具有帆板元件的筛分轮制造技术

本发明专利技术涉及一种用于筛分装置(1)的筛分轮(2)，所述筛分装置(1)用于对磨碎的粉碎产品、特别是颗粒状散装材料进行筛分，所述筛分轮(2)具有筛分轮叶片(5)和叶轮表面元件(8)，所述筛分轮叶片(5)布置在所述筛分轮(2)的径向外部区域中，所述叶轮表面元件(8)在所述筛分轮(2)的径向内部区域中与所述筛分轮叶片(5)径向间隔开地布置。本发明专利技术还涉及一种对磨碎的粉碎产品进行筛分的方法以及叶轮表面元件(8)用于对磨碎的粉碎产品进行筛分的用途。用于对磨碎的粉碎产品进行筛分的用途。用于对磨碎的粉碎产品进行筛分的用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有帆板元件的筛分轮


[0001]本专利技术涉及一种用于筛分装置的筛分轮，该筛分装置用于对磨碎的粉碎产品、特别是颗粒状散装材料进行筛分，其中该筛分轮包括布置在筛分轮的径向外部区域中的筛分轮叶片。
[0002]WO 2017/067913 A1公开了一种具有转子笼的筛分装置，该转子笼能围绕基本上竖直定向的旋转轴线旋转并且其表面区域由转子叶片形成。多个引导元件跟随转子叶片并且在径向方向上(特别地具有的切向分量)向内朝向转子轴线延伸并进入转子笼中。这里，引导元件在一些实施例中延伸到转子笼的旋转轴线，但是不延伸到尺寸过小的材料的排放开口附近的径向内部区域中。EP 0 645 196 A1公开了一种具有转子、涡流调节板和导流叶片的气动湍流筛分器。EP 0 983 802 A2公开了一种具有支撑筛分轮毂的盘和环形盖盘的筛分轮。
[0003]本专利技术的目的是在筛分轮中提供有利的叶轮表面元件的布置，特别是考虑到分离效率和能量效率。
[0004]本专利技术提供了一种用于筛分装置的筛分轮，筛分装置用于对磨碎的粉碎产品、特别是颗粒状散装材料进行筛分，筛分轮包括筛分轮叶片和叶轮表面元件，筛分轮叶片布置在筛分轮的径向外部区域中，叶轮表面元件在筛分轮的径向内部区域中与筛分轮叶片径向间隔开地布置。在筛分操作期间，其中携带有不同颗粒尺寸的磨碎的粉碎产品的气流从径向外侧到径向内侧流到旋转的筛分轮中，并穿过筛分轮叶片，然后在筛分轮的轴向方向上被抽出。叶轮表面元件被设计成破坏否则会在筛分轮中产生的潜在涡流，从而减少筛分气流中的压力损失。特别地，由于提供了不同数量的叶轮表面元件和筛分轮叶片，所以叶轮表面元件相对于筛分轮叶片的布置并不总是一致的。这可能导致筛分空气流在筛分轮的圆周方向上通过筛分器叶轮片的不同流动阻力。通过叶轮表面元件在筛分轮的径向方向上与筛分轮叶片的径向间隔，可以在筛分轮叶片中实现基本上旋转对称的流动轮廓。特别地，通过叶轮表面元件与筛分轮叶片的径向间隔，在叶轮表面元件与筛分轮元件之间可以存在间隙，这确保叶轮表面元件对通过筛分轮叶片的流动轮廓的影响保持较低。因此，在筛分轮叶片径向外侧的筛分空间中，尽管有叶轮表面元件，但仍可在筛分轮内产生基本上旋转对称的流动轮廓，由此实现良好的分离，并由此实现特别高的分离效果。高分离效果确保了磨碎的粉碎产品基本上在筛分空间中被分离成一定的颗粒尺寸，并因此可以被供应给另一个研磨过程。
[0005]颗粒状散装材料特别地为磨碎的岩石材料(例如石灰石、石膏、煤或粘土岩)、矿物散装材料(例如水泥或水泥材料)、或回收的散装材料(例如回收的塑料混凝土板材、高炉矿渣、烟道气石膏或烟道灰)。
[0006]特别地，筛分轮可以用于散装材料磨机，特别是用于岩石磨机，有利地用于碗磨破碎机。其中，研磨特别地是通过绕研磨板的中心轴线相对于研磨辊旋转研磨板而引起的，使得研磨辊绕辊的旋转轴线在研磨板的研磨路径上滚下，从而研磨颗粒状散装材料并减小其粒度。然而，其他散装材料磨机也可以与筛分轮结合使用，特别是最初产生的粒度分布与最
