【技术实现步骤摘要】
工业炉用控温烧嘴燃烧系统
[0001]本技术属于工业炉
,更具体地说,是涉及一种工业炉用控温烧嘴燃烧系统。
技术介绍
[0002]烧嘴和烧嘴砖都是各种工业加热炉的主要部件,烧嘴砖配合烧嘴使用,烧嘴上具有燃料入口、空气入口和喷出口,能够起到分配燃料和助燃空气以一定方式喷出后燃烧的作用。
[0003]在生产中,通过调节通入烧嘴的燃气和助燃气体的比例来控制火焰气氛,以达到所需的温度或烧成气氛,但目前使用的烧嘴一般有一个燃气进口、一个助燃气体进口,在调节火焰气氛的同时火焰温度也受到影响,需要反复多次调节才能达到所需的烧成要求,不仅操作繁琐,而且在产生所需要的火焰气氛时,由于燃气过剩燃烧不充分也会浪费能源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业炉用控温烧嘴燃烧系统,旨在实现易于控制烧嘴喷出火焰温度,使火焰均匀喷出,提高节能效果,提高热效率。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种工业炉用控温烧嘴燃烧系统,包括烧嘴本体、供气组件和内筒,烧嘴本体的内部具有燃烧室,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工业炉用控温烧嘴燃烧系统,其特征在于,包括:烧嘴本体,内部具有燃烧室,所述燃烧室一端通过燃料入口端连通燃气、中部通过空气入口端连通助燃气体、另一端通过喷出口端喷出火焰;供气组件,气体输出端与所述空气入口端连通,适于向所述烧嘴本体内部呈射流状输入助燃气体,所述供气组件的供气温度大于400℃且温度可调节,以控制所述烧嘴本体喷出火焰温度;内筒,同轴设于所述烧嘴本体的喷出口端,燃气和助燃气体混合后进入所述内筒,所述内筒上沿圆周向均布有多个适于均匀喷出火焰的通孔。2.如权利要求1所述的工业炉用控温烧嘴燃烧系统,其特征在于,所述烧嘴本体内同轴设有锥形筒,所述锥形筒外径较大一端延伸至燃料入口端、外径较小一端延伸至喷出口端、中部与空气入口端连通,所述内筒同轴连接于所述锥形筒输出端,混合气体依次通过所述锥形筒和内筒后输出。3.如权利要求1所述的工业炉用控温烧嘴燃烧系统,其特征在于,所述烧嘴本体的燃料入口端连接有燃料管道,燃气通过所述燃料管道输入所述烧嘴本体内,所述燃料管道内壁上设有预热组件,所述预热组件适于加热燃气。4.如权利要求3所述的工业炉用控温烧嘴燃烧系统,其特征在于,所述预热组件包括设于所述燃料管道内壁的加热器以及连接于所述加热器并适于控制所述加热器加热温度的控制器,所述控制器通过穿过所述燃料管道的线束连接所述加热器。5.如权利要求1所述的工业炉用控温烧嘴燃烧系统,其特征在于,所述烧嘴本体上靠近燃料入口端的外圆周壁上设有热气组件,所述热气组件适于向所述烧嘴本体内输入热空气,热空气与燃气混合后...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏建华,刘朝赢,
申请(专利权)人:河北赢达工业炉工程材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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