一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构，包括安装座，安装座的表面设置有双向丝杆，双向丝杆的一端设置有提拉柄，双向丝杆的上端设置有夹持头。本实用新型专利技术所述的一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构，通过设置的双向丝杆组件结构，配合其表面夹持头组件，使用者可通过拧动一根丝杆来控制两组夹持头相向移动，进而减少以往结构中对固定夹持头的磨损施压，通过设置的提拉柄组件结构，在不影响使用者正常控制双向丝杆的转动前提下，可直接通过握住提拉柄来携带此夹持机构。构。构。

A portable clamping mechanism for universal lifting table milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构


[0001]本技术涉及万能升降台铣床夹持机构结构
，特别涉及一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床,工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，在对工件进行加工时，需要对工件进行夹持；现有的万能升降台铣床用夹持机构在使用时存在一定的弊端，现有结构，现有结构由丝杆带动，通过一组活动夹持块靠近一组固定夹持块完成固定，对固定夹持块磨损施压加大，长时间使用容易造成损坏，且夹持结构不便于携带。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构，包括安装座，其所述安装座的表面设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端设置有提拉柄，所述双向丝杆的上端设置有夹持头；
[0006]所述提拉柄的一端表面位于中部处固定安装有对接头，所述对接头的表面开设有连接槽，所述连接槽的表面螺旋连接有连接柄，所述连接柄的另一端固定安装有连接头。
[0007]优选的，所述安装座的两侧表面位于中部处固定安装有定位块，所述安装座的上端表面固定安装有安装架，所述安装架的两端表面位于中部处开设有连通槽，所述安装架的上端表面位于中部处开设有限位槽，所述安装架的两侧表面对称开设有排渣槽。
[0008]优选的，所述双向丝杆的表面靠近另一端边缘处固定安装有第一阻隔环，所述双向丝杆的另一端表面固定安装有阻隔头，所述双向丝杆的表面靠近一端边缘处固定安装有第二阻隔环，所述双向丝杆的一端表面固定安装有连接节。
[0009]优选的，所述夹持头的底端表面开设有安装槽，所述安装槽的一端表面位于中部处开设有通槽，所述安装槽的另一端表面位于中部处开设有卡位槽，所述夹持头的另一端表面靠近两侧边缘处开设有透槽，所述夹持头的另一端表面设置有垫片，所述垫片的表面靠近两侧边缘处螺旋连接有固定螺栓，所述固定螺栓和透槽螺旋连接。
[0010]优选的，所述安装槽的表面嵌入连接有位移块，所述位移块的表面靠近底端处开设有丝杆槽，所述位移块的一端表面靠近上端边缘处固定安装有卡位球。
[0011]优选的，所述安装座的上端表面位于中部处嵌入安装有吸铁石。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的双向丝杆组件结构，配合其表面夹持头组件，使用者可
通过拧动一根丝杆来控制两组夹持头相向移动，进而减少以往结构中对固定夹持头的磨损施压，通过设置的提拉柄组件结构，在不影响使用者正常控制双向丝杆的转动前提下，可直接通过握住提拉柄来携带此夹持机构。
附图说明
[0014]图1为本技术一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构的安装座结构示意图；
[0016]图3为本技术一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构的提拉柄和双向丝杆组件结构示意图；
[0017]图4为本技术一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构的夹持头组件结构拆分示意图。
[0018]图中：1、安装座；101、定位块；102、安装架；103、连通槽；104、限位槽；105、排渣槽；2、双向丝杆；201、第一阻隔环；202、阻隔头；203、第二阻隔环；204、连接节；3、提拉柄；301、对接头；302、连接柄；303、连接头；4、夹持头；401、安装槽；402、通槽；403、垫片；404、固定螺栓；405、位移块；406、丝杆槽；407、卡位球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构，包括安装座1，安装座1的表面设置有双向丝杆2，双向丝杆2的一端设置有提拉柄3，双向丝杆2的上端设置有夹持头4；
[0021]提拉柄3的一端表面位于中部处固定安装有对接头301，对接头301的表面开设有连接槽，连接槽的表面螺旋连接有连接柄302，连接柄302的另一端固定安装有连接头303，提拉柄3可方便使用者提拉此夹持机构到指定地点，方便携带，而连接柄302结构可用于夹持过程中带动双向丝杆2转动；
[0022]安装座1的两侧表面位于中部处固定安装有定位块101，安装座1的上端表面固定安装有安装架102，安装架102的两端表面位于中部处开设有连通槽103，安装架102的上端表面位于中部处开设有限位槽104，安装架102的两侧表面对称开设有排渣槽105，利用定位块101表面的缺口，可使其与万能升降台铣床表面的孔位对接，再通过螺栓即可完成定位，而安装架102表面的连通槽103可用于双向丝杆2正反向转动，等切削作业完毕之后，可通过排渣槽105排出产生的碎屑，避免掉落在丝杆表面；
[0023]双向丝杆2的表面靠近另一端边缘处固定安装有第一阻隔环201，双向丝杆2的另一端表面固定安装有阻隔头202，双向丝杆2的表面靠近一端边缘处固定安装有第二阻隔环203，双向丝杆2的一端表面固定安装有连接节204，双向丝杆2两端的第一阻隔环201、阻隔
头202和第二阻隔环203可卡在连通槽103表面，使双线丝杆2可正反向转动而不会脱落，连接节204可使提拉柄3组件角度翻转，从而便于转动和使用者携带；
[0024]夹持头4的底端表面开设有安装槽401，安装槽401的一端表面位于中部处开设有通槽402，安装槽的401另一端表面位于中部处开设有卡位槽，夹持头4的另一端表面靠近两侧边缘处开设有透槽，夹持头4的另一端表面设置有垫片403，垫片403的表面靠近两侧边缘处螺旋连接有固定螺栓404，固定螺栓404和透槽螺旋连接，夹持头4表面利用两根固定螺栓404安装垫片403，以减少夹持过程中夹持件对夹持头4表面造成的损伤；
[0025]安装槽401的表面嵌入连接有位移块405，位移块405的表面靠近底端处开设有丝杆槽406，位移块405的一端表面靠近上端边缘处固定安装有卡位球407，位移块405表面的丝杆槽406可配合双向丝杆2表面的纹路进行转动，而卡位球407可方便位移块405迅速插入夹持头4内部进行安装；
[0026]安装座1的上端表面位于中部处嵌入安装有吸铁石，吸铁石可吸附加工过程中产生的碎屑，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的表面设置有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)的一端设置有提拉柄(3)，所述双向丝杆(2)的上端设置有夹持头(4)；所述提拉柄(3)的一端表面位于中部处固定安装有对接头(301)，所述对接头(301)的表面开设有连接槽，所述连接槽的表面螺旋连接有连接柄(302)，所述连接柄(302)的另一端固定安装有连接头(303)。2.根据权利要求1所述的一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构，其特征在于：所述安装座(1)的两侧表面位于中部处固定安装有定位块(101)，所述安装座(1)的上端表面固定安装有安装架(102)，所述安装架(102)的两端表面位于中部处开设有连通槽(103)，所述安装架(102)的上端表面位于中部处开设有限位槽(104)，所述安装架(102)的两侧表面对称开设有排渣槽(105)。3.根据权利要求1所述的一种便于携带的万能升降台铣床用夹持机构，其特征在于：所述双向丝杆(2)的表面靠近另一端边缘处固定安装有第一阻隔环(201)，所述双向丝杆(2)的另一端表面固定安装有阻隔头(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳建锋，尹小飞，
申请(专利权)人：襄阳梓源机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：