一种辣椒高效掰把机制造技术

本实用新型专利技术涉及辣椒加工技术领域，公开了一种辣椒高效掰把机，为了提高辣椒掰把的高效性，所述支撑底板的上方从左至右依次设置有支撑筒架、落料筒、切断机构，所述支撑筒架的上方位于中部位置处嵌入连接有旋转杆，所述旋转盘的上方位于边缘位置处对称设置有掰把工位。本实用新型专利技术通过将辣椒依次放入掰把工位内，在旋转盘的循环输送以及切断机构的循环切断下，能够对辣椒进行主动掰把处理，取代了传统人工手动掰把的形式，不仅降低了工作人员的操作强度，同时能够提高辣椒掰把的效率，且通过切断机构的精准切割，能够控制对辣椒把的切断程度，提高辣椒去把的精准性，避免出现辣椒大面积浪费的情况。积浪费的情况。积浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒高效掰把机


[0001]本技术涉及辣椒加工
，具体是一种辣椒高效掰把机。

技术介绍

[0002]每百克辣椒维生素C含量高达198毫克，居蔬菜之首位，维生素B、胡萝卜素以及钙、铁等矿物质含量亦较丰富，辣味品因其具有杀菌、防腐、调味、营养、驱寒等功能，为人类防病、治病、改良基因、促进人类进化起到了积极作用，因此在日常菜谱中加入一点辣椒，对身体的健康大有益处，辣椒制品种类繁多：包括辣椒酱、辣椒油、辣椒面等等，其在生产加工过程中，一般需对辣椒把进行去除工作。
[0003]但是目前市场上关于辣椒把去除存在着一些缺点，传统的辣椒把去除多采用人工手动掰把的形式，操作强度大的同时，效率又较为低下，且在掰把过程中，无法精准的控制掰把的程度，易出现辣椒大范围浪费的情况。因此，本领域技术人员提供了一种辣椒高效掰把机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辣椒高效掰把机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辣椒高效掰把机，包括支撑底板，所述支撑底板的上方从左至右依次设置有支撑筒架、落料筒、切断机构，所述支撑筒架的上方位于中部位置处嵌入连接有旋转杆，且支撑筒架的内侧位于边缘位置处转动连接有传动主轴，所述旋转杆的顶端固定有旋转盘，且旋转杆的底端固定有传动齿轮，所述旋转盘的上方位于边缘位置处对称设置有掰把工位，且旋转盘的上表面位于掰把工位的一侧对称开设有落料通槽，所述传动主轴的顶端固定有旋转齿盘，且传动主轴的中部固定有传动转轴B，所述传动主轴的一侧固定有传动电机，所述传动电机的端部固定有传动转轴A，所述传动转轴A通过传动带与传动转轴B连接；
[0006]所述切断机构包括固定在落料筒一侧的支撑底座，所述支撑底座的上方固定有定位立架，所述定位立架的一侧固定有气压推杆，所述气压推杆的伸缩端固定有定位支板，所述定位支板的一端固定有切片，且定位支板的两端对称贯穿连接有定位立杆，所述定位立杆的外侧套接有复位弹簧，且定位立杆的底端固定有下压板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑筒架的外侧位于顶端位置处设置有定位凸环，所述旋转盘的下方位于中部位置处设置有旋转环套，所述支撑筒架与旋转盘通过定位凸环和旋转环套卡合转动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述旋转齿盘的齿牙与传动齿轮的齿牙相互啮合，所述旋转杆与传动主轴通过传动齿轮和旋转齿盘转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述掰把工位的数量不少于八组，且掰把工位相对于旋转盘的圆心均匀对称排列。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述落料通槽的数量与掰把工位的数量相同，且落料通槽位于落料筒的正上方位置处，所述落料通槽与落料筒相互一一对应。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述复位弹簧的内径与定位立杆的外径相适配，所述下压板与定位支板通过复位弹簧和定位立杆弹性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将辣椒依次放入掰把工位内，在旋转盘的循环输送以及切断机构的循环切断下，能够对辣椒进行主动掰把处理，取代了传统人工手动掰把的形式，不仅降低了工作人员的操作强度，同时能够提高辣椒掰把的效率，且通过切断机构的精准切割，能够控制对辣椒把的切断程度，提高辣椒去把的精准性，避免出现辣椒大面积浪费的情况。
附图说明
[0014]图1为一种辣椒高效掰把机的结构示意图；
[0015]图2为一种辣椒高效掰把机中支撑筒架内部的结构示意图；
