【技术实现步骤摘要】
本技术涉及织物表面处理相关，尤其是一种纤维织物的表面处理设备。
技术介绍
1、纤维织物是一种通过具有一定长度、纤度和韧度的材料之间交织形成稳定关系后形成的产物，为了保证其后续的其他性能，还需要进行一系列的表面处理加工工艺制成。
2、现有大多数纤维织物表面处理工艺中，需要通过拉幅工艺来保证织物的形状、尺寸、稳定性满足要求，现有的拉幅设备在对织物进行拉幅的过程中，效率不高，且在拉幅过程中容易造成拉幅厚度不均的问题，为了解决这类问题，提出一种纤维织物的表面处理设备。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：解决现有大多数拉幅设备对织物的拉幅效率不高，且拉幅过程中造成织物拉幅厚度不均的问题；为了克服上述中存在的问题，提供了一种，其解决了上述等问题。
2、本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
3、一种纤维织物的表面处理设备，包括加工机架，所述加工机架上侧用于传输浸染织物的传输件，所述传输件的一侧设有拉幅件，所述拉幅件包括上下滑动设于所述加工机架内的限位滑板，所述限位滑板的正上方设有压平块，所述压平块与所述限位滑板之间形成一个供织物通过并且进行拉幅的加工空间，所述限位滑板的底部设有用于驱动限位滑板上下滑动的驱动件，所述传输件和所述拉幅件沿所述织物传输方向依次设置，且所述拉幅件的一侧还设有用于对拉幅后的织物进行烘干的烘干部。
4、优选的，所述传输件包括两根传输辊，两根所述传输辊之间设有浸染辊，所述加工机架处于浸染辊的外侧向下凸起形成一
5、优选的，所述驱动件包括开设于所述加工机架内的导滑槽，所述导滑槽的下侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端伸入所述导滑槽内，且设于所述限位滑板的底部，所述限位滑板与所述导滑槽之间还设有用于对限位滑板上下滑动限位的限位件。
6、优选的，所述限位件包括设于所述限位滑板底部的若干限位杆，所述限位杆向下延伸穿过所述加工机架伸至外界，且所述限位杆在所述导滑槽内上下滑动。
7、优选的，所述烘干部包括开设有所述加工机架内的烘干室，所述烘干室内设有用于对烘干室内进行加热的加热器。
8、优选的，所述加工机架处于所述织物传输方向的两侧设有安装板，所述传输件和所述拉幅件均设于两块所述安装板之间，所述压平块的顶部设有卡块用于套设于两块所述安装板之间。
9、优选的，所述加工机架的底部设有若干支撑脚。
10、本技术的优点和积极效果是：通过加工机架和传输件的设置可以达到使织物有序进行传输的目的，并且在传输的过程中通过浸染工艺，保证后续拉幅效果更佳的目的，通过拉幅件内的限位滑板和压片块的配合能够对加工空间内的织物进行一定程度上的拉幅效果，进而保证了织物的拉幅效率，并且通过驱动件的设置可以达到根据需求不同产生不同厚度的拉幅效果，并且通过压平块的设置能够保证织物拉幅厚度均匀的目的，通过后续烘干部的设置可以达到对拉幅后的织物进行定型的目的。
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1.一种纤维织物的表面处理设备，包括加工机架(1)，其特征在于：所述加工机架(1)上侧用于传输浸染织物(2)的传输件(4)，所述传输件(4)的一侧设有拉幅件(3)，所述拉幅件(3)包括上下滑动设于所述加工机架(1)内的限位滑板(32)，所述限位滑板(32)的正上方设有压平块(34)，所述压平块(34)与所述限位滑板(32)之间形成一个供织物(2)通过并且进行拉幅的加工空间(341)，所述限位滑板(32)的底部设有用于驱动限位滑板(32)上下滑动的驱动件，所述传输件(4)和所述拉幅件(3)沿所述织物(2)传输方向依次设置，且所述拉幅件(3)的一侧还设有用于对拉幅后的织物(2)进行烘干的烘干部。
2.根据权利要求1所述的一种纤维织物的表面处理设备，其特征在于：所述传输件(4)包括两根传输辊(41)，两根所述传输辊(41)之间设有浸染辊(42)，所述加工机架(1)处于浸染辊(42)的外侧向下凸起形成一个供织物(2)浸染的浸染槽(11)，所述浸染槽(11)内充满浸染溶液供织物(2)充分浸染，所述浸染辊(42)处于所述浸染槽(11)内，两根所述传输辊(41)相互远离的两侧分别用
3.根据权利要求1所述的一种纤维织物的表面处理设备，其特征在于：所述驱动件包括开设于所述加工机架(1)内的导滑槽(321)，所述导滑槽(321)的下侧设有伸缩气缸(33)，所述伸缩气缸(33)的输出端伸入所述导滑槽(321)内，且设于所述限位滑板(32)的底部，所述限位滑板(32)与所述导滑槽(321)之间还设有用于对限位滑板(32)上下滑动限位的限位件。
4.根据权利要求3所述的一种纤维织物的表面处理设备，其特征在于：所述限位件包括设于所述限位滑板(32)底部的若干限位杆(31)，所述限位杆(31)向下延伸穿过所述加工机架(1)伸至外界，且所述限位杆(31)在所述导滑槽(321)内上下滑动。
5.根据权利要求1所述的一种纤维织物的表面处理设备，其特征在于：所述烘干部包括开设有所述加工机架(1)内的烘干室(13)，所述烘干室(13)内设有用于对烘干室(13)内进行加热的加热器(131)。
6.根据权利要求1所述的一种纤维织物的表面处理设备，其特征在于：所述加工机架(1)处于所述织物(2)传输方向的两侧设有安装板(14)，所述传输件(4)和所述拉幅件(3)均设于两块所述安装板(14)之间，所述压平块(34)的顶部设有卡块(342)用于套设于两块所述安装板(14)之间。
7.根据权利要求1所述的一种纤维织物的表面处理设备，其特征在于：所述加工机架(1)的底部设有若干支撑脚(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种纤维织物的表面处理设备，包括加工机架(1)，其特征在于：所述加工机架(1)上侧用于传输浸染织物(2)的传输件(4)，所述传输件(4)的一侧设有拉幅件(3)，所述拉幅件(3)包括上下滑动设于所述加工机架(1)内的限位滑板(32)，所述限位滑板(32)的正上方设有压平块(34)，所述压平块(34)与所述限位滑板(32)之间形成一个供织物(2)通过并且进行拉幅的加工空间(341)，所述限位滑板(32)的底部设有用于驱动限位滑板(32)上下滑动的驱动件，所述传输件(4)和所述拉幅件(3)沿所述织物(2)传输方向依次设置，且所述拉幅件(3)的一侧还设有用于对拉幅后的织物(2)进行烘干的烘干部。
2.根据权利要求1所述的一种纤维织物的表面处理设备，其特征在于：所述传输件(4)包括两根传输辊(41)，两根所述传输辊(41)之间设有浸染辊(42)，所述加工机架(1)处于浸染辊(42)的外侧向下凸起形成一个供织物(2)浸染的浸染槽(11)，所述浸染槽(11)内充满浸染溶液供织物(2)充分浸染，所述浸染辊(42)处于所述浸染槽(11)内，两根所述传输辊(41)相互远离的两侧分别用于连接在外部传输架上供织物(2)有序传输。
3.根据权利要求1所述的一种纤维织物的表面处理设备，其特征在于：所述驱动件包括开设于所述加工机架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪文斌，卞亮，张加顶，
申请(专利权)人：建德鑫鼎纤维材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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