C形扣制造技术

本实用新型专利技术关于一种C形扣，其包含有：一C形的环身，具可开合的弹性；两开孔，设于该环身两侧，并临近或位于该环身的两端，该两开孔设于该环身上，各该开孔具有一连通口与一封闭端，各该开孔的连通口与封闭端之间的壁面形成一挡止边缘，可防止扣环钳脱离开孔。自该两开孔施力，可改变该环身的外径。该C形扣的环身并未具有特别凸出的部位，利于C形扣于各种环境中使用。中使用。中使用。

C-shaped buckle

【技术实现步骤摘要】
C形扣


[0001]本技术与扣件有关，详而言之是指一种具有开孔的C形扣。

技术介绍

[0002]C形扣为防止轴或机件移动的组件，图1显示一种外扣式的C形扣10，图2显示一种内扣式的C形扣12，所示的C形扣10或12的两端各设有一闭孔14，以方便扣环钳(未示)伸入该两闭孔14，以向外张开C形扣10或向内缩合C形扣12。
[0003]为形成所述的闭孔14，C形扣10或12的两端均设一圈部16，成为各闭孔14的外周。
[0004]由图所示可知，C形扣10的圈部16的外径大于C形扣的宽度，成为相当凸出的部位，当C形扣10或12扣住对象时，其外凸的圈部16造成使用上的限制或不便。