终产品的期望粒度分布不一致的散装材料磨机。然后，具有根据本专利技术的筛分轮的筛分装置被用于分离粉碎产品中具有太大颗粒尺寸的颗粒，并将它们再次供应给研磨过程。有利的是，在由筛分轮的轴向方向和圆周方向所跨越的区域中，叶轮表面元件相对于筛分轮的轴向方向的倾斜角度沿着叶轮表面元件的整个轴向延伸是恒定的。因此，由筛分轮的旋转产生的径向涡流可以被更有效地分解。特别地，叶轮表面元件在筛分轮的轴向上线性地延伸。此外，叶轮表面元件特别地在由筛分轮的轴向方向和径向方向跨越的区域中延伸。
[0007]为了增强筛分空间中和筛分轮内沿轴向方向所需的均匀流动条件，筛分轮叶片的径向内端与叶轮表面元件的径向外端之间的径向距离沿着筛分轮的整个轴向延伸恒定是特别有利的。
[0008]在一个优选实施例中，筛分轮叶片的径向内端与叶轮表面元件的径向外端之间的径向距离至少为筛分轮的直径的3％，优选至少为5％。特别地，径向距离是筛分轮的直径的至多30％，优选至多20％。这些尺寸比代表了潜在涡流的减少与筛分轮间隙中基本上旋转对称的流动轮廓之间的有利折衷。
[0009]在一个实施例中，叶轮表面元件在筛分轮的径向方向上线性地延伸。
[0010]在一个优选实施例中，叶轮表面元件被设计成相对于筛分轮的径向方向至少部分地弯曲和/或倾斜。这里，特别地，叶轮表面元件的径向外边缘相对于所提供的筛分轮的旋转方向向后落后，这意味着特别地与圆周方向上的旋转方向相反。叶轮表面元件的弯曲和/或倾斜设计允许优化流动行为，以减小在筛分轮的排放开口方向上的流动阻力。特别地，由此可以进一步减少潜在的涡流。
[0011]在一个实施例中，筛分轮叶片被设计成相对于筛分轮的径向方向至少部分地弯曲和/或倾斜，叶轮表面元件至少在其径向外边缘处相对于径向方向的倾斜度大于筛分轮叶片至少在其径向内边缘处相对于径向方向的倾斜度。因此，可以在筛分轮叶片之间产生有利的流动轮廓。
[0012]在一个实施例中，叶轮表面元件的径向外边缘被设计成相对于筛分轮的轴向方向至少部分地弯曲和/或倾斜。由此，可以在轴向方向上在排放开口的方向上支持或减少流动，以在筛分空间和筛分轮内提供期望的流动条件。
[0013]叶轮表面元件特别地由刚性平坦材料(例如钢板)形成。然而，叶轮表面元件也可以具有沿其延伸方向变化的厚度，例如以优化那里的流动条件。
[0014]特别地，叶轮表面元件可以在其径向内端至少部分地布置在筛分轮中的中心轴处。特别地，筛分轮可以通过中心轴安装。中心轴可以是实心轴或空心轴。中心轴的设置和叶轮表面元件与其的直接连接特别地注意了在筛分轮的中心不会出现涡流。
[0015]在一个实施例中，叶轮表面元件可以被引导到筛分轮的径向中心。由此，叶轮表面元件的尺寸可以最大化。
[0016]作为可替换方案，可以提供居中布置的轴与叶轮表面元件之间的距离。这可以允许在筛分轮的径向内部区域中由叶轮表面元件分开的区域之间的流动。
[0017]有利地，叶轮表面元件在圆周方向上均匀地分布在筛分轮中。由此，可以在筛分轮中实现均匀的流动条件，从而又增强了筛分空间中的均匀流动条件。
[0018]特别地，提供了至少4个叶轮表面元件。在一些实施例中，也可以提供多于6、8、10、12、14或16个叶轮表面元件。筛分轮的直径越大，越多的叶轮表面元件在这里就越有意义。
[0019]在一个实施例中，叶轮表面元件至少部分地在筛分轮的内部的整个高度上延伸。因此，特别是在轴向排放开口的区域，可以防止涡流的出现。
