【技术实现步骤摘要】
一种多腔体钢构件的坡口焊缝焊接方法
[0001]本专利技术涉及到钢结构焊接
,尤其涉及一种多腔体钢构件的坡口焊缝焊接方法。
技术介绍
[0002]随着机器人技术日益成熟,焊接机器人正逐渐被广泛应用于工业制造各个领域。因焊接机器人具有多轴联动与程序智能化控制功能,动作重复精度高、产品质量稳定以及生产效率高的优势,适合在流水线上应用,如汽车制造、医疗器械、化工生产及包装具有程序化和标准化特点的行业。
[0003]在水利水电钢结构件中,如弧门和机架,目前主要采用手弧焊方式进行焊接。手弧焊操作劳动强度大,焊接质量不稳定,生产效率低。将智能化的机器人焊接技术应用于该类产品制造,替代手弧焊可有效解决质量与效率问题。但由于该类焊接件存在结构复杂、施焊方向变换多和空间狭窄的特点,特别是多腔体钢构件,每个内腔尺寸要求达到175 mmx200mm,深1900 mm,板厚50mm,坡口组合焊缝。因为空间小,难以进入内腔进行焊缝的施焊。为了实现窄小空间焊接,用一种小空间长悬臂内焊装置安装在机器人手臂上,可对多腔体钢构件的坡口焊缝进行焊 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多腔体钢构件的坡口焊缝焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:a、将待焊工件吊装到焊接指定区域,对待焊工件需要焊接的焊缝进行放置引导板或预设标记;b、焊接装置的六轴机器人(1)沿机器人外部轴(7)的轨道移动,在摄像机(4)及三维激光扫描仪(6)的自动跟踪和扫描下,找到引导板或预设标记,采集对应焊缝的焊接工艺参数;c、六轴机器人(1)转动轴,调整焊枪(5)的姿态,再在摄像机(4)及三维激光扫描仪(6)的自动跟踪和扫描下,将焊枪(5)对准焊缝进行实时跟踪焊接;d、焊缝采用多层多道焊接,每焊接完成一道焊缝,调整焊枪(5)的姿态和高度,根据软件控制,自动调取对应层数的焊接工艺参数,直至将所有焊缝焊接完成。2.根据权利要求1所述的一种多腔体钢构件的坡口焊缝焊接方法,其特征在于:所述步骤b中,三维激光扫描仪(6),用于获取焊缝三维点云数据,并自动计算焊缝中心点位置。3.根据权利要求1所述的一种多腔体钢构件的坡口焊缝焊接方法,其特征在于:所述步骤b中,采集对应焊缝的焊接工艺参数具体是指根据焊缝的种类、焊角的高度和焊缝的宽度,调用已编辑的焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接摆动宽度和焊接摆动速度对相应焊缝进行焊接。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:江健炜,肖丹亚,简崧,朱玉堂,高福祥,易洪文,李松,
申请(专利权)人:中国水利水电第七工程局有限公司,
类型:发明
国别省市:
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