一种门窗垛预制块制作模具制造技术

技术编号:34076284 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-11 17:45
本实用新型专利技术公开了一种门窗垛预制块制作模具,涉及建筑施工技术领域,包括木枋主体,所述木枋主体的内侧设置有胶合连接板,所述胶合连接板用于能够就地取材,所述木枋主体的内侧设置有门窗固定片,所述门窗固定片用于使整体结构更加稳定,所述木枋主体的内侧设置有固定垂直板,所述固定垂直板的外侧活动安装在木枋主体的内侧,所述胶合连接板的左右两侧活动安装在木枋主体的内侧上。本实用新型专利技术通过具备木枋主体、胶合连接板,解决现有的制作模具通过在工厂批量制作预制后才能在现场安装,工厂批量制作的预制块尺寸单一,与现场实际不能有效契合的问题,通过以上组合达到能够就地取材,使用混凝土浇筑余料制作方便,能够更好地与现场实际有效契合。场实际有效契合。场实际有效契合。

A mold for making prefabricated blocks of door and window stacks

【技术实现步骤摘要】
一种门窗垛预制块制作模具


[0001]本技术涉及一种制作模具,涉及建筑施工
,具体涉及一种门窗垛预制块制作模具。

技术介绍

[0002]门窗的固定片不能直接固定于砌块上,若做门窗框做成混凝土边框或者构造柱固定门窗,成本投入较高,施工周期较长。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、现有的制作模具通过在工厂批量制作预制后才能在现场安装,工厂批量制作的预制块尺寸单一,与现场实际不能有效契合的问题;
[0004]2、现有的制作模具在使用过后,都是直接丢弃掉无法重复使用,成本投入较高,施工周期较长的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种门窗垛预制块制作模具,其中一种目的是为了具备具备木枋主体、胶合连接板,解决现有的制作模具通过在工厂批量制作预制后才能在现场安装,工厂批量制作的预制块尺寸单一,与现场实际不能有效契合的问题;其中另一种目的是为了解决现有的制作模具在使用过后,都是直接丢弃掉无法重复使用,成本投入较高,施工周期较长的问题,以达到使模具在使用过后,可以能够进行多次重复使用,并且更加稳定,节约成本,可以根据现场砌块模数指定模板,灵活性高。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种门窗垛预制块制作模具,包括木枋主体,所述木枋主体的内侧设置有胶合连接板,所述胶合连接板用于能够就地取材。
[0008]所述木枋主体的内侧设置有门窗固定片,所述门窗固定片用于使整体结构更加稳定。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述木枋主体的内侧设置有固定垂直板,所述固定垂直板的外侧活动安装在木枋主体的内侧,所述胶合连接板的左右两侧活动安装在木枋主体的内侧上。
[0010]采用上述技术方案,该方案中的木枋主体大小在*mm,胶合连接板的厚度在mm到mm之间,能够与木枋主体进行钉合,固定垂直板与另一个垂直板之间的宽度可以根据建筑墙体的厚度进行设置。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述门窗固定片的左右两侧活动安装在木枋主体的内侧,且所述门窗固定片的内侧活动安装在胶合连接板的上下两端。
[0012]采用上述技术方案,该方案中的胶合连接板与下一个连接板之间高度为线砌体高度,根据砌体模数和墙厚能够定型制作,能够做成多种不同规格的预制块。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述门窗固定片的外侧活动安装在固定垂直板的上下两端。
[0014]采用上述技术方案,该方案中的门窗固定片使整体机构在使用过程中能够更加稳定,模具使用木槽卡接连接成整体模具,节约成本,可以根据现场砌块模数指定模板,灵活性高。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种门窗垛预制块制作模具,为了具备木枋主体、胶合连接板,解决现有的制作模具通过在工厂批量制作预制后才能在现场安装,工厂批量制作的预制块尺寸单一,与现场实际不能有效契合的问题,通过以上组合达到能够就地取材,使用混凝土浇筑余料制作方便,能够更好地与现场实际有效契合。
[0017]2、本技术提供一种门窗垛预制块制作模具,为了具备固定垂直板、门窗固定片,解决现有的制作模具在使用过后,都是直接丢弃掉无法重复使用,成本投入较高,施工周期较长的问题,通过以上组合以达到使制作模具在使用过后,可以能够进行多次重复使用,并且更加稳定,节约成本,可以根据现场砌块模数指定模板,灵活性高。
附图说明
[0018]图1为本技术的平面结构示意图;
[0019]图2为本技术的部分放大结构示意图。
[0020]图中:1、木枋主体;2、胶合连接板;3、固定垂直板;4、门窗固定片。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0022]实施例1
[0023]如图1

2所示,本技术提供了一种门窗垛预制块制作模具,包括木枋主体1,木枋主体1的内侧设置有胶合连接板2,胶合连接板2用于能够就地取材,木枋主体1的内侧设置有门窗固定片4,门窗固定片4用于使整体结构更加稳定,木枋主体1的内侧设置有固定垂直板3,固定垂直板3的外侧活动安装在木枋主体1的内侧,胶合连接板2的左右两侧活动安装在木枋主体1的内侧上。
[0024]在本实施例中,木枋主体1大小在40*50mm,胶合连接板2的厚度有15mm,能够与木枋主体1进行钉合,固定垂直板3与另一个垂直板之间的宽度可以根据建筑墙体的厚度进行设置。
[0025]实施例2
[0026]如图1

2所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:门窗固定片4的左右两侧活动安装在木枋主体1的内侧,且门窗固定片4的内侧活动安装在胶合连接板2的上下两端,门窗固定片4的外侧活动安装在固定垂直板3的上下两端。
[0027]在本实施例中,胶合连接板2与下一个连接板之间高度为2线砌体高度,根据砌体模数和墙厚能够定型制作,能够做成多种不同规格的预制块,门窗固定片4使整体机构在使用过程中能够更加稳定,模具使用木槽卡接连接成整体模具,节约成本,可以根据现场砌块模数指定模板,灵活性高。
[0028]下面具体说一下该门窗垛预制块制作模具的工作原理。
[0029]如图1

2所示,在使用过程中,使用40*50mm木枋主体1与15mm胶合连接板2进行钉
合,使用浇筑混凝土的预料制作混凝土预制块,混凝土终凝后拆除模板,清理模板重新组装,根据安装门窗固定片4位置砌筑与墙上,然后安装门窗通过固定片4与胶合连接板2固定。
[0030]上文一般性的对本技术做了详尽的描述,但在本技术基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于
的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本技术思想精神的修改或改进,均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗垛预制块制作模具,包括木枋主体(1),其特征在于:所述木枋主体(1)的内侧设置有胶合连接板(2),所述胶合连接板(2)用于能够就地取材;所述木枋主体(1)的内侧设置有门窗固定片(4),所述门窗固定片(4)用于使整体结构更加稳定。2.根据权利要求1所述的一种门窗垛预制块制作模具,其特征在于:所述木枋主体(1)的内侧设置有固定垂直板(3),所述固定垂直板(3)的外侧活动安装在木枋主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杨毛勇刘业
申请(专利权)人:中建八局第四建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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