铝塑型材锯切加工中心制造技术

本实用新型专利技术目的是提供了一种铝塑型材锯切加工中心，能够一次切割四根型材、可以加工

【技术实现步骤摘要】
铝塑型材锯切加工中心


[0001]本专利技术涉及一种锯切加工中心，具体涉及一种铝塑型材锯切加工中心，属于塑钢门窗型材切割加工设备


技术介绍

[0002]目前，国内铝塑门窗锯切加工中心均采用了连续送料的方式，即机械手夹住6米型材的尾端，推动型材送入锯切主机内，其影响切割精度的因素大体由以下几点造成：
[0003]1.送料导轨需大于型材长度，送料部分超过六米，机械加工和装配难度加大；
[0004]2.型材自身误差和直线度会对切割精度产生影响，塑料型材的误差一般为
±
0.3mm；
[0005]3.能够加工多根型材的切割中心，机械手多选用悬臂式，切割的型材数量越多，机械手悬出的越长，刚性越来越弱；
[0006]4.连续送料累计误差也会造成每个杆件的精度的差异，前一根杆件有了误差，会在下一个杆件或后续几根杆件中反向体现出来。
[0007]5.前后锯片同时切割，切割废料头容易飞溅到锯片上，造成危险影响切割精度。

技术实现思路

[0008]本专利技术目的是提供了一种铝塑型材锯切加工中心，能够一次切割四根型材、可以加工
±
45
°
、V型口、中梃等多种组合切割方式。
[0009]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0010]一种铝塑型材锯切加工中心，包括上料系统、送料系统、切割主机和拉料系统；切割主机包括主机架、工作台系统和切割机头，工作台系统设置在主机架上，切割机头能够相对主机架宽度方向移动；上料系统位于主机架一侧，送料系统位于上料系统和切割主机之间，拉料系统位于主机架另一侧。
[0011]所述铝塑型材锯切加工中心优选方案，锯切机头包括左锯切机头、右锯切机头和固定板；
[0012]固定板和主机架之间设有移动导轨副，固定板相对主机架长度方向能够来回滑动；
[0013]左锯切机头包括左机头垂直移动板、左锯切组件和左升降机构，左升降机构包括左升降动力单元和左升降导轨副，左升降导轨副形成在左机头垂直移动板和安装板之间，安装板设置在固定板上；左锯切组件包括左机头安装板、左电机和左锯片；
[0014]左锯切机头还包括切换缸和切换滑块导轨副，切换滑块导轨副形成在左机头垂直移动板和左机头安装板之间，切换缸驱动左机头安装板相对主机架宽度方向能够来回滑动；
[0015]右锯切机头和左锯切机头结构相同。
[0016]所述铝塑型材锯切加工中心优选方案，上料系统包括上料底座、夹料组件、辅助夹
料组件和第二上料横向调整组件；
[0017]第一上料组件和第二上料组件之间位置能够相对调整；
[0018]第一上料组件包括第一上料架和第一上料架移动缸，第一上料架具有多个第一伸缩轴，第一上料架移动缸驱动第一上料架沿上料底座竖直方向移动；
[0019]第二上料组件B包括夹料组件、辅助夹料组件和第二上料横向调整组件，
[0020]夹料组件包括夹料轴伸缩缸、夹料轴安装板和夹料伸缩轴，夹料轴伸缩缸缸体设置在缸安装板上，夹料轴伸缩缸输出端连接夹料轴安装板，夹料伸缩轴贯穿夹料轴安装板上并与缸安装板连接；
[0021]辅助夹料组件包括辅助夹料轴伸缩缸、辅助夹料轴安装板和辅助夹料轴，辅助夹料轴伸缩缸缸体设置在辅助缸安装板上，辅助夹料轴伸缩缸输出端连接辅助夹料轴安装板，辅助夹料轴贯穿辅助夹料轴安装板并与辅助缸安装板连接；
[0022]辅助夹料轴安装板和夹料轴安装板之间通过调整组件连接；
[0023]第二上料横向调整组件包括第二上料架移动缸和横向导轨滑块副，横向导轨滑块副形成在，第二上料架移动缸驱动夹料轴安装板相对上料底座宽度方向移动。
[0024]所述铝塑型材锯切加工中心优选方案，调整组件包括辅助夹料轴调整板、连接板和辅助夹料轴调整把手，连接板同时连接夹料轴安装板和辅助夹料轴安装板，辅助夹料轴调整板设有长条孔，辅助夹料轴安装板设有多个连接孔，辅助夹料轴调整把手穿过长条孔与辅助夹料轴安装板的连接孔连接为一体。
[0025]所述铝塑型材锯切加工中心优选方案，同步带组件包括同步带轮、同步带和同步轴，同步带轮连接在同步轴上，同步带轮通过同步带连接为一体。
[0026]所述铝塑型材锯切加工中心优选方案，送料系统包括送料座、多个夹料单元、移动单元和送料单元，夹料单元安装在送料座上，包括导向转轴、固定板和移动板，移动板设置在固定板之间，导向转轴设置在固定板两侧；移动单元包括送料夹料缸和夹料导轴，送料夹料缸缸杆端设置夹料移动板，夹料导轴设置在固定板上；送料单元包括送料伺服驱动器和传动组件，送料伺服驱动器动力端设置传动组件。
[0027]所述铝塑型材锯切加工中心优选方案，工作台系统包括水平压紧单元、垂直压紧单元和纵向移动单元，纵向移动单元包括工作台移动缸、工作台移动导轨副和纵移板，工作台移动缸驱动纵移板沿工作台移动导轨副来回移动；水平压紧单元包括水平压紧缸、水平压紧板和固定靠板，水平压紧缸设置在纵移板两侧，水平压紧缸驱动水平压紧板向固定靠板方向靠近或远离；垂直压紧单元包括垂直压紧缸和垂直压紧升降板，垂直压紧缸(32)驱动垂直压紧升降板垂直纵移板方向来回移动。