[0016]图3为一种辣椒高效掰把机中切断机构的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑底板；2、支撑筒架；3、落料筒；4、支撑底座；5、定位立架；6、旋转盘；7、落料通槽；8、掰把工位；9、气压推杆；10、传动电机；11、传动转轴A；12、传动主轴；13、传动转轴B；14、传动带；15、旋转齿盘；16、旋转杆；17、传动齿轮；18、定位凸环；19、旋转环套；20、定位支板；21、切片；22、定位立杆；23、复位弹簧；24、下压板。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种辣椒高效掰把机，包括支撑底板1，支撑底板1的上方从左至右依次设置有支撑筒架2、落料筒3、切断机构，切断机构包括固定在落料筒3一侧的支撑底座4，支撑底座4的上方固定有定位立架5，定位立架5的一侧固定有气压推杆9，气压推杆9的伸缩端固定有定位支板20，定位支板20的一端固定有切片21，且定位支板20的两端对称贯穿连接有定位立杆22，定位立杆22的外侧套接有复位弹簧23，且定位立杆22的底端固定有下压板24，落料通槽7的数量与掰把工位8的数量相同，且落料通槽7位于落料筒3的正上方位置处，落料通槽7与落料筒3相互一一对应，复位弹簧23的内径与定位立杆22的外径相适配，下压板24与定位支板20通过复位弹簧23和定位立杆22弹性连接，在对辣椒进行掰把处理过程中，当掰把工位8内的辣椒旋转至气压推杆9的正下方时，气压推杆9的伸缩端伸出，推动定位支板20向下滑动，同步的推动切片21与下压板24向下移动，下压板24在向下移动过程中，通过复位弹簧23的弹性支撑，对辣椒进行弹性压固处理，同步的切片21对固定后的辣椒把进行切断处理，切断后的辣椒把通过落料通槽7落入至掰把工位8内，进而掰把后的辣椒输送至原位，工作人员将辣椒取出，进行循环掰把处理。
[0019]支撑筒架2的上方位于中部位置处嵌入连接有旋转杆16，且支撑筒架2的内侧位于边缘位置处转动连接有传动主轴12，旋转杆16的顶端固定有旋转盘6，且旋转杆16的底端固定有传动齿轮17，旋转盘6的上方位于边缘位置处对称设置有掰把工位8，掰把工位8的数量不少于八组，且掰把工位8相对于旋转盘6的圆心均匀对称排列，通过将辣椒依次放入掰把工位8内，在旋转盘6的循环输送以及切断机构的循环切断下，能够对辣椒进行主动掰把处理，取代了传统人工手动掰把的形式，不仅降低了工作人员的操作强度，同时能够提高辣椒
掰把的效率，且通过切断机构的精准切割，能够控制对辣椒把的切断程度。
[0020]旋转盘6的上表面位于掰把工位8的一侧对称开设有落料通槽7，传动主轴12的顶端固定有旋转齿盘15，且传动主轴12的中部固定有传动转轴B13，传动主轴12的一侧固定有传动电机10，传动电机10的端部固定有传动转轴A11，传动转轴A11通过传动带14与传动转轴B13连接，支撑筒架2的外侧位于顶端位置处设置有定位凸环18，旋转盘6的下方位于中部位置处设置有旋转环套19，支撑筒架2与旋转盘6通过定位凸环18和旋转环套19卡合转动，旋转齿盘15的齿牙与传动齿轮17的齿牙相互啮合，旋转杆16与传动主轴12通过传动齿轮17和旋转齿盘15转动连接，在对辣椒进行掰把处理时，传动电机10工作，带动传动转轴A11转动，通过传动带14的中转传动，带动传动转轴B13同步转动，进而带动传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒高效掰把机，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的上方从左至右依次设置有支撑筒架(2)、落料筒(3)、切断机构，所述支撑筒架(2)的上方位于中部位置处嵌入连接有旋转杆(16)，且支撑筒架(2)的内侧位于边缘位置处转动连接有传动主轴(12)，所述旋转杆(16)的顶端固定有旋转盘(6)，且旋转杆(16)的底端固定有传动齿轮(17)，所述旋转盘(6)的上方位于边缘位置处对称设置有掰把工位(8)，且旋转盘(6)的上表面位于掰把工位(8)的一侧对称开设有落料通槽(7)，所述传动主轴(12)的顶端固定有旋转齿盘(15)，且传动主轴(12)的中部固定有传动转轴B(13)，所述传动主轴(12)的一侧固定有传动电机(10)，所述传动电机(10)的端部固定有传动转轴A(11)，所述传动转轴A(11)通过传动带(14)与传动转轴B(13)连接；所述切断机构包括固定在落料筒(3)一侧的支撑底座(4)，所述支撑底座(4)的上方固定有定位立架(5)，所述定位立架(5)的一侧固定有气压推杆(9)，所述气压推杆(9)的伸缩端固定有定位支板(20)，所述定位支板(20)的一端固定有切片(21)，且定位支板(20)的两端对称贯穿连接有定位立杆(22)，所述定位立杆(22)的外侧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜善财，
申请(专利权)人：青岛宏润德食品有限公司，
类型：新型
国别省市：