一种芳纶薄膜加工用浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种芳纶薄膜浸胶装置，尤其涉及一种芳纶薄膜加工用浸胶装置。要解决的技术问题是：提供一种能够节省人力，加工效率高且节约胶体资源的芳纶薄膜加工用浸胶装置。技术方案为：一种芳纶薄膜加工用浸胶装置，包括有底板、导向杆、储液箱、装料框等，底板上部的前后两侧均设有导向杆，底板上部的前侧放置有储液箱，且储液箱与底板上部前侧的导向杆卡接配合，底板上部的后侧放置有装料框。通过将浸胶完成芳纶薄膜的另一端拉动到两个滚筒之间，浸胶完成芳纶薄膜上残留多余的胶体随之能够掉落在下料斗内，如此避免了胶体的浪费，节省了人力。省了人力。省了人力。

A dipping device for aramid film processing

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶薄膜加工用浸胶装置


[0001]本技术涉及一种芳纶薄膜浸胶装置，尤其涉及一种芳纶薄膜加工用浸胶装置。

技术介绍

[0002]芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，但是芳纶纤维表面光滑，表面积小，缺少化学活性基团，与基体无物理啮合点等，极大地影响了其在复合材料领域中的应用，因此，需将芳纶纤维制成芳纶薄膜，来增加纤维的表面积和物理啮合点，进一步地，在芳纶薄膜的加工过程中，为了增强芳纶薄膜的性能，常常会对芳纶薄膜进行浸胶。
[0003]目前现有浸胶方式是将芳纶薄膜浸入到胶体中，静置一段时间后取出，然后在自然状态下风干，风干过程中多余的胶体滴落在地上造成浪费，同时这样的方式对人力的消耗相对较大，而且芳纶薄膜风干需要较长时间，导致加工效率较低。
[0004]为此，在现有的技术基础上，需设计一种在芳纶薄膜浸胶时对人力的消耗相对较小，加工效率较高的芳纶薄膜加工用浸胶装置。

