【技术实现步骤摘要】
一种芳纶薄膜生产用切割装置
[0001]本技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种芳纶薄膜生产用切割装置。
技术介绍
[0002]芳纶是一种新型高科技合成纤维，具有耐酸耐碱、重量轻、抗老化、生命周期长等优良性能，广泛应用于复合材料、建材、特种防护服装等领域，在芳纶薄膜生产加工过程中，常需要对收卷后的薄膜根据客户的需求进行切割。
[0003]公开号为CN210551401U，申请号为CN201921454574.0的一种塑料薄膜生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有磨刀台，所述磨刀台的顶部固定安装有切割台，磨刀台内部的左右两侧均固定安装有固定板，固定板的相对侧固定安装有磨刀石。该塑料薄膜生产用切割装置，切割刀同时从塑料薄膜的中心处往两边进行切割，极大的缩短了切割塑料薄膜所需的时间，从而达到了切割效率高的目的，不会出现撕拉和毛边的缺陷提高了塑料薄膜生产的质量，使用起来非常的方便，同时通过设置磨刀台，垂直滑块再向下移动时，切割刀会与磨刀石进行接触，然后切割刀在移动过程中会与磨刀石进行摩擦，从而提高了切割刀的切割精度，而且提高切割刀的使用寿命。虽然上述专利能够对切割刀进行打磨，提高切割精度，但该专利在对薄膜进行切割时，还需一到两人将薄膜展开至合适的长度来完成，该专利没有固定薄膜卷筒的功能，不便于将薄膜拉出至合适的长度完成切割，使用较为麻烦。
[0004]针对以上问题，现对此方面的切割装置做出进一步的改进，需要设计一种能够辅助人们将薄膜展开以便于切割的芳纶薄膜生产用切割装置。
技术实现思路
>[0005]为了克服现有的切割装置不便于将薄膜拉出合适的长度的缺点，本技术的目的是提供一种能够辅助人们将薄膜展开以便于切割的芳纶薄膜生产用切割装置。
[0006]技术方案为：一种芳纶薄膜生产用切割装置，包括有支撑座、连接板、限位块、刀具、移动架、把手、固定架、导向杆和回力弹簧，支撑座顶部后侧左右对称设有连接板，两块连接板中间均前后对称设有能够起到导向作用的限位块，四块限位块之间滑动式设有刀具，刀具能够将薄膜切断，刀具左右两侧壁上均连接有移动架，两个移动架外侧均设有把手，两块连接板下部外侧均设有固定架，两个固定架顶部前后两侧均设有导向杆，两个移动架均与同侧的两根导向杆滑动式相连，两个移动架底部前后两侧与同侧的固定架之间均连接有回力弹簧。
[0007]进一步的是，包括有固定板、支撑架、电机、移动块和收卷轮，支撑座顶部前侧的右侧设有固定板，固定板右侧设有支撑架，支撑架上设有电机，电机输出轴贯穿固定板，且与固定板转动式相连，支撑座顶部前侧的左侧滑动式设有移动块，电机输出轴上卡接有便于人们将薄膜拉出的收卷轮，收卷轮左侧与移动块卡接配合。
[0008]进一步的是，支撑座下部前后对称设有重力块。
[0009]进一步的是，每根导向杆外壁均涂有润滑油。
[0010]进一步的是，刀具表面涂有防锈涂料。
[0011]进一步的是，两个把手外壁均套有橡胶套。
[0012]本技术提供了一种芳纶薄膜生产用切割装置，具备以下优点：1、通过电机运转便可辅助人们将薄膜拉出合适的长度，更加精确稳定，不易出现误差；
[0013]2、通过下压把手，进而带动刀具向下移动，便可对薄膜进行切割，并且在回力弹簧的作用下把手能够自动复位，操作简单快速，无需人工手持刀具完成；3、收卷轮可卸下，便于人们固定薄膜卷以进行薄膜的生产切割。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的第四种部分立体结构示意图。
[0019]以上附图中：1：支撑座，2：连接板，3：限位块，4：刀具，5：移动架，51：把手，6：固定架，7：导向杆，8：回力弹簧，9：固定板，10：支撑架，11：电机，12：移动块，13：收卷轮。
具体实施方式
[0020]在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0021]实施例1
