本实用新型专利技术公开了一种阳极板生产用切割装置，其技术方案是：包括支撑底板，支撑底板顶部固定设有工型架，工型架内部两侧分别开设有第二空槽和第一空槽，工型架内部设有限位机构；限位机构包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆顶端分别与第二空槽和第一空槽顶部通过轴承连接，第二螺纹杆底端与第一空槽底部通过轴承连接，第二空槽底部固定设有第一电机，第一电机输出端与第一螺纹杆固定连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆外部均套设有螺纹块，一种阳极板生产用切割装置有益效果是：固定限位非常方便快捷，且对阳极板进支撑缓冲，避免阳极板限位造成损害，使阳极板切割质量提升，提高阳极板切割效率。提高阳极板切割效率。提高阳极板切割效率。
A cutting device for anode plate production
【技术实现步骤摘要】
一种阳极板生产用切割装置
[0001]本技术涉及阳极板
，具体涉及一种阳极板生产用切割装置。
技术介绍
[0002]阳极板是电除尘器的核心部件，阳极板的验收标准：平直、强度高、刚度强、不易扭曲，电解阳极板由阳极挂耳、过渡排、主板顺序焊接构成，其特征是过渡排由锡、银、钴，主板由钙、铝、银、锡、铅按一定比，另加入微量稀，分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作，防腐性能好；
[0003]现有的阳极板需要切割成所需形状，由于切割范围有限常常需要人为手动的进行固定，固定非常的麻烦不方便，且阳极板比较薄，在固定时容易被压弯，导致阳极板的质量下降，影响阳极板的使用。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种阳极板生产用切割装置，以解决阳极板需要切割成所需形状，由于切割范围有限常常需要人为手动的进行固定，固定非常的麻烦不方便，且阳极板比较薄，在固定时容易被压弯，导致阳极板的质量下降，影响阳极板的使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阳极板生产用切割装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部固定设有工型架，所述工型架内部两侧分别开设有第二空槽和第一空槽，所述工型架内部设有限位机构；
[0006]所述限位机构包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆顶端分别与第二空槽和第一空槽顶部通过轴承连接，所述第二螺纹杆底端与第一空槽底部通过轴承连接，所述第二空槽底部固定设有第一电机，所述第一电机输出端与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外部均套设有螺纹块，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均与螺纹块通过螺纹连接，两个所述螺纹块外部均通过轴承套设有连接齿轮，两个所述连接齿轮一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板一侧均固定连接有下压板，所述工型架两侧均开设有滑槽，两个所述连接板分别贯穿两个所述滑槽，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮外部套设有皮带，所述工型架内部开设有开槽，所述皮带贯穿开槽。
[0007]优选的，所述工型架顶部两侧均设有旋钮，两个所述旋钮底部均设有连杆，两个所述连杆均贯穿工型架并分别延伸入第二空槽和第一空槽内部，两个所述连杆均与工型架侧壁通过轴承连接，两个所述连杆外部均固定套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮分别与两个所述连接齿轮相啮合，两个所述连杆底端均通过轴承连接有第一底板，两个所述第一底板分别与第二空槽和第一空槽侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述第二空槽和第一空槽内部均固定设有第二底板，两个所述第二底板顶部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆顶端分别与第二空槽和第一空槽顶部固定连接，所述限位杆贯穿螺纹块并与螺纹块滑动连接。
[0009]优选的，所述工型架两侧均固定设有方板，两个所述方板顶部均固定设有两个上缓冲垫。
[0010]优选的，所述工型架顶部设有四个缓冲组件，所述缓冲组件包括伸缩杆，所述伸缩杆与工型架固定连接，所述伸缩杆外部固定套设有弹簧，所述伸缩杆顶部固定设有圆垫。
[0011]优选的，所述支撑底板底部两侧均固定设有支撑腿。
[0012]优选的，所述工型架一侧开设有侧边槽，所述侧边槽一侧设有切割组件，所述切割组件包括滑块支架，所述滑块支架一侧延伸入侧边槽内部，所述滑块支架一侧固定设有第二电机，所述第二电机输出端贯穿滑块支架并与滑块支架通过轴承连接，所述第二电机输出端固定连接有锯片。
[0013]优选的，所述滑块支架一侧固定连接有把手。
