一种换热器生产用焊接设备制造技术

一种换热器生产用焊接设备，包括底座装置，在底座装置上设置有支架板和支座板，支架板与支座板固定安装，支架板上转动安装有旋转柱，旋转柱上固定安装有旋转凸块，旋转凸块上固定安装有大齿轮，旋转柱底部固定安装有底盘，支架板上固定安装有旋转挡板，旋转挡板上固定安装有电机，支座板侧面固定安装有导轨，导轨另一端固定安装在支架板上，导轨上滑动安装有滑动架，导轨底部转动安装有连杆，连杆另一端与底盘转动安装；在滑动架上固定安装有焊框装置和焊接装置，旋转柱顶部固定安装有夹持装置，换热器被夹持在夹持装置上，本发明专利技术可以实现对换热器的全自动夹持，并自动进行换热管的焊接以及外边框的焊接，使用方便，自动化程度高。度高。度高。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器生产用焊接设备


[0001]本专利技术属于换热器生产领域，具体涉及一种换热器生产用焊接设备。

技术介绍

[0002]板壳式换热器一般包括一壳体以及安装于壳体内的换热芯，该换热芯包括多组由两块板片焊接而成的板片组配合构成，其中，每两片板片叠加，板片的波纹凸起应对应，即波峰对波峰进行全焊接，且相对应的圆孔边缘通过全焊接组合形成所述板片组，其中该板片组内部形成有多个波纹间隙；然后，分别将两组板片组的外沿焊接在一起，这样板片的间壁形成波纹间隙，形成板片束。将板片束的前后两端焊接在一头板和尾板之间，构成整体式换热芯，该换热芯插入壳体内，并组装形成完整的板壳式换热器，传统的焊接方式基本都是采用人工操作，由于换热芯的焊接工艺需求精度更高，而人工操作则会产生极大的人为误差，焊接效果极差，导致需要多次返工，浪费大量的人力物力，增加了生产成本，如专利号为CN201320778375.1的专利，提供了一种换热器板片的外圆自动焊接设备，其包括：一机台；一承载装置，包括安装于机台两侧的第一承载座、第二承载座以及第一夹紧圆盘和第二夹紧圆盘，并通过该第一夹紧圆盘及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器生产用焊接设备，其特征在于，包括底座装置（1），在底座装置（1）上设置有支架板（101）和支座板（111），支架板（101）与支座板（111）固定安装，支架板（101）上转动安装有旋转柱（106），旋转柱（106）上固定安装有旋转凸块（103），旋转凸块（103）上固定安装有大齿轮（102），旋转柱（106）底部固定安装有底盘（107），支架板（101）上固定安装有旋转挡板（112），旋转挡板（112）上固定安装有电机（104），电机（104）的电机轴上固定安装有小齿轮（105），小齿轮（105）与大齿轮（102）啮合，支座板（111）侧面固定安装有导轨（110），导轨（110）另一端固定安装在支架板（101）上，导轨（110）上滑动安装有滑动架（109），导轨（110）底部转动安装有连杆（108），连杆（108）另一端与底盘（107）转动安装；在滑动架（109）上固定安装有焊框装置（3）和焊接装置（4），旋转柱（106）顶部固定安装有夹持装置（2），换热器（5）被夹持在夹持装置（2）上。2.如权利要求1所述的一种换热器生产用焊接设备，其特征在于，所述的夹持装置（2）包括固定安装在旋转柱（106）上的旋转座（201），旋转座（201）上固定安装有限位挡条（202），旋转座（201）上滑动安装有驱动滑板（203），驱动滑板（203）上转动安装有联动杆（204），旋转座（201）上固定安装有导向柱（215），导向柱（215）端部固定安装有尾端座（207），导向柱（215）上滑动安装有夹紧块（205），尾端座（207）与夹紧块（205）之间设置有夹持弹簧（206），夹紧块（205）上固定安装有夹块（208），旋转座（201）上滑动安装有压板（209），压板（209）底部固定安装有压板柱（212），压板弹簧（210）一端固定安装在压板（209）底部，另一端固定安装在旋转座（201）上，压板柱（212）底部固定安装有触发板（211），驱动滑板（203）端部转动安装有丝杆（214），丝杆（214）另一端与旋转座（201）接触，丝杆（214）端部固定安装有摇杆（213）。3.如权利要求1所述的一种换热器生产用焊接设备，其特征在于，所述的焊框装置（3）包括固定安装在滑动架（109）上的边焊座（303），边焊座（303）上固定安装有电机座（302），电机座（302）上固定安装有边焊电机（301），边焊座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫宏，贾翼亮，戴笔耘，
申请(专利权)人：江苏格兰环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：