技术实现思路

[0005]为了克服芳纶薄膜浸胶后利用自然风干效率低且耗费人力的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够节省人力，加工效率高且节约胶体资源的芳纶薄膜加工用浸胶装置。
[0006]技术方案为：一种芳纶薄膜加工用浸胶装置，包括有底板、导向杆、储液箱、装料框、支撑杆、滚筒和下料斗，底板上部的前后两侧均设有导向杆，底板上部的前侧放置有储液箱，且储液箱与底板上部前侧的导向杆卡接配合，底板上部的后侧放置有装料框，且装料框与底板上部后侧的导向杆卡接配合，底板上侧中部的左右两端均设有支撑杆，两根支撑杆的前后两端之间均转动式地连接有滚筒，两根支撑杆的中部之间设有下料斗，下料斗的另一端连接在储液箱上。
[0007]作为更进一步的优选方案，还包括有外壳、支撑架、电机、扇叶、加热管和防护网，两根支撑杆的上部之间设有外壳，外壳的内侧设有三个支撑架，三个支撑架上均设有电机，三个电机的输出轴上均设有扇叶，外壳内侧的下部之间设有加热管，外壳内侧的下部设有防护网，且防护网位于加热管的下部。
[0008]作为更进一步的优选方案，底板的底部设有防滑垫。
[0009]作为更进一步的优选方案，储液箱上设有把手。
[0010]作为更进一步的优选方案，外壳为透明材质。
[0011]作为更进一步的优选方案，防护网为不锈钢材质。
[0012]本技术具有以下优点：1、通过将浸胶完成芳纶薄膜的另一端拉动到两个滚筒之间，浸胶完成芳纶薄膜上残留多余的胶体随之能够掉落在下料斗内，如此避免了胶体的浪费，节省了人力。
[0013]2、通过启动三个支撑架上的电机，扇叶转动的同时可将加热管发出的热量进行吹动，加热管热量随之能够对芳纶的薄膜表面浸的胶体烘干，如此便能加快了人们对芳纶薄膜的收集，在一定程度上能够提高对芳纶薄膜进行浸胶的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种局部剖视图。
[0016]图3为本技术的第二种局部剖视图。
[0017]图4为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]其中：1
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底板，2
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导向杆，3
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储液箱，4
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装料框，5
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支撑杆，6
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滚筒，7
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下料斗，8
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外壳，9
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支撑架，10
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电机，11
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扇叶，12
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加热管，13
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防护网。
具体实施方式
[0020]尽管可关于特定应用或行业来描述本技术，但是本领域的技术人员将会认识到本技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本技术的范围。
[0021]实施例1
[0022]一种芳纶薄膜加工用浸胶装置，如图1、图2、图4和图5所示，包括有底板1、导向杆2、储液箱3、装料框4、支撑杆5、滚筒6和下料斗7，底板1的底部通过螺栓固接有防滑垫，具有一定的防滑作用，底板1上部的前后两侧均通过螺栓固接有导向杆2，底板1上部的前侧放置有储液箱3，储液箱3上通过螺栓固接有把手，方便人们对储液箱3进行拉动，且储液箱3与底板1上部前侧的导向杆2卡接配合，底板1上部的后侧放置有装料框4，且装料框4与底板1上部后侧的导向杆2卡接配合，底板1上侧中部的左右两端均通过螺栓固接有支撑杆5，两根支撑杆5的前后两端之间均转动式地连接有滚筒6，两根支撑杆5的中部之间通过螺栓固接有下料斗7，下料斗7的另一端连接在储液箱3上。
[0023]在人们需要对芳纶薄膜进行浸胶时，可在储液箱3内倒入芳纶薄膜需要浸的胶体，将芳纶薄膜需要浸的胶体倒入储液箱3内以后，可将需要浸的胶体的芳纶薄膜浸入到储液箱3内，芳纶薄膜浸入到储液箱3内以后，入储液箱3内的胶体随之能够对芳纶薄膜进行浸胶，芳纶薄膜进行浸胶完成以后，可将浸胶完成芳纶薄膜的另一端拉动到两个滚筒6之间，浸胶完成芳纶薄膜的另一端拉动到两个滚筒6之间以后，浸胶完成芳纶薄膜上残留多余的胶体随之能够掉落在下料斗7内，芳纶薄膜上残留多余的胶体掉落在下料斗7内的情况下，能够避免芳纶薄膜上残留多余的胶体造成浪费，芳纶薄膜上残留多余的胶体掉落在下料斗7内以后，掉落在下料斗7内残留多余的胶体随之能够流入到储液箱3内，在浸胶完成芳纶薄膜上残留多余的胶体掉落在下料斗7内以后，可将浸胶完成芳纶薄膜放置到装料框4内，将浸胶完成芳纶薄膜放置到装料框4内以后，可拉动储液箱3，在储液箱3与底板1上部前侧导向杆2的卡接配合作用下，可将储液箱3从底板1上拿开，将储液箱3从底板1上拿开以后，可
拉动装料框4，装料框4拉动的同时能够带动内部放置的芳纶薄膜进行移动，在装料框4与底板1上部后侧导向杆2的卡接配合作用下，可将浸胶完成芳纶薄膜取出，浸胶完成芳纶薄膜取出以后，可将装料框4进行拉动复位，装料框4拉动复位的同时能够与底板1后侧上部的导向杆2接触，装料框4与底板1后侧上部的导向杆2接触以后，底板1后侧上部的导向杆2随之能够对装料框4进行导向，避免装料框4在放置浸胶完成芳纶薄膜过程中，装料框4发生移动，如此便可较便捷的对芳纶薄膜进行浸胶，从而给人们对芳纶薄膜进行浸胶的操作提供了便利。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，如图1、图2和图3所示，还包括有外壳8、支撑架9、电机10、扇叶11、加热管12和防护网13，两根支撑杆5的上部之间通过螺栓固接有外壳8，外壳8为透明材质，方便查看芳纶薄膜的烘干情况，外壳8的内侧通过螺钉固接有三个支撑架9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芳纶薄膜加工用浸胶装置，其特征在于，包括有底板(1)、导向杆(2)、储液箱(3)、装料框(4)、支撑杆(5)、滚筒(6)和下料斗(7)，底板(1)上部的前后两侧均设有导向杆(2)，底板(1)上部的前侧放置有储液箱(3)，且储液箱(3)与底板(1)上部前侧的导向杆(2)卡接配合，底板(1)上部的后侧放置有装料框(4)，且装料框(4)与底板(1)上部后侧的导向杆(2)卡接配合，底板(1)上侧中部的左右两端均设有支撑杆(5)，两根支撑杆(5)的前后两端之间均转动式地连接有滚筒(6)，两根支撑杆(5)的中部之间设有下料斗(7)，下料斗(7)的另一端连接在储液箱(3)上。2.根据权利要求1所述的一种芳纶薄膜加工用浸胶装置，其特征在于，还包括有外壳(8)、支撑架(9)、电机(10)、扇叶(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：江西省恩铂力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：