铝制易拆预制窗口模具套装制造技术

本实用新型专利技术公开了铝制易拆预制窗口模具套装，涉及模具技术领域，包括长配合板和短配合板；长配合板：内部的两侧均设有固定座，所述固定座的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有连接杆，所述短配合板内部的两侧均设有滑杆，滑杆的外侧端设有连接座，连接杆的内侧端固定有与连接座外侧相卡接的安装架，安装架的外侧面设有固定槽，将短配合板内部的滑杆插入到拐角件内部的限位架，然后转动转轴带动连接杆旋转，从而使连接杆内侧端的安装架卡在连接座的外侧；其中：还包括拐角件和限位架，拐角件的内侧面设有限位架，限位架与滑杆的外侧滑动连接，该铝制易拆预制窗口模具套装，方便拆装，实用性强，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

Aluminum easy to disassemble prefabricated window mold set

【技术实现步骤摘要】
铝制易拆预制窗口模具套装


[0001]本技术涉及模具
，具体为铝制易拆预制窗口模具套装。

技术介绍

[0002]铝制模具的制作周期要小于钢制模具的周期，模具产率提高了很多；且铝制模具的质量和精度方面的数据表现都要优于钢制模具，铝制模具材质均匀性好：热处理技术卓越，产品在300℃厚度(直径)以下，强度、硬度基本保持一致；表面精度高，减少材料的浪费；加工性能好：现有的钢制预制模具技术，不仅需要操作工人有一定的模具安装技术基础，而且此钢制预制模具质量较大，导致的工人和劳作成本非常高；并且在预制构件成型之后，此模具不易拆卸或者拆不下来，非常影响劳作工人的工作效率和此模具的再次使用，为此，我们提出铝制易拆预制窗口模具套装。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供铝制易拆预制窗口模具套装，方便拆装，实用性强，生产效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝制易拆预制窗口模具套装，包括长配合板和短配合板；
[0005]长配合板：内部的两侧均设有固定座，所述固定座的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有连接杆，所述短配合板内部的两侧均设有滑杆，所述滑杆的外侧端设有连接座，所述连接杆的内侧端固定有与连接座外侧相卡接的安装架，所述安装架的外侧面设有固定槽；
[0006]其中：还包括拐角件和限位架，所述拐角件的内侧面设有限位架，所述限位架与滑杆的外侧滑动连接。
[0007]将短配合板内部的滑杆插入到拐角件内部的限位架，然后转动转轴带动连接杆旋转，从而使连接杆内侧端的安装架卡在连接座的外侧，进而方便对模具进行拆卸和安装。
[0008]进一步的，还包括弹性块、放置槽和支撑筋，所述放置槽均匀分布在长配合板的内部，所述支撑筋的上下两侧均设有与放置槽对应卡接的弹性块，将支撑筋放到长配合板的内部，并使用弹性块卡进放置槽内部对其进行固定，以保证长配合板受力的均匀，进而增加模具的使用寿命。
[0009]进一步的，还包括固定架和伸缩杆，所述伸缩杆安装在连接座内侧面的凹槽内，所述伸缩杆的内侧端设有固定架，按动伸缩杆使固定架卡在安装架外侧面的固定槽内，从而防止安装架松动脱落。
[0010]进一步的，还包括拉手和橡胶套，所述拉手设在长配合板内侧面的中部，所述拉手的外侧套接有橡胶套，拉手方便对长配合板进行提拿，同时配合橡胶套以防止长配合板造成手部划伤。
[0011]进一步的，还包括粘接垫和放置架，所述放置架安装在短配合板内侧面的中部，所
述放置架的内部设有粘接垫，放置架内部的粘接垫可以方便对模具信息卡进行放置，以方便人员使用时进行查看。
[0012]进一步的，还包括防粘涂层，所述防粘涂层均匀涂覆在长配合板和短配合板的外侧面，防粘涂层可以防止料渣附着在模具的外侧，从而提高后续加工的质量。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝制易拆预制窗口模具套装，具有以下好处：
[0014]1、将短配合板内部的滑杆插入到拐角件内部的限位架，然后转动转轴带动连接杆旋转，从而使连接杆内侧端的安装架卡在连接座的外侧，进而方便对模具进行拆卸和安装；
[0015]2、将支撑筋放到长配合板的内部，并使用弹性块卡进放置槽内部对其进行固定，以保证长配合板受力的均匀，进而增加模具的使用寿命，拉手方便对长配合板进行提拿，同时配合橡胶套以防止长配合板造成手部划伤；
