一种石英纤维卷绕装置制造方法及图纸

技术编号:34082332 阅读:26 留言:0更新日期:2022-07-11 19:10
本实用新型专利技术涉及石英纤维卷绕技术领域,公开了一种石英纤维卷绕装置,本实用新型专利技术包括安装底板,安装底板的上端左右对称固定设有两个支臂,支臂之间转动设有快拆辊,支臂上左右对称设有两个第一轴承,快拆辊的左右两端插装于第一轴承内,快拆辊的右端穿过支臂并同轴固定设有主动齿轮,支臂上固定设有伺服电机,伺服电机的前端同轴固定设有齿轮且与主动齿轮啮合。本实用新型专利技术通过游槽驱动导向滑片连同往复块和往复杆往复滑动,纤维线穿过引线孔并在其导向作用下横向均匀的卷绕至快拆辊上,通过左右滑动调整纱筒辊的位置,在拆卸时将纱筒辊向左推动使得纱筒辊的右端与转动杆脱离,然后转动铰接杆使纱筒辊向下倾斜后将替换纱筒拔出即可更换。即可更换。即可更换。

A quartz fiber winding device

【技术实现步骤摘要】
一种石英纤维卷绕装置


[0001]本技术涉及石英纤维卷绕
,具体是一种石英纤维卷绕装置。

技术介绍

[0002]石英纤维在喷丝成型后需要卷绕在纸筒或塑料筒上以便收纳出售,在现有的卷绕装置中发现其更换卷绕纸筒需要工具进行紧固和拆卸比较不便,另外石英纤维丝在卷绕的过程中通过放卷辊的张力进行牵拉,但是这样的方式在出现套圈的时候将会使得卷绕张力突变,这样会直接导致卷绕形状歪歪扭扭不仅不美观同时会影响石英纤维的质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种石英纤维卷绕装置,其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种石英纤维卷绕装置,包括安装底板,所述安装底板的上端左右对称固定设有两个支臂,所述支臂之间转动设有快拆辊,所述支臂上左右对称设有两个第一轴承,所述快拆辊的左右两端插装于所述第一轴承内,所述快拆辊的右端穿过所述支臂并同轴固定设有主动齿轮,所述支臂上固定设有伺服电机,所述伺服电机的前端同轴固定设有齿轮且与所述主动齿轮啮合。
[0006]优选的,所述支臂上设有往复组件,所述往复组件包括固定连接于所述支臂上的安装板,所述安装板上左右对称设有两个三角转架,所述三角转架之间转动设有转筒,所述转筒的一端同轴固定设有从动齿轮,所述转筒上设有两条回环交叉的游槽,所述三角转架之间设有滑杆,所述滑杆上滑动设有往复块,所述往复块上转动设有导向滑片,所述导向滑片的上端滑动插装于所述游槽内,所述往复块上固定设有往复杆,所述往复杆的前端设有引线孔,所述支臂上设有齿轮组,所述主动齿轮与所述齿轮组的输入轮啮合,所述从动齿轮与所述齿轮组的输出轮啮合。
[0007]优选的,所述快拆辊包括铰接件、绕线辊、转动件,所述铰接件左端插装于左侧的所述第一轴承的内环中,所述转动件的右端插装于右侧的所述第一轴承的内环中,所述主动齿轮与所述转动件的右端同轴固定连接,所述绕线辊的右端插装于所述转动件内,所述绕线辊的左端插装于所述铰接件内。
[0008]优选的,所述绕线辊包括纱筒辊和替换纱筒,所述纱筒辊上间隔设有橡胶凸头,所述替换纱筒套装于所述纱筒辊上且所述替换纱筒的内壁与所述橡胶凸头相抵,所述纱筒辊的两端设有十字插头,所述铰接件包括圆头转动件和铰接杆,所述圆头转动件的一端插装于左侧的所述第一轴承的内环中,所述铰接杆的一端与所述圆头转动件的另一端铰接,所述铰接杆内设有十字孔槽,所述转动件包括转动杆,所述转动杆内设有十字孔槽,所述十字插头可左右滑动插装于所述十字孔槽内。
[0009]优选的,所述铰接杆内的所述十字孔槽中设有补偿弹簧,所述纱筒辊的左端与所
述补偿弹簧相抵,所述转动杆内的所述十字孔槽中设有橡胶垫块,所述纱筒辊的右端与所述橡胶垫块相抵。
[0010]优选的,所述支臂上左右对称设有滑槽,所述滑槽内上下滑动设有滑块,所述滑块的中部设有第二轴承,所述第二轴承内插装设有紧压辊,所述紧压辊位于所述绕线辊的正上方,所述紧压辊与所述替换纱筒相抵。
[0011]优选的,所述支臂上左右对称设有螺杆,所述螺杆与所述支臂螺纹连接,所述滑槽内设有加压弹簧,所述加压弹簧的下端与所述滑块相抵,所述螺杆的下端穿入所述滑槽内并与所述加压弹簧的上端相抵。
[0012]本技术的优点和积极效果是:通过所述游槽驱动所述导向滑片连同所述往复块和所述往复杆往复滑动,纤维线穿过所述引线孔并在其导向作用下横向均匀的卷绕至所述快拆辊上,通过左右滑动调整所述纱筒辊的位置,在拆卸时将所述纱筒辊向左推动使得所述纱筒辊的右端与所述转动杆脱离,然后转动所述铰接杆使所述纱筒辊向下倾斜后将所述替换纱筒拔出即可更换,并通过所述补偿弹簧的弹性力作用将所述纱筒辊向右推动进行柔性固定避免左右窜动,提高所述纱筒辊的稳定性,通过所述紧压辊的自重对所述替换纱筒进行压合,当纤维卷绕至所述替换纱筒上后每转圈都将受到所述紧压辊的加压使得纤维线卷绕的更加紧实。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术更换替换纱筒过程中的结构示意图;
[0016]图3是图1的右视结构示意图;
[0017]图4是图1的左视结构示意图;
[0018]图5是本技术中铰接件和转动件的结构示意图;
[0019]图6是图2中A

