流水线式碗体清洗机制造技术

本发明专利技术提供了一种流水线式碗体清洗机，包括将碗体持续输送的、由三条输送机构成的输送线，输送线的前部设置有清洗碗体的清洗组件，后部设置有对碗体烘干的烘干组件，通过隔板分隔，清洗组件包括设置在输送线两侧的第一清洗结构、设置在输送线下方的第二清洗结构，以及设置在输送线上方的第三清洗结构，通过输送线将碗体连续往复输送，在转移到相邻的输送线时碗体与输送线接触面发生相对移动并换向，利用输送线两侧的导向装置完成换向，使碗体在持续输送过程中无需停机，经多次换向运动而得到360度无死角的充分清洗和烘干，适用于工业流水线式生产，提升了碗体的清洗效率及质量。提升了碗体的清洗效率及质量。提升了碗体的清洗效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
流水线式碗体清洗机


[0001]本专利技术涉及清洗设备
，特别涉及一种工业自动化的流水线式碗体清洗机。

技术介绍

[0002]在工业的碗包装产品生产流水线中，碗包装产品在制造完成后或储存一定时间后需要清洗，除去碗表面的油和污渍，以利于后续储存、出售。目前产品生产线上都是采用人工用抹布擦洗的方式完成，效率偏低，质量难以保证，且需要耗费大量人力，不能满足工业生产的需求。
[0003]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种适用于工业生产的、流水线式的碗体清洗机，使碗包装产品在连续输送过程中完成清洗及干燥处理，提升清洗效率及质量。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种流水线式碗体清洗机，包括将碗体持续输送的输送线，所述输送线的前部设置有清洗碗体的清洗组件，所述输送线的后部设置有对碗体烘干的烘干组件，所述输送线的前部与后部通过隔板分隔，所述清洗组件包括设置在所述输送线两侧的第一清洗结构、设置在所述输送线下方的第二清洗结构，以及设置在所述输送线上方的第三清洗结构，所述第一清洗结构清洗碗体的侧面，所述第二清洗结构清洗碗体的底面，所述第三清洗结构清洗碗体的顶面，所述输送线采用能透过气体和液体的结构，所述输送线通过多段设置使碗体在持续输送过程中不断转换角度。
[0006]进一步地，所述输送线包括依次平行设置的第一输送线、第二输送线以及第三输送线，所述第一输送线的第一端为入料口，第二端为出料口，所述第二输送线与所述第一输送线运动方向相反，所述第三输送线与所述第一输送线运动方向相同，所述第一输送线与所述第二输送线的中部设置有X型导向板，所述X型导向板使所述第一输送线从第一端输送至中部的碗体进入所述第二输送线的中部，同时使所述第二输送线从第二端输送至中部的碗体进入所述第一输送线的中部，所述第二输送线与所述第三输送线的第一端设置有第一V型导向板，所述第一V型导向板使输送至所述第二输送线第一端的碗体进入所述第三输送线的第一端，所述第三输送线与所述第二输送线的第二端之间设置有第二V型导向板，所述第二V型导向板使输送至所述第三输送线第二端的碗体进入所述第二输送线的第二端。
[0007]进一步地，所述第一输送线、所述第二输送线以及所述第三输送线的上方还设置有压碗组件，所述压碗组件包括与输送方向平行设置的压碗板，所述压碗板的两端与横梁通过调节螺丝连接，所述调节螺丝上套设有锁紧螺母。
[0008]进一步地，所述第一清洗结构为与输送线连接的导向型材，所述导向型材位于所述第一输送线、所述第二输送线以及所述第三输送线前部的两侧，所述导向型材的内侧形成有多个喷水孔；所述第二清洗结构为喷水直管，所述喷水直管位于所述第一输送线、所述第二输送线以及所述第三输送线前部的下方，所述喷水直管的上表面连接有多个第一喷头；所述第三清洗结构包括多个外螺纹喷水管，所述外螺纹喷水管位于所述第一输送线、所述第二输送线以及所述第三输送线前部的上方，所述外螺纹喷水管的底端连接有第二喷头，所述外螺纹喷水管能调整形状；所述导向型材、所述喷水直管以及所述外螺纹喷水管均与主分配水管连通，所述主分配水管同时与水泵连通，所述第一喷头以及所述第二喷头均为扁嘴喷头。
