瓶体自动超声清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了瓶体自动超声清洗装置，包括箱体、超声波振源和自动注水系统，自动注水系统能自动将箱体注入预设水位高度的清水，超声波振源设置在箱体底端，箱体两侧上端开设有通孔，箱体转动连接转轴，转轴上均匀设置有若干组瓶框形成多工位，瓶框与所述通孔位置相对应的工位为进瓶工位，转轴旋转以使瓶框切换不同工位，瓶体能通过通孔持续输送进入瓶框。本实用新型专利技术能连续从进瓶工位输送瓶体进入瓶框内，然后将瓶体浸入带超声振源的清洗液中进行超声清洗，最后回到进瓶工位后在新输入的瓶体挤压下从通孔输出进入下一道工序，适用于瓶体进行流水线式自动超声清洗，提升了瓶体清洗的质量和效率。的质量和效率。的质量和效率。

Automatic ultrasonic cleaning device for bottle body

【技术实现步骤摘要】
瓶体自动超声清洗装置


[0001]本技术涉及清洗设备领域，特别涉及一种瓶体自动超声清洗装置。

技术介绍

[0002]在燃煤行业中，一般需要对煤样进行采样和制样分析，大多数情况下用塑料瓶子对煤样进行储存，由于储存煤样的瓶子成本比较高，瓶子需要反复利用，由于煤样的多样性和含水的特性，煤样清理后，瓶内外壁上经常黏有煤样，为了不对煤质分析造成影响，需要对回用瓶子进行清洗。目前大多数是人工对瓶子进行刷洗，或者是采用半自动的设备，需要人工干预给瓶子装进框子或直接放进超声波池进行超声清洗，然后人工放置到清洗工位冲洗，再转运到其他位置自然晾干的方式。这些方式由于都需要较多的人工干预，工作环境比较差，难以彻底洗干净，且效率低下，不能满足工业化自动生产的需要。
[0003]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种适用于工业化生产的流水线式瓶体自动超声清洗装置，待清洗的瓶子能够被持续输送进入超声清洗装置完成自动清洗，能够显著提升瓶子清洗效率和质量。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种瓶体自动超声清洗装置，包括箱体、超声波振源和自动注水系统，所述箱体底端固定安装水箱，所述自动注水系统能自动将水箱注入预设水位高度的清水，所述超声波振源设置在水箱底端，所述箱体两侧上端开设有通孔，所述箱体两侧转动连接转轴，所述转轴上沿周向均匀设置有若干组瓶框形成多工位，所述瓶框与所述通孔位置相对应的工位为进瓶工位，所述转轴旋转以使瓶框切换不同工位，瓶体能通过所述通孔持续输送进入所述瓶框。
[0006]进一步地，所述自动注水系统包括安装在水箱侧面的进水管，水箱底部设置排水管，所述进水管设置进水电磁阀，所述排水管设置排水阀，所述水箱底部固定连接液位感应器。
[0007]进一步地，所述水箱侧面固定连接加热器和温度感应器。
[0008]进一步地，所述瓶框固定安装竖直固定杆，所述竖直固定杆开设有条形滑孔，所述竖直固定杆滑动连接活动支架。
[0009]进一步地，所述活动支架设置有固定栓，所述固定栓穿过所述条形滑孔与所述活动支架螺纹连接。
[0010]进一步地，所述瓶框两端均为敞开口，以使瓶体顺利进出瓶框。
[0011]进一步地，所述箱体一侧固定安装驱动装置，所述驱动装置与转轴传动连接。
[0012]进一步地，所述驱动装置为减速电机。
[0013]进一步地，所述进瓶工位处的瓶体口朝上，所述驱动装置驱动转轴逆时针旋转，以带动所述瓶框逆时针切换工位。
[0014]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0015]本技术提供的瓶体自动超声清洗装置，能连续从进瓶工位输送瓶体进入瓶框内，然后将瓶体浸入带超声振源的清水中进行超声清洗，最后回到进瓶工位后在新输入的瓶体挤压下从通孔输出进入下一道工序，适用于瓶体进行流水线式自动超声清洗，提升了瓶体清洗的质量和效率。
[0016]本技术的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构正视图；