[0016]3、按动伸缩杆使固定架卡在安装架外侧面的固定槽内，从而防止安装架松动脱落，放置架内部的粘接垫可以方便对模具信息卡进行放置，以方便人员使用时进行查看。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1长配合板、2短配合板、3拐角件、4滑杆、5固定座、6转轴、7连接杆、8安装架、9连接座、10限位架、11弹性块、12放置槽、13支撑筋、14固定架、15伸缩杆、16拉手、17橡胶套、18粘接垫、19放置架、20防粘涂层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：铝制易拆预制窗口模具套装，包括长配合板1和短配合板2；
[0022]长配合板1：内部的两侧均设有固定座5，固定座5的内部转动连接有转轴6，转轴6的外侧套接有连接杆7，短配合板2内部的两侧均设有滑杆4，滑杆4的外侧端设有连接座9，连接杆7的内侧端固定有与连接座9外侧相卡接的安装架8，安装架8的外侧面设有固定槽，将短配合板2内部的滑杆4插入到拐角件3内部的限位架10，然后转动转轴6带动连接杆7旋转，从而使连接杆7内侧端的安装架8卡在连接座9的外侧，进而方便对模具进行拆卸和安装；
[0023]其中：还包括拐角件3和限位架10，拐角件3的内侧面设有限位架10，限位架10与滑杆4的外侧滑动连接，还包括弹性块11、放置槽12和支撑筋13，放置槽12均匀分布在长配合板1的内部，支撑筋13的上下两侧均设有与放置槽12对应卡接的弹性块11，将支撑筋13放到长配合板1的内部，并使用弹性块11卡进放置槽12内部对其进行固定，以保证长配合板1受力的均匀，进而增加模具的使用寿命，还包括固定架14和伸缩杆15，伸缩杆15安装在连接座
9内侧面的凹槽内，伸缩杆15的内侧端设有固定架14，按动伸缩杆15使固定架14卡在安装架8外侧面的固定槽内，从而防止安装架8松动脱落，还包括拉手16和橡胶套17，拉手16设在长配合板1内侧面的中部，拉手16的外侧套接有橡胶套17，拉手16方便对长配合板1进行提拿，同时配合橡胶套17以防止长配合板1造成手部划伤，还包括粘接垫18和放置架19，放置架19安装在短配合板2内侧面的中部，放置架19的内部设有粘接垫18，放置架19内部的粘接垫18可以方便对模具信息卡进行放置，以方便人员使用时进行查看，还包括防粘涂层20，防粘涂层20均匀涂覆在长配合板1和短配合板2的外侧面，防粘涂层20可以防止料渣附着在模具的外侧，从而提高后续加工的质量。
[0024]本技术提供的铝制易拆预制窗口模具套装的工作原理如下：首先将短配合板2内部的滑杆4插入到拐角件3内部的限位架10，然后转动转轴6带动连接杆7旋转，从而使连接杆7内侧端的安装架8卡在连接座9的外侧，按动伸缩杆15使固定架14卡在安装架8外侧面的固定槽内，从而防止安装架8松动脱落，进而方便对模具进行拆卸和安装，然后将支撑筋13放到长配合板1的内部，并使用弹性块11卡进放置槽12内部对其进行固定，以保证长配合板1受力的均匀，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝制易拆预制窗口模具套装，其特征在于：包括长配合板(1)和短配合板(2)；长配合板(1)：内部的两侧均设有固定座(5)，所述固定座(5)的内部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧套接有连接杆(7)，所述短配合板(2)内部的两侧均设有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外侧端设有连接座(9)，所述连接杆(7)的内侧端固定有与连接座(9)外侧相卡接的安装架(8)，所述安装架(8)的外侧面设有固定槽；其中：还包括拐角件(3)和限位架(10)，所述拐角件(3)的内侧面设有限位架(10)，所述限位架(10)与滑杆(4)的外侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的铝制易拆预制窗口模具套装，其特征在于：还包括弹性块(11)、放置槽(12)和支撑筋(13)，所述放置槽(12)均匀分布在长配合板(1)的内部，所述支撑筋(13)的上下两侧均设有与放置槽(12)对应卡接的弹性块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘催，彭斌斌，刘浩，
申请(专利权)人：安徽安上装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：