新型气旋转式单向双面电池隔膜微凹涂布机制造技术

技术编号:34066260 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-06 21:33
一种新型气旋转式单向双面电池隔膜微凹涂布机,包括正面微凹涂布机构和反面微凹涂布机构,正面微凹涂布机构和反面微凹涂布机构位于烘干箱的进料口一侧,涂好的湿的正面材料和涂好的湿的反面材料进入同一个烘烤箱内进行烘烤,还包括气旋浮辊,气旋浮辊所吹出的气体使围绕着气旋浮辊的涂有湿的反面材料的料带的反面与气旋浮辊的外表面保持预定距离,正面涂布区域位于气旋浮辊的前侧,并由气旋浮辊与第一过辊之间的第一水平料带构成;反面涂布区域位于正面涂布区域之前,并第二过辊与第三过辊之间的第二水平料带构成。本实用新型专利技术具有可单向的一次性在烘干箱前侧就完成双面涂布的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
新型气旋转式单向双面电池隔膜微凹涂布机


[0001]本技术涉及隔膜微凹涂布机领域,尤其是一种新型气旋转式单向双面电池隔膜微凹涂布机。

技术介绍

[0002]中国专利文献CN110227616A公开了一种隔膜双面涂布机,包括放卷辊和基材,所述放卷辊一侧安装有入料牵引辊一,所述入料牵引辊一出料端安装有正面喷涂单元和正面微凹涂布单元,所述正面喷涂单元和正面微凹涂布单元出料端安装有入料牵引辊二,所述入料牵引辊二出料端安装有干燥风箱一,所述干燥风箱一的出料端安装有含水量检测装置一和涂层厚度测量装置一,所述涂层厚度测量装置一出料端通过导向辊安装有反面喷涂单元和反面微凹涂布单元,所述反面喷涂单元和反面微凹涂布单元的出料端安装有入料牵引辊三,所述入料牵引辊三出料端安装有干燥风箱二,所述干燥风箱二的出料端安装有含水量检测装置二和涂层厚度测量装置二,所述涂层厚度测量装置二的出料端安装有出料牵引辊,所述出料牵引辊的出料端安装有收卷辊。
[0003]这种隔膜双面涂布机先用正面微凹涂布单元涂布基材的正面,用干燥风箱一将正面材料烘干后,再用反面微凹涂布单元涂布基材的反面,再用干燥风箱二将反面材料烘干,得到双面涂布的隔膜。这种隔膜双面涂布机不仅存在设备结构复杂,而且正面涂布材料,以及基材都需要经地两次干燥,造成正面涂布材料的附着力下降,以及基材变形的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术向社会提供一种可单向的一次性在烘干箱前侧就完成双面涂布的新型气旋转式单向双面电池隔膜微凹涂布机。
[0005]本技术的技术方案是:提供一种新型气旋转式单向双面电池隔膜微凹涂布机,包括用于在料带的正面涂布区域内进行正面材料涂布的正面微凹涂布机构和用于在料带的反面涂布区域内进行反面材料涂布的反面微凹涂布机构,所述正面微凹涂布机构和所述反面微凹涂布机构位于烘干箱的进料口一侧,涂好的湿的正面材料和涂好的湿的反面材料进入同一个烘烤箱内进行烘烤,还包括气旋浮辊,所述气旋浮辊所吹出的气体使围绕着气旋浮辊的涂有湿的反面材料的料带的反面与所述气旋浮辊的外表面保持预定距离,所述正面涂布区域位于所述气旋浮辊的前侧,并由所述气旋浮辊与第一过辊之间的第一水平料带构成;所述反面涂布区域位于所述正面涂布区域之前,并第二过辊与第三过辊之间的第二水平料带构成。
[0006]作为对本技术的改进,本技术还包括第四过辊和第五过辊,所述第四过辊和第五过辊位于所述第一过辊和所述第二过辊之间。
[0007]作为对本技术的改进,在所述第三过辊之前设有第六过辊 ,所述第六过辊与所述料带的反面接触,用于改变料带的行进方向。
[0008]作为对本技术的改进,在所述第六过辊之前还设有放料装置。
[0009]作为对本技术的改进,在所述烘干箱内设有若干个用于将料带浮起的气浮吹嘴。