[0018]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0019]图3为本技术的瓶框结构正视图；
[0020]图4为本技术的瓶框结构侧视图。
[0021]【附图标记说明】
[0022]1‑
箱体；2
‑
转轴；3
‑
瓶框；301
‑
竖直固定杆；302
‑
活动支架；303
‑
固定栓；304
‑
条形滑孔；4
‑
通孔；5
‑
瓶体；6
‑
超声波振源；7
‑
加热器；8
‑
温度感应器；9
‑
排水管；10
‑
进水管；11
‑
排水阀；12
‑
进水电磁阀；13
‑
液位感应器；14
‑
水箱；15
‑
驱动装置。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本技术中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
[0024]需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、安装、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。另外，本技术中的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术限制。
[0025]如图1～图2所示，本技术的实施例提供了一种瓶体自动超声清洗装置，包括箱体1、超声波振源6和自动注水系统，箱体1底端安装有水箱14，自动注水系统能自动将水箱14注入预设水位高度的清水，根据清洗需要可以在清水中加入清洗液等提高清洁效率；超声波振源2设置在水箱14底端，用于在水箱14内的清水中形成超声波；箱体1两侧上端开设有通孔4，箱体1两侧转动连接转轴2，优选转轴2通过轴承与箱体1两侧转动连接，转动平稳可靠；转轴2上沿周向均匀设置有若干组瓶框3形成多工位，优选为六个工位，瓶框3与通孔4位置相对应的工位为进瓶工位，进瓶工位与水平面垂直，转轴2旋转以使瓶框3切换不同
工位，瓶体5能通过通孔持4续输送进入瓶框3内。当转轴2带动瓶框3旋转然后停止，此时其中一个瓶框3停在进瓶工位，瓶体5通过通孔4输送进入瓶框3内，已经进入瓶框3的瓶体5会随着瓶框3的工位改变会浸入箱体1内的水中进行超声清洗，清洗完后的瓶体5经过旋转会回到进瓶工位处，此时继续输送瓶体5进入位于进瓶工位的瓶框3内，会将瓶框3内已经经过清洗的瓶体5从另一侧的通孔4挤出，实现自动流水线式的瓶子清洗，挤出的瓶体5可以方便直接串联下一道工序，实现全自动化的工业化生产。
[0026]进一步地，自动注水系统包括设置在水箱14上端的进水管10和设置在水箱14底部的排水管9，进水管10外端设置进水电磁阀12，排水管9外端设置排水阀11，排水阀11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶体自动超声清洗装置，其特征在于，包括箱体（1）、超声波振源（6）和自动注水系统，所述箱体（1）底端固定安装水箱（14），所述自动注水系统能自动将水箱（14）注入预设水位高度的清水，所述超声波振源（6）设置在水箱（14）底端，所述箱体（1）两侧上端开设有通孔（4），所述箱体（1）两侧转动连接转轴（2），所述转轴（2）上沿周向均匀设置有若干组瓶框（3）形成多工位，所述瓶框（3）与所述通孔（4）位置相对应的工位为进瓶工位，所述转轴（2）旋转以使瓶框（3）切换不同工位，瓶体（5）能通过所述通孔（4）持续输送进入所述瓶框（3）。2.根据权利要求1所述的瓶体自动超声清洗装置，其特征在于，所述自动注水系统包括安装在水箱（14）侧面的进水管（10），水箱（14）底部设置排水管（9），所述进水管（10）设置进水电磁阀（12），所述排水管（9）设置排水阀（11），所述水箱（14）底部固定连接液位感应器（13）。3.根据权利要求1所述的瓶体自动超声清洗装置，其特征在于，所述水箱（14）侧面固定连接加热器（7）和温度感应器（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王靖儒，
申请(专利权)人：长沙精功包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：