[0028]所述铝塑型材锯切加工中心优选方案，拉料系统包括机座安装板、移动单元和拉料送出单元；
[0029]移动单元包括拉料夹料缸和拉料导轴，拉料夹料缸设置在拉料移动板，拉料导轴连接夹料移动板和夹料固定板，夹料固定板设置在机座安装板上；
[0030]拉料送出单元包括拉料伺服驱动器和拉料传动组件，拉料伺服驱动器动力端设置拉料传动组件，机座安装板和机座之间设置导轨滑块运动副。
[0031]所述铝塑型材锯切加工中心优选方案，切割主机侧面设有推料系统和接料系统，推料系统设置在前端，接料系统设置在末端 ，推料系统包括推料缸和推料缸驱动端的推料
板，接料系统包括接料台移动导轨副、接料台移动缸和接料台，接料台移动缸驱动接料台沿接料台移动导轨副移动。
[0032]本专利技术的优点在于：
[0033]1.往复上料：设计有两组上料架，每组上料架有伸缩轴两套，一组为固定的，另一种可以前后通过调整板调整，适应不同宽度的型材。当固定的一组需要上料时，人工将需要加工的型材摆放到两套提前调整好的伸缩轴内，保持型材平直，然后按动按钮上料，固定的上料架通过气缸拖动型材到与锯切主机内的工作台对齐的位置，此时，另一组上料架，到达放料位置，两组上料架，交错送料，切割过程中上料，合理利用时间。
[0034]2.可移动时工作台：为了实现多种切割方式的组合，工作台可以左右伸缩，切割过程中保证切割缝隙最小，防止型材发颤，影响加工精度。切割完成后，工作台移动气缸缩回，加大左右工作台的缝隙，方便废料头落下。
[0035]3.分步切割：两个锯切电机不同时落下，出料一侧锯切电机先在伺服工进系统的驱动下，使左锯切机头落下，工进，切割一个45
°
，然后提起锯切电机，右切割机头落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑型材锯切加工中心，其特征在于：包括上料系统、送料系统、切割主机和拉料系统；切割主机包括主机架、工作台系统和切割机头，工作台系统设置在主机架上，切割机头能够相对主机架宽度方向移动；上料系统位于主机架一侧，送料系统位于上料系统和切割主机之间，拉料系统位于主机架另一侧。2.根据权利要求1所述铝塑型材锯切加工中心，其特征在于：锯切机头包括左锯切机头、右锯切机头和固定板（34）；固定板（34）和主机架之间设有移动导轨副（35），固定板（34）相对主机架长度方向能够来回滑动；左锯切机头包括左机头垂直移动板（51）、左锯切组件和左升降机构，左升降机构包括左升降动力单元（40）和左升降导轨副（39），左升降导轨副（39）形成在左机头垂直移动板（51）和安装板之间，安装板设置在固定板（34）上；左锯切组件包括左机头安装板（52）、左电机（37）和左锯片（36）；左锯切机头还包括切换缸（38）和切换滑块导轨副，切换滑块导轨副形成在左机头垂直移动板（51）和左机头安装板（52）之间，切换缸（38）驱动左机头安装板（52）相对主机架宽度方向能够来回滑动；右锯切机头和左锯切机头结构相同。3.根据权利要求1所述铝塑型材锯切加工中心，其特征在于：上料系统包括上料底座（2）、夹料组件、辅助夹料组件和第二上料横向调整组件；第一上料组件和第二上料组件之间位置能够相对调整；第一上料组件包括第一上料架（A）和第一上料架移动缸（1），第一上料架（A）具有多个第一伸缩轴，第一上料架移动缸（1）驱动第一上料架（A）沿上料底座（2）竖直方向移动；第二上料组件B包括夹料组件、辅助夹料组件和第二上料横向调整组件，夹料组件包括夹料轴伸缩缸（55）、夹料轴安装板（8）和夹料伸缩轴（9），夹料轴伸缩缸（55）缸体设置在缸安装板上，夹料轴伸缩缸（55）输出端连接夹料轴安装板（8），夹料伸缩轴（9）贯穿夹料轴安装板（8）上并与缸安装板连接；辅助夹料组件包括辅助夹料轴伸缩缸（3）、辅助夹料轴安装板（4）和辅助夹料轴（5），辅助夹料轴伸缩缸（3）缸体设置在辅助缸安装板上，辅助夹料轴伸缩缸（3）输出端连接辅助夹料轴安装板(4），辅助夹料轴（5）贯穿辅助夹料轴安装板（4）并与辅助缸安装板连接；辅助夹料轴安装板(4）和夹料轴安装板（8）之间通过调整组件连接；第二上料横向调整组件包括第二上料架移动缸（13）和横向导轨滑块副（56），第二上料架移动缸（13）驱动夹料轴安装板（8）相对上料底座（2）宽度方向移动。4.根据权利要求3所述铝塑型材锯切加工中心，其特征在于：调整组件包括辅助夹料轴调整板（7）、连接板和辅助夹料轴调整把手（6)，连接板同时连接夹料轴安装板（8）和辅助夹料轴安装板(4），辅助夹料轴调整板（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆书军，
申请(专利权)人：济南顺禾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：