一种配电箱预制砌块的生产模具制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工领域，具体涉及一种配电箱预制砌块的生产模具，包括侧模组件、底模组件及配电箱，所述侧模组件包括两个侧模本体，侧模本体为L形结构，其一端设置搭扣机构，另一端设置搭扣配合部，两个侧模本体首尾相抵构成矩形结构并形成一型腔，两个侧模本体的端部通过搭扣机构与搭扣配合部的扣合实现连接。所述底模组件位于侧模组件的型腔的底部，底模组件形成一插口。所述配电箱倒扣设置于所述插口上。本实用新型专利技术的侧模组件采用分体拼接式结构，便于脱模。便于脱模。便于脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱预制砌块的生产模具


[0001]本技术属于建筑施工领域，具体涉及一种配电箱预制砌块的生产模具。

技术介绍

[0002]为在墙体上安装配电箱，现有技术通常是通过砌块的砌筑在墙体上预留出安装配电箱的空间，问题在于这样对砌块的尺寸要求较高，施工难度较大，于是鱼人想到将配电箱与砌块预制在一起组成配电箱预制砌块，以解决施工难的问题。配电箱预制砌块通常通过专用模具进行制作，现有的配电箱预制砌块生产模具一般都是焊接而成的整体式结构，存在脱模困难的问题。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种配电箱预制砌块的生产模具技术方案。
[0004]一种配电箱预制砌块的生产模具，包括：
[0005]侧模组件，所述侧模组件包括两个侧模本体，侧模本体为L形结构，其一端设置搭扣机构，另一端设置搭扣配合部，两个侧模本体首尾相抵构成矩形结构并形成一型腔，两个侧模本体的端部通过搭扣机构与搭扣配合部的扣合实现连接；
[0006]底模组件，所述底模组件位于侧模组件的型腔的底部，底模组件形成一插口；以及
[0007]配电箱，所述配电箱倒扣设置于所述插口上。
[0008]进一步地，所述搭扣机构包括安装座、与安装座转动连接的扳手及与扳手转动连接的卡勾，所述卡勾用以与搭扣配合部扣合。
[0009]进一步地，所述搭扣配合部上具有用以与卡勾扣合的卡槽。
[0010]进一步地，所述侧模本体的一端设置定位块，该定位块用以与另一侧模本体的对应端部相抵。
[0011]进一步地，所述生产模具还包括两个第一造型块，两个第一造型块分别位于生产模具的前后两端，第一造型块位于侧模本体与配电箱之间，第一造型块的顶部位置低于所述侧模组件的顶部位置。
[0012]进一步地，所述生产模具还包括两个第二造型块，两个第二造型块分别位于生产模具的左右两端，第二造型块位于侧模本体与配电箱之间。
[0013]进一步地，所述底模组件包括四块拼接的底模板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1)侧模组件采用分体拼接式结构，便于脱模；
[0016]2)设置了第一造型块，使得制造出的配电箱预制砌块具有用于穿管的穿管凹槽；
[0017]3)设置了第二造型框，使得制造出的配电箱预制砌块具有便于搬运的手抓凹槽。
附图说明
[0018]图1为本技术俯视结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术中搭扣机构结构示意图；
[0021]图4为本技术处于分解状态下的俯视结构示意图；
[0022]图5为采用本技术制成的配电箱预制砌块结构示意图。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]请参阅图1
‑
5，一种配电箱预制砌块的生产模具，包括侧模组件、底模组件及配电箱3，所述侧模组件包括两个侧模本体1，侧模本体1为L形结构，其一端设置搭扣机构2，另一端设置搭扣配合部100，两个侧模本体1首尾相抵构成矩形结构并形成一型腔，两个侧模本体1的端部通过搭扣机构2与搭扣配合部100的扣合实现连接。所述底模组件位于侧模组件的型腔的底部，底模组件形成一插口。所述配电箱3倒扣设置于所述插口上。
[0026]在上述技术方案中，底模组件的厚度仅为1.5cm厚，底模组件的上方、侧模组件的内侧及配电箱3的外侧围构形成浇筑腔，由于配电箱3的底部是倒扣在插口上，而非支撑在底模组件上，因此上述技术方案生产出的配电箱预制砌块中配电箱3的敞口一部分伸至砌块外部，如图5所示。
[0027]继续参阅图2和图3，所述搭扣机构2包括安装座200、与安装座200转动连接的扳手201及与扳手201转动连接的卡勾202，所述卡勾202用以与搭扣配合部100扣合，并且所述搭扣配合部100上具有用以与卡勾202扣合的卡槽1000。
[0028]以图2中的方向为例，搭扣机构2使用时，先将扳手201往上扳，然后将卡钩202往右转动，使卡钩202勾到搭扣配合部100的卡槽1000上，最后再将扳手201往回扳，完成锁定。
[0029]需要说明的是，上述的搭扣机构2为公知技术，本技术也可以采用其它结构的搭扣。
[0030]继续参阅图2，所述侧模本体1的一端设置外侧定位块101，该定位块101与侧模本体1的端部之间形成一直角台阶，该台阶用以与另一侧模本体1的对应端部相抵。
[0031]可以理解，这样的设置能够方便两个侧模板体1在组装时的定位。
[0032]继续参阅图1和图4，所述生产模具还包括两个第一造型块4，两个第一造型块4分别位于生产模具的前后两端，第一造型块4位于侧模本体1与配电箱3之间，第一造型块4的顶部位置低于所述侧模组件的顶部位置。
[0033]可以理解，由于设置了第一造型块4，采用本技术生产出的配电箱预制砌块的前后两端具有穿管凹槽，穿管凹槽用于穿管。
[0034]继续参阅图1和图4，所述生产模具还包括两个第二造型块5，两个第二造型块5分
别位于生产模具的左右两端，第二造型块5位于侧模本体1与配电箱3之间，第二造型块5的顶部位置与侧模组件的顶部位置一样高。
[0035]可以理解，由于设置了第二造型块5，采用本技术生产出的配电箱预制砌块的左右两端具有手抓凹槽，手抓凹槽便于人手操作，方便人工搬运。
[0036]上述的第一造型块4和第二造型块5可以是挤塑板，也可以是与对应侧模本体1一体的结构。
[0037]进一步参阅图4，所述底模组件包括四块拼接的底模板6。
[0038]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱预制砌块的生产模具，其特征在于，包括：侧模组件，所述侧模组件包括两个侧模本体，侧模本体为L形结构，其一端设置搭扣机构，另一端设置搭扣配合部，两个侧模本体首尾相抵构成矩形结构并形成一型腔，两个侧模本体的端部通过搭扣机构与搭扣配合部的扣合实现连接；底模组件，所述底模组件位于侧模组件的型腔的底部，底模组件形成一插口；以及配电箱，所述配电箱倒扣设置于所述插口上。2.根据权利要求1所述的一种配电箱预制砌块的生产模具，其特征在于，所述搭扣机构包括安装座、与安装座转动连接的扳手及与扳手转动连接的卡勾，所述卡勾用以与搭扣配合部扣合。3.根据权利要求2所述的一种配电箱预制砌块的生产模具，其特征在于，所述搭扣配合部上具有用以与卡勾扣合的卡槽。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，姚龙，涂亮，高敏明，应小青，吴春亮，
申请(专利权)人：浙江华临建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：