[0009]进一步地，所述烘干组件包括位于所述第一输送线、所述第二输送线以及所述第三输送线后部两侧的第一烘干结构，位于所述第一输送线、所述第二输送线以及所述第三输送线后部下方的第二烘干结构，以及位于所述第一输送线、所述第二输送线以及所述第三输送线后部上方的第三烘干结构，所述第一烘干结构对碗体的侧面烘干，所述第二烘干结构对碗体的底面烘干，所述第三烘干结构对碗体的顶面烘干。
[0010]进一步地，所述第一烘干结构包括侧风管，所述侧风管上连接有第一风刀，所述第二烘干结构包括底风管，所述底风管连接有第二风刀，所述第三烘干结构包括导风管，所述导风管上连接有第三风刀，所述侧风管、所述底风管以及所述导风管均与主风管的连通，所述主风管同时与风机连通。
[0011]进一步地，所述第一风刀包括与所述侧风管固定的风刀安装座，所述第一风刀的第一端与所述风刀安装座铰接，所述风刀安装座上螺纹连接有对所述第一风刀锁紧的调节螺栓，所述第一风刀的进风口通过软管与所述侧风管连通，所述第二风刀以及所述第三风刀均与所述第一风刀的安装结构相同。
[0012]进一步地，还包括储水循环组件，所述储水循环组件包括设置在所述第一输送线、所述第二输送线以及所述第三输送线前部下方的接水槽，所述接水槽的底端形成有收集口，所述收集口的下方设置有储水池，所述储水池的上部连接有排污槽，所述排污槽与所述接水槽通过过滤口连通，所述过滤口设置有过滤网，所述储水池与所述水泵连通，所述储水池的侧壁形成有注水口和排水口，所述注水口与水位补偿装置连通，所述排水口用于排空储水池的水，所述储水池内还设置有液位检测装置，所述液位检测装置控制所述注水口的开闭，所述排污槽的侧壁还形成有排污口。
[0013]进一步地，所述液位检测装置包括连接在所述储水池内侧壁的传感器支架，所述传感器支架上连接有上液位传感器以及下液位传感器，当液面低于所述下液位传感器时反馈信号控制所述注水口打开补水，当液面高于所述上液位传感器时反馈信号控制所述注水口关闭。
[0014]进一步地，所述输送线的输送带为网带结构。所述输送线还设置有刷洗机构和喷淋机构，所述刷洗机构包括设置在所述输送线上方和下方的毛刷以及与所述毛刷两端连接的刷洗移动架，所述刷洗移动架带动所述毛刷沿所述输送线的两端来回移动，对所述输送线刷洗，所述喷淋机构包括设置在所述输送线上方的喷淋管以及与所述喷淋管两端连接的喷淋移动架，所述喷淋移动架带动所述喷淋管沿所述输送线的两端来回移动，对所述输送线喷淋冲洗。
[0015]本专利技术的上述方案有如下的有益效果：
[0016]本专利技术提供的流水线式碗体清洗机，通过输送线将碗体连续输送，由输送线两侧、下方以及上方设置的清洗组件和烘干组件依次对碗体清洗及烘干，使碗体在持续输送过程中无需停机而得到充分处理，结构布置合理，衔接配合紧凑，采用全自动化的方式控制，适用于工业流水线式生产，提升了碗体、尤其是碗包装产品的清洗效率及质量；
[0017]本专利技术中，碗体输送过程中通过导向板的作用在三条输送线之间转移，分别连续三次穿过清洗区域以及烘干区域，且碗体在各段输送线之间转移时，不断转动方向，并与设备结构发生相对移动和转动，利用高压水和高压气360度方向对碗体进行高压喷淋，从而完成了多次清洗烘干，在充分利用输送线布置空间的同时使碗体各个表面位置得到了更充分的清洗烘干，进一步提升了清洗烘干效果；