A向全剖结构示意图;
[0020]图7是本技术中纱筒辊的结构示意图;
[0021]图8是本技术中往复组件的立体结构示意图(略去了引线孔);
[0022]图9是本技术中往复组件的立体结构示意图(略去了引线孔)。
[0023]附图中标记分述如下:10、绕线辊;11、铰接件;12、转动件;13、紧压辊;14、滑块;15、加压弹簧;16、螺杆;17、第一轴承;18、从动齿轮;19、齿轮组;20、主动齿轮;21、支臂;22、安装底板;23、替换纱筒;24、纱筒辊;25、橡胶凸头;26、十字插头;27、铰接杆;28、圆头转动件;29、转动杆;30、橡胶垫块;31、十字孔槽;32、补偿弹簧;33、快拆辊;34、往复组件;35、转筒;36、游槽;37、滑槽;38、安装板;39、滑杆;40、导向滑片;41、往复杆;42、三角转架;43、伺服电机;44、第二轴承;45、往复块;46、引线孔。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述:
[0026]如图1

9所示,本技术所述的一种石英纤维卷绕装置,包括安装底板22,所述安装底板22的上端左右对称固定设有两个支臂21,所述支臂21之间转动设有快拆辊33,所述支臂21上左右对称设有两个第一轴承17,所述快拆辊33的左右两端插装于所述第一轴承17内,所述快拆辊33的右端穿过所述支臂21并同轴固定设有主动齿轮20,所述支臂21上固定设有伺服电机43,所述伺服电机43的前端同轴固定设有齿轮且与所述主动齿轮20啮合。
[0027]优选的,所述支臂21上设有往复组件34,所述往复组件34包括固定连接于所述支臂21上的安装板38,所述安装板38上左右对称设有两个三角转架42,所述三角转架42之间转动设有转筒35,所述转筒35的一端同轴固定设有从动齿轮18,所述转筒35上设有两条回环交叉的游槽36,所述三角转架42之间设有滑杆39,所述滑杆39上滑动设有往复块45,所述往复块45上转动设有导向滑片40,所述导向滑片40的上端滑动插装于所述游槽36内,所述往复块45上固定设有往复杆41,所述往复杆41的前端设有引线孔46,所述支臂21上设有齿轮组19,所述主动齿轮20与所述齿轮组19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英纤维卷绕装置,其特征在于:包括安装底板(22),所述安装底板(22)的上端左右对称固定设有两个支臂(21),所述支臂(21)之间转动设有快拆辊(33),所述支臂(21)上左右对称设有两个第一轴承(17),所述快拆辊(33)的左右两端插装于所述第一轴承(17)内,所述快拆辊(33)的右端穿过所述支臂(21)并同轴固定设有主动齿轮(20),所述支臂(21)上固定设有伺服电机(43),所述伺服电机(43)的前端同轴固定设有齿轮且与所述主动齿轮(20)啮合。2.根据权利要求1所述的一种石英纤维卷绕装置,其特征在于:所述支臂(21)上设有往复组件(34),所述往复组件(34)包括固定连接于所述支臂(21)上的安装板(38),所述安装板(38)上左右对称设有两个三角转架(42),所述三角转架(42)之间转动设有转筒(35),所述转筒(35)的一端同轴固定设有从动齿轮(18),所述转筒(35)上设有两条回环交叉的游槽(36),所述三角转架(42)之间设有滑杆(39),所述滑杆(39)上滑动设有往复块(45),所述往复块(45)上转动设有导向滑片(40),所述导向滑片(40)的上端滑动插装于所述游槽(36)内,所述往复块(45)上固定设有往复杆(41),所述往复杆(41)的前端设有引线孔(46),所述支臂(21)上设有齿轮组(19),所述主动齿轮(20)与所述齿轮组(19)的输入轮啮合,所述从动齿轮(18)与所述齿轮组(19)的输出轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种石英纤维卷绕装置,其特征在于:所述快拆辊(33)包括铰接件(11)、绕线辊(10)、转动件(12),所述铰接件(11)左端插装于左侧的所述第一轴承(17)的内环中,所述转动件(12)的右端插装于右侧的所述第一轴承(17)的内环中,所述主动齿轮(20)与所述转动件(12)的右端同轴固定连接,所述绕线辊(10)的右端插装于所述转动件(12)内,所述绕线辊(10)的左端插装于所述铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张加顶洪文斌卞亮
申请(专利权)人:建德鑫鼎纤维材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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