3与右压板4之间的限位杆2上交错设置有多个过滤板5和滤布板6，过滤板5截面形状与右压板4的形状大小一致，过滤板5上与左压板3的左端密封圈9内圈对应贯穿设置有装配槽，装配槽两端端口分别固定安装有滤网板17，滤网板17上均布有多个过滤孔18，两个滤网板17与过滤板5之间形成一个过滤空腔19。
[0027]与左压板3的进液口11对应的过滤板5上设置有连通孔20，连通孔20上套装有连通密封套21，连通密封套21两端端头为大径端，连通密封套21两端端头直径大于连通孔20直径，与左压板3的出液口14对应的过滤板5上设置有流液孔22，流液孔22与过滤空腔19连通，使用时，方便过滤空腔19内部的滤液流进流液孔22内。
[0028]滤网板17外缘的过滤板5上均布间隔设置有多个凹槽23。
[0029]滤布板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蜜环菌溶液的板框式过滤机，包括机架（1）、限位杆（2）、左压板（3）、右压板（4）、过滤板（5）、滤布板（6）和顶紧机构，其特征在于：机架（1）上通过限位杆（2）装有左压板（3），与左压板（3）对应的限位杆（2）上装有右压板（4），左压板（3）与右压板（4）之间的限位杆（2）上交错设置有多个过滤板（5）和滤布板（6），所述左压板（3）、右压板（4）、过滤板（5）和滤布板（6）相互之间接触连接，所述机架（1）上装有水泵（12），水泵（12）通过连接管与左压板（3）连接；所述与右压板（4）对应的机架（1）上装有顶紧机构，顶紧机构与右压板（4）抵触连接。2.根据权利要求1所述的一种用于蜜环菌溶液的板框式过滤机，其特征在于：所述的左压板（3）中间位置上设置有左端密封圈（9），左端密封圈（9）一侧的左压板（3）上设置有进液口（11），左端密封圈（9）下方的左压板（3）上设置有出液口（14）。3.根据权利要求1所述的一种用于蜜环菌溶液的板框式过滤机，其特征在于：所述的过滤板（5）上与左压板（3）的左端密封圈（9）对应间隔装有滤网板（17），滤网板（17）与过滤板（5）之间形成一个过滤空腔（19），与左压板（3）的进液口（11）对应的过滤板（5）上设置有连通孔（20），连通孔（20）上套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭昌林，
申请(专利权)人：湖北东信药业有限公司，
类型：新型
国别省市：