[0020]有利的是，筛分轮叶片的径向内端与叶轮表面元件的径向外端之间的距离是可调节的。这特别地可以通过筛分轮叶片和/或叶轮表面元件的径向可移动性来实现。特别地，筛分轮叶片和/或叶轮表面元件可以可移动地设置在位于筛分轮轴向端部处的支撑板的槽中。特别地，可以提供通过螺纹连接的附接。在一些实施例中，也可以在圆周方向上调节筛分轮叶片和/或叶轮表面元件。
[0021]特别地，叶轮表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于筛分装置(1)的筛分轮(2)，所述筛分装置对磨碎的粉碎产品、特别是颗粒状散装材料进行筛分，所述筛分轮(2)包括：筛分轮叶片(5)，所述筛分轮叶片(5)布置在所述筛分轮(2)的径向外部区域中，其特征在于叶轮表面元件(8)，所述叶轮表面元件(8)在所述筛分轮(2)的径向内部区域中与所述筛分轮叶片(5)径向间隔开地布置。2.根据权利要求1所述的筛分轮，其中在由所述筛分轮(2)的轴向方向和圆周方向所跨越的区域中，所述叶轮表面元件(8)相对于所述筛分轮(2)的轴向方向的倾斜角度是恒定的。3.根据前述权利要求中任一项所述的筛分轮，其中所述叶轮表面元件(8)在所述筛分轮(2)的轴向方向上线性地延伸。4.根据前述权利要求中任一项所述的筛分轮，其中所述筛分轮叶片(5)的径向内端与所述叶轮表面元件(8)的径向外端之间的径向距离沿着所述筛分轮(2)的整个轴向延伸方向是恒定的。5.根据前述权利要求中任一项所述的筛分轮，其中所述筛分轮叶片(5)的径向内端与所述叶轮表面元件(8)的径向外端之间的径向距离为所述筛分轮(2)的直径的至少3％，优选至少5％，并且至多30％，有利地至多20％。6.根据前述权利要求中任一项所述的筛分轮，其中所述叶轮表面元件(8)被设计成相对于所述筛分轮(2)的径向方向至少部分地弯曲和/或倾斜。7.根据权利要求5所述的筛分轮，其中所述筛分轮叶片(5)被设计成相对于所述筛分轮(2)的径向方向至少部分地弯曲和/或倾斜，并且其中所述叶轮表面元件(8)至少在其径向外边缘处相对于径向方向的倾斜度大于所述筛分轮叶片(5)至少在其径向内边缘处相对于径向方向的倾斜度。8.根据权利要求1至3和5至7中任一项所述的筛分轮，其中所述叶轮表面元件(8)的径向外边缘被设计成相对于所述筛分轮(2)的轴向方向至少部分地弯曲和/或倾斜。9.根据前述权利要求中任一项所述的筛分轮，其中所述叶轮表面元件(8)在其径向内端至少部分地布置在所述筛分轮(2)中的中心轴(9)处。10.根据权利要求1至8中任一项所述的筛分轮，其中叶轮表面元件(8)被引导至所述筛分轮(2)的径向中心。11.根据前述权利要求中任一项所述的筛分轮，其中所述叶轮表面元件(8)在圆周方向上均匀地分布在所述筛分轮中。12.根据前述权利要求中任一项所述的筛分轮，其中所述叶轮表面元件(8)至少部分地在所述筛分轮(2)内部的整个高度上延伸。13.根据前述权利要求中任一项所述的筛分轮，其中所述筛分轮叶片(5)的径向内端与所述叶轮表面元件(8)的径向外端之间的距离是可调节的。14.根据前述权利要求中任一项所述的筛分轮，其中所述叶轮表面元件(8)仅延伸至所述筛分轮(2)的邻近排放开口(7)的区域。15.根据前述权利要求中任一项所述的筛分轮，其中提供至少六个叶轮表面元件(8)，有利地提供至少八个叶轮表面元件(8)，并且进一步有利地提供至少10个叶轮表面元件
(8)。16.用于对磨碎的粉碎产品进行筛分、特别是用于对颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：吉布尔法伊弗股份公司，
类型：发明
国别省市：