[0018]本专利技术中，通过设置在输送线下方的储水循环组件，使清洗污水汇集、过滤后在储水池内收集，并通过水泵重新输送回清洗组件再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线式碗体清洗机，其特征在于，包括将碗体(20)持续输送的输送线(10)，所述输送线(10)的前部设置有清洗碗体(20)的清洗组件(30)，所述输送线(10)的后部设置有对碗体烘干的烘干组件(40)，所述输送线(10)的前部与后部通过隔板(60)分隔，所述清洗组件(30)包括设置在所述输送线(10)两侧的第一清洗结构、设置在所述输送线(10)下方的第二清洗结构，以及设置在所述输送线(10)上方的第三清洗结构，所述第一清洗结构清洗碗体(20)的侧面，所述第二清洗结构清洗碗体(20)的底面，所述第三清洗结构清洗碗体(20)的顶面，所述输送线(10)采用能透过气体和液体的结构，所述输送线(10)通过多段设置使碗体(20)在持续输送过程中不断转换角度。2.根据权利要求1所述的流水线式碗体清洗机，其特征在于，所述输送线(10)包括依次平行设置的第一输送线(11)、第二输送线(12)以及第三输送线(13)，所述第一输送线(11)的第一端为入料口(14)，第二端为出料口(15)，所述第二输送线(12)与所述第一输送线(11)运动方向相反，所述第三输送线(13)与所述第一输送线(11)运动方向相同，所述第一输送线(11)与所述第二输送线(12)的中部设置有X型导向板(16)，所述X型导向板(16)使所述第一输送线(11)从第一端输送至中部的碗体(20)进入所述第二输送线(12)的中部，同时使所述第二输送线(12)从第二端输送至中部的碗体(20)进入所述第一输送线(11)的中部，所述第二输送线(12)与所述第三输送线(13)的第一端设置有第一V型导向板(17)，所述第一V型导向板(17)使输送至所述第二输送线(12)第一端的碗体(20)进入所述第三输送线(13)的第一端，所述第三输送线(13)与所述第二输送线(12)的第二端之间设置有第二V型导向板(18)，所述第二V型导向板(18)使输送至所述第三输送线(13)第二端的碗体(20)进入所述第二输送线(12)的第二端。3.根据权利要求2所述的流水线式碗体清洗机，其特征在于，所述第一输送线(11)、所述第二输送线(12)以及所述第三输送线(13)的上方还设置有压碗组件，所述压碗组件包括与输送方向平行设置的压碗板(19)，所述压碗板(19)的两端与横梁(110)通过调节螺丝(111)连接，所述调节螺丝(111)上套设有锁紧螺母(112)。4.根据权利要求3所述的流水线式碗体清洗机，其特征在于，所述第一清洗结构为导向型材(31)，所述导向型材(31)位于所述输送线(10)前部的两侧，所述导向型材(31)的内侧形成有多个喷水孔(32)；所述第二清洗结构为喷水直管(33)，所述喷水直管(33)位于所述输送线(10)前部的下方，所述喷水直管(33)的上表面连接有多个第一喷头(34)；所述第三清洗结构包括多个外螺纹喷水管(35)，所述外螺纹喷水管(35)位于所述输送线(10)前部的上方，所述外螺纹喷水管(35)的底端连接有第二喷头(36)，所述外螺纹喷水管(35)能调整形状；所述导向型材(31)、所述喷水直管(33)以及所述外螺纹喷水管(35)均与主分配水管(37)连通，所述主分配水管(37)同时与水泵(38)连通，所述第一喷头(34)以及所述第二喷头(36)均为扁嘴喷头。5.根据权利要求4所述的流水线式碗体清洗机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王靖儒，谢平，
申请(专利权)人：长沙精功包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：