[0014]优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外部螺纹旋向相反。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]通过螺纹块下移并带动连接齿轮下移，连接齿轮下移并带动连接板和下压板下移，使下压板将滞留在上缓冲垫顶部的阳极板压住并压紧，同时圆垫底部的弹簧和伸缩杆会压缩并起到缓冲作用，不需要人为手动去固定，固定限位非常方便快捷，且对阳极板进支撑缓冲，避免阳极板限位造成损害，使阳极板切割质量提升，提高阳极板切割效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的整体结构剖视图；
[0021]图3为本技术提供的图2中A部结构放大图；
[0022]图4为本技术提供的传动齿轮立体图。
[0023]图中：1支撑底板、2工型架、3伸缩杆、4弹簧、5上缓冲垫、6方板、7 滑槽、8侧边槽、9连杆、10旋钮、11圆垫、12支撑腿、13传动齿轮、14第一螺纹杆、15限位杆、16第一底板、17螺纹块、18连接齿轮、19连接板、20第二底板、21下压板、22第二螺纹杆、23皮带、24开槽、25第一空槽、26皮带轮、27第一电机、28第二空槽、29锯片、30第二电机、31滑块支架、32把手。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照附图1
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4，本技术提供的一种阳极板生产用切割装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1顶部固定设有工型架2，所述工型架2内部两侧分别开设有第二空槽28和第一空槽25，所述工型架2内部设有限位机构；
[0026]所述限位机构包括第一螺纹杆14和第二螺纹杆22，所述第一螺纹杆14和第二螺纹杆22顶端分别与第二空槽28和第一空槽25顶部通过轴承连接，所述第二螺纹杆22底端与第一空槽25底部通过轴承连接，所述第二空槽28底部固定设有第一电机27，所述第一电机27输出端与第一螺纹杆14固定连接，所述第一螺纹杆14和第二螺纹杆22外部均套设有螺纹块17，所述第一螺纹杆14和第二螺纹杆22均与螺纹块17通过螺纹连接，两个所述螺纹块17外部均通过轴承套设有连接齿轮18，两个所述连接齿轮18一侧均固定连接有连接板19，两个所述连接板19一侧均固定连接有下压板21，所述工型架2两侧均开设有滑槽 7，两个所述连接板19分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳极板生产用切割装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部固定设有工型架(2)，所述工型架(2)内部两侧分别开设有第二空槽(28)和第一空槽(25)，所述工型架(2)内部设有限位机构；所述限位机构包括第一螺纹杆(14)和第二螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(14)和第二螺纹杆(22)顶端分别与第二空槽(28)和第一空槽(25)顶部通过轴承连接，所述第二螺纹杆(22)底端与第一空槽(25)底部通过轴承连接，所述第二空槽(28)底部固定设有第一电机(27)，所述第一电机(27)输出端与第一螺纹杆(14)固定连接，所述第一螺纹杆(14)和第二螺纹杆(22)外部均套设有螺纹块(17)，所述第一螺纹杆(14)和第二螺纹杆(22)均与螺纹块(17)通过螺纹连接，两个所述螺纹块(17)外部均通过轴承套设有连接齿轮(18)，两个所述连接齿轮(18)一侧均固定连接有连接板(19)，两个所述连接板(19)一侧均固定连接有下压板(21)，所述工型架(2)两侧均开设有滑槽(7)，两个所述连接板(19)分别贯穿两个所述滑槽(7)，所述第一螺纹杆(14)和第二螺纹杆(22)外部均固定套设有皮带轮(26)，两个所述皮带轮(26)外部套设有皮带(23)，所述工型架(2)内部开设有开槽(24)，所述皮带(23)贯穿开槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种阳极板生产用切割装置，其特征在于：所述工型架(2)顶部两侧均设有旋钮(10)，两个所述旋钮(10)底部均设有连杆(9)，两个所述连杆(9)均贯穿工型架(2)并分别延伸入第二空槽(28)和第一空槽(25)内部，两个所述连杆(9)均与工型架(2)侧壁通过轴承连接，两个所述连杆(9)外部均固定套设有传动齿轮(13)，两个所述传动齿轮(13)分别与两个所述连接齿轮(18)相啮合，两个所述连杆(9)底端均通过轴承连接有第一底板(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐特，庄晓静，
申请(专利权)人：鹰潭市瑞富金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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