技术实现思路

[0005]本技术旨于解决上述缺失，其主要目的在于提供一种C形扣，使C形扣不具有外凸的部位，并便于扣环钳操作。
[0006]为达成上揭目的，本技术所提供的C形扣，包含有：
[0007]一C形的环身，具可开合的弹性且具有两端；
[0008]两开孔，设于该环身两侧，并临近或位于该环身的两端，自该两开孔施力，可改变该环身的外径；
[0009]各该开孔具有一连通口与一封闭端，该连通口连通该环身的一周缘，且各该开孔的该封闭端与该连通口连接的外侧壁形成一挡止边缘。
[0010]借此，该C形扣的环身并未具有特别凸出的部位，利于C形扣于各种环境中使用，该两开孔便于扣环钳的尖端伸入及操作，以改变C形扣的外径。各该开孔的挡止边缘可防止扣环钳的尖端脱出开孔。
[0011]进一步地，该两开孔对称地设于该环身的两侧。
[0012]进一步地，该两开孔设于该环身的外周缘，其连通口连通该环身的外周缘。
[0013]进一步地，该环身的两端定义为该C形扣的前侧；各该开孔的该封闭端较该连通口靠近该C形扣的前侧。
[0014]进一步地，该两开孔设于该环身的内周缘，其连通口连通该环身的内周缘。
[0015]进一步地，该环身的两端定义为该C形扣的前侧；各该开孔的该连通口较该封闭端靠近该C形扣的前侧。
[0016]进一步地，该两开孔斜向地设于该环身。
[0017]进一步地，该环身的两侧各设有一窄部，为该环身宽度较窄的部位，该两窄部分别临近该两开孔，且位于该两开孔的后侧。
附图说明
[0018]图1是一种习知C形扣的视图；
[0019]图2是另一种习知C形扣的视图；
[0020]图3是本技术第一较佳实施例的C形扣的立体图；
[0021]图4是图3的俯视图；
[0022]图5显示以一扣环钳操作图3的C形扣的示意图；
[0023]图6是图5的6
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6剖线的剖面图；
[0024]图7显示缩小该C形扣的外径的操作状态；
[0025]图8是图3的C扣形扣于一套筒的内孔的剖面图；
[0026]图9是本技术第二较佳实施例的C形扣的立体图；
[0027]图10是图9的俯视图；
[0028]图11是以一扣环钳操作图9的C形扣的示意图，并显示扩大该C形扣的外径的操作状态；
[0029]图12显示图9的C扣形扣住一轴的外周的剖面图。
[0030]10、12C形扣
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14闭孔
[0031]16圈部
[0032]20、20
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C形扣
[0033]30环身
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32端
[0034]34开口
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36窄部
[0035]38凹入
[0036]40、40
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开孔
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42、42
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连通口
[0037]44、44
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封闭端
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45长壁
[0038]46短壁
[0039]L纵向
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W宽度
[0040]T切线方向
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N法线方向
[0041]50扣环钳
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52尖端
[0042]60套筒
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62内孔
[0043]64、66环槽
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65轴
具体实施方式
[0044]请参阅图3及图4，是本技术第一较佳实施例所提供的一种C形扣20，其包含有：一呈C形的环身30以及两个开孔40。该环身30具有可开合的弹性，且具有相向的两端32。该C形扣20的两端32定义为C形扣的前侧。该环身30是左右对称的构形，具有两侧。一开口34，形成于该两端32之间。由于该环身30具有可开合的弹性，因此可改变该C形扣20的外径。
[0045]该两开孔40设于该环身30的外周缘，分别位于该环身两侧，且呈对称设置。开孔40的位置可设于该环身30的两端32之处，或如图3所示，临近该环身30的两端，自该两开孔40施予向内的作用力时，可改变该环身30的外径。
[0046]各该开孔40具有一连通口42与一封闭端44，本较佳实施例的该两开孔40设于环身30的外周缘，因此，各该连通口42连通该环身30的外周缘。本说明书定义，连通口42的位置为开孔40的外侧。该封闭端44具有一内侧壁45及一外侧壁46，分别位于该开孔40的内、外侧,连接该连通口42与该封闭端44的该外侧壁46形成一挡止边缘，可防止扣环钳脱出开孔
40(将于下文说明)。
[0047]本实施例的C形扣20为内扣式的扣件，可缩小外径，该封闭端44的位置较该连通口42的中心靠近C形扣的前侧，所述的连通口42的中心是指连通口42的宽度的中央。
[0048]请参阅图4，该两开孔40可斜向地设于该环身30上，所述的斜向指界于环身30的切线方向T与法线方向N之间的方向。该两开孔40大致上沿着向内的作用力的方向设于该环身30。该连通口42与封闭端44之间的连线形成该开孔40的纵向L，该纵向L界于该切线方向T与法线方向N之间。于本较佳实施例，各开孔40的连通口42往封闭端44的设置方向是由C形扣20的后侧往C形扣的前侧设置。
[0049]此外，该环身30于本较佳实施例具有一致的宽度W，惟实施上不以此为必要；两窄部36，设于该环身30的两侧，为宽度较窄的部位，该两窄部36分别临近该两开孔40，且位于该两开孔的后侧。本实施例于环身30的两侧的周缘各至少凹设一凹入38，以形成各该窄部36。该两窄部36使C形扣20更容易弹性变形。
[0050]使用时，如图5、图6所示，以一扣环钳50的钳嘴的两尖端52分别伸入该C形扣20的该两开孔40并施力，可改变该C形扣的外径。请参阅图7，该两尖端52施予向内夹压的作用力时，可使该环身30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C形扣，其特征在于，包含有：一C形的环身，具可开合的弹性且具有两端；两开孔，设于该环身的周缘，位于该环身两侧，并临近或位于该环身的两端，自该两开孔施力，可改变该环身的外径；各该开孔具有一连通口与一封闭端，该连通口连通该环身的一周缘，该封闭端具有一内侧壁及一外侧壁，各该开孔的该封闭端连接该连通口的该外侧壁形成一挡止边缘。2.如权利要求1所述的C形扣，其特征在于：该两开孔对称地设于该环身的两侧。3.如权利要求1或2所述的C形扣，其特征在于：该两开孔设于该环身的外周缘，其连通口连通该环身的外周缘。4.如权利要求3所述的C形扣，其特征在于：该环身的两端定义为该C形扣的前侧；各该开孔的该封闭端较该连通口的中心靠近该C形扣的前侧。5.如权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢智庆，
申请(专利权)人：优钢机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：