[0010]本技术由于采用了所述正面微凹涂布机构和所述反面微凹涂布机构位于烘干箱的进料口一侧,涂好的湿的正面材料和涂好的湿的反面材料进入同一个烘烤箱内进行烘烤,还包括气旋浮辊,所述气旋浮辊所吹出的气体使围绕着气旋浮辊的涂有湿的反面材料的料带的反面与所述气旋浮辊的外表面保持预定距离,所述正面涂布区域位于所述气旋浮辊的前侧,并由所述气旋浮辊与第一过辊之间的第一水平料带构成;所述反面涂布区域位于所述正面涂布区域之前,并第二过辊与第三过辊之间的第二水平料带构成的结构,所以,本技术具有可单向的一次性在烘干箱前侧就完成双面涂布的优点。
附图说明
[0011]图1是本技术的第一种实施例的结构示意图。
[0012]图2是本技术的第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0013]需要说明的是:本技术中的料带5的正面是指料带5在进入烘干箱之前,料带5的处于向上的哪一面,而反面则是指正面是指料带5在进入烘干箱之前,料带5的处于向下的哪一面;所谓正面涂布区域是指在料带5的正面上可涂布的区域,反面涂布区域是指在料带5的反面上可涂布的区域。
[0014]请参见图1,图1揭示的是一种新型气旋转式单向双面电池隔膜微凹涂布机第一实施例,包括用于在料带5的正面涂布区域11内进行正面材料涂布的正面微凹涂布机构1和用于在料带5的反面涂布区域21内进行反面材料涂布的反面微凹涂布机构2,所述正面微凹涂布机构1和所述反面微凹涂布机构2位于烘干箱3的进料口一侧,涂好的湿的正面材料和涂好的湿的反面材料进入同一个烘烤箱3内进行烘烤,还包括气旋浮辊4,所述气旋浮辊4所吹出的气体使围绕着气旋浮辊4的涂有湿的反面材料的料带5的反面与所述气旋浮辊4的外表面保持预定距离,所述正面涂布区域11位于所述气旋浮辊4的前侧,并由所述气旋浮辊4与第一过辊6之间的第一水平料带12构成;所述反面涂布区域21位于所述正面涂布区域11之前,并第二过辊211与第三过辊212之间的第二水平料带22构成。这样,本技术可单向的一次性在烘干箱前侧就完成双面涂布的优点。
[0015]优选的,在所述第三过辊212之前设有第六过辊 215,所述第六过辊 215与所述料带5的反面接触,用于改变料带5的行进方向。在所述第六过辊215之前还设有放料装置7。在所述烘干箱3内设有若干个用于将料带5浮起的气浮吹嘴31。
[0016]请参见图2,图2揭示的是一种新型气旋转式单向双面电池隔膜微凹涂布机第二实施例,图2与图1所示实施例相比,其大体结构相同,所不同的是还包括第四过辊213和第五过辊214,所述第四过辊213和第五过辊214位于所述第一过辊6和所述第二过辊211之间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气旋转式单向双面电池隔膜微凹涂布机,包括用于在料带(5)的正面涂布区域(11)内进行正面材料涂布的正面微凹涂布机构(1)和用于在料带(5)的反面涂布区域(21)内进行反面材料涂布的反面微凹涂布机构(2),其特征在于:所述正面微凹涂布机构(1)和所述反面微凹涂布机构(2)位于烘烤箱(3)的进料口一侧,涂好的湿的正面材料和涂好的湿的反面材料进入同一个烘烤箱(3)内进行烘烤,还包括气旋浮辊(4),所述气旋浮辊(4)所吹出的气体使围绕着气旋浮辊(4)的涂有湿的反面材料的料带(5)的反面与所述气旋浮辊(4)的外表面保持预定距离,所述正面涂布区域(11)位于所述气旋浮辊(4)的前侧,并由所述气旋浮辊(4)与第一过辊(6)之间的第一水平料带(12)构成;所述反面涂布区域(21)位于所述正面涂布区域(11)之前,并第二过辊(211)与第三过辊(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志明
申请(专利权)人:惠州市信宇人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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