[0022]一种芳纶薄膜生产用切割装置，在图1
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4中示出，包括有支撑座1、连接板2、限位块3、刀具4、移动架5、把手51、固定架6、导向杆7和回力弹簧8，支撑座1顶部后侧左右对称焊接有连接板2，两块连接板2中间均前后对称设有限位块3，四块限位块3之间滑动式设有能够对薄膜进行切割的刀具4，刀具4表面涂有防锈涂料，能够保证使用正常的前提下缩短刀具4氧化生锈的时间，刀具4左右两侧壁上均连接有移动架5，两个移动架5外侧均设有把手51，两个把手51外壁均套有橡胶套，能够起到防滑的效果，使人们在拉动把手51时更加方便，两块连接板2下部外侧均通过螺丝连接的方式连接有固定架6，两个固定架6顶部前后两侧均设有导向杆7，两个移动架5均与同侧的两根导向杆7滑动式相连，每根导向杆7外壁均涂有润滑油，如此移动架5下移的更为顺利，以提高人们操作的便利性，两个移动架5底部前后两侧与同侧的固定架6之间均连接有回力弹簧8，支撑座1下部前后对称设有重力块，以增加支撑座1整体的重量，进而提高本装置的稳定性。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上，在图1和图5中示出，包括有固定板9、支撑架10、电机11、移动块12和收卷轮13，支撑座1顶部前侧的右侧设有固定板9，固定板9右侧设有支撑架10，支撑架10上安装有电机11，电机11输出轴贯穿固定板9，且与固定板9转动式相连，支撑座1顶
部前侧的左侧滑动式设有移动块12，电机11输出轴上卡接有用于限位薄膜卷的收卷轮13，收卷轮13左侧与移动块12卡接配合。
[0025]当人们需要使用本装置对薄膜进行切割时，人们可先向左侧拉动移动块12，使得移动块12不再卡住收卷轮13，这时人们可将收卷轮13从电机11输出轴上卸下，然后将薄膜筒套在收卷轮13上，接着将收卷轮13重新卡接在电机11输出轴上，然后可推动移动块12向右侧移动，使得移动块12卡住收卷轮13，如此便固定了收卷轮13，进而固定了薄膜筒，接着人们可先拉着薄膜一端，然后启动电机11，使得电机11输出轴转动带动收卷轮13转动，收卷轮13进行带动薄膜筒转动，薄膜筒便开始松膜，人们可拉动薄膜一端向后移动，使得薄膜一端穿过刀具4的下方，在电机11运转到指定的时间，使薄膜拉出长度合适后，人们可先将电机11关闭，然后另一人可下压把手51，带动移动架5沿着导向杆7向下移动，回力弹簧8随之压缩，移动架5进而带动刀具4向下移动，刀具4向下移动便可对薄膜进行切割，在薄膜切断后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芳纶薄膜生产用切割装置，其特征是，包括有支撑座(1)、连接板(2)、限位块(3)、刀具(4)、移动架(5)、把手(51)、固定架(6)、导向杆(7)和回力弹簧(8)，支撑座(1)顶部后侧左右对称设有连接板(2)，两块连接板(2)中间均前后对称设有能够起到导向作用的限位块(3)，四块限位块(3)之间滑动式设有刀具(4)，刀具(4)能够将薄膜切断，刀具(4)左右两侧壁上均连接有移动架(5)，两个移动架(5)外侧均设有把手(51)，两块连接板(2)下部外侧均设有固定架(6)，两个固定架(6)顶部前后两侧均设有导向杆(7)，两个移动架(5)均与同侧的两根导向杆(7)滑动式相连，两个移动架(5)底部前后两侧与同侧的固定架(6)之间均连接有回力弹簧(8)。2.如权利要求1所述的一种芳纶薄膜生产用切割装置，其特征是，还包括有固定板(9)、支撑架(10)、电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：江西省恩铂力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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