一种幕墙用的铝板制造技术

技术编号:34080275 阅读:8 留言:0更新日期:2022-07-11 18:42
本实用新型专利技术提供了一种幕墙用的铝板,属于铝单板技术领域,用于解决幕墙用铝板不方便清洗的问题。包括U型板和覆盖组件,U型板通过膨胀螺栓固定在建筑墙体上,U型板的内部开设有若干安装孔,安装孔的内部固定有固定板,固定板的上方设置有回弹组件,覆盖组件包括覆盖板,覆盖板上设置有若干导向条纹,覆盖板的后侧固定有若干卡接块,覆盖板的后侧固定有挂接板,覆盖板后侧设置有固定框,覆盖板的后侧固定有四个L型块,四个L型块上开设有限位孔,挂接板挂接在回弹组件上;本实用新型专利技术通过回弹组件和覆盖组件配合,可以快速将覆盖板弹出,从而方便对铝单板四周进行清理,避免铝单板侧面堵塞,方便铝单板后期维护。方便铝单板后期维护。方便铝单板后期维护。

An aluminum plate for curtain wall

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙用的铝板


[0001]本技术属于铝单板
,涉及一种幕墙用的铝板。

技术介绍

[0002]铝单板是铝板的一种,铝单板指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长,铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。
[0003]现有技术中,现有的铝单板在使用过程中,需要对铝单板幕墙进行清洗,但是,现有的铝单板在清洗过程中,清理液会顺着铝单板向下滑落,导致位于下侧的铝单板会被再次污染,导致清洗更加困难,同时,现有铝单板清洗过程中,无法对铝单板的侧面进行清理,导致铝单板侧面容易堵塞,从而影响铝单板后期维护,因此,我们提出一种便于清理的幕墙用的铝板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种幕墙用的铝板,该装置要解决的技术问题是:如何使幕墙用铝板便于清洗。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种幕墙用的铝板,包括U型板和覆盖组件,所述U型板通过膨胀螺栓固定在建筑墙体上,U型板的内部开设有若干安装孔,安装孔的内部固定有固定板,固定板的上方设置有回弹组件,覆盖组件包括覆盖板,覆盖板上设置有若干导向条纹,覆盖板的后侧固定有若干卡接块,若干卡接块呈矩形分布,覆盖板的后侧固定有挂接板,挂接板呈L型,覆盖板后侧设置有固定框,覆盖板的后侧固定有四个L型块,四个L型块上开设有限位孔,挂接板挂接在回弹组件上。
[0007]所述固定框的外侧均设置有倒角,固定框的上方开设有若干卡接孔,卡接孔与卡接块配合卡接。
[0008]采用以上结构,倒角方便覆盖板清洗时的水渍流落到U型板的内部,卡接孔与卡接块卡接方便覆盖板安装。
[0009]所述安装孔的内部固定有两个连接杆,两个连接杆上均固定有两个固定杆,固定杆的剖面呈T字型,固定杆的设置在对应位置的限位孔的内部,U型板的上方固定有若干限位板,若干限位板均位于安装孔的两侧,且限位板均贴合在固定框的内侧。
[0010]采用以上结构,固定杆和限位孔配合,可以方便对挂接板进行挂接,从而方便覆盖板安装,限位板限制固定框的左右,避免固定框偏移,同时,也方便覆盖板安装。
[0011]所述回弹组件包括回弹套,回弹套固定在固定板的上方,回弹套的内部设置有弹簧,弹簧端部连接有滑动板,滑动板滑动设置在回弹套的内部,滑动板的上方固定有滑动
柱,滑动柱的端部固定有挂接框,挂接板挂接在挂接框上。
[0012]采用以上结构,挂接板挤压挂接框,挂接框带动滑动柱移动,滑动柱带动滑动板移动,滑动板挤压弹簧压缩形变。
[0013]所述滑动柱的侧面开设有V型环槽,回弹套的底部铰接有转动杆,转动杆呈L型,转动杆的端部滑动设置在V型环槽的内部。
[0014]采用以上结构,滑动板带动V型环槽移动,V型环槽带动转动杆端部移动,从而解除转动杆对滑动柱的限位,弹簧带动滑动板移动,滑动板带动滑动柱移动,滑动柱带动挂接框移动,挂接框带动挂接板移动,挂接板带动覆盖板弹出。
[0015]与现有技术相比,本幕墙用的铝板具有以下优点:
[0016]1、通过回弹组件和覆盖组件配合,可以快速将覆盖板弹出,从而方便对铝单板四周进行清理,避免铝单板侧面堵塞,方便铝单板后期维护;
[0017]2、覆盖板和导向条纹配合,可以将铝单板清洗时的清洗液导流到固定框的侧面,从而避免脏污的清理液会顺着铝单板向下滑落,从而降低铝单板的清洗难度。
附图说明
[0018]图1是本技术的前侧立体结构示意图;
[0019]图2是本技术的后侧立体结构示意图;
[0020]图3是本技术中覆盖组件的立体结构示意图;
[0021]图4是本技术中回弹组件的剖面结构示意图;
[0022]图中:1、U型板;2、覆盖板;3、固定框;4、V型环槽;5、安装孔;6、连接杆;7、限位孔;8、L型块;9、固定板;10、限位板;11、回弹套;12、挂接板;13、卡接块;14、滑动板;15、弹簧;16、转动杆;17、滑动柱;18、挂接框。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]请参阅图1

4,本实施例提供了一种幕墙用的铝板,包括U型板1和覆盖组件,U型板1通过膨胀螺栓固定在建筑墙体上,U型板1的内部开设有若干安装孔5,安装孔5的内部固定有固定板9,固定板9的上方设置有回弹组件,覆盖组件包括覆盖板2,覆盖板2上设置有若干
导向条纹,覆盖板2的后侧固定有若干卡接块13,若干卡接块13呈矩形分布,覆盖板2的后侧固定有挂接板12,挂接板12呈L型,覆盖板2后侧设置有固定框3,覆盖板2的后侧固定有四个L型块8,四个L型块8上开设有限位孔7,挂接板12挂接在回弹组件上。
[0028]固定框3的外侧均设置有倒角,固定框3的上方开设有若干卡接孔,卡接孔与卡接块13配合卡接;倒角方便覆盖板2清洗时的水渍流落到U型板1的内部,卡接孔与卡接块13卡接方便覆盖板2安装。
[0029]安装孔5的内部固定有两个连接杆6,两个连接杆6上均固定有两个固定杆,固定杆的剖面呈T字型,固定杆的设置在对应位置的限位孔7的内部,U型板1的上方固定有若干限位板10,若干限位板10均位于安装孔5的两侧,且限位板10均贴合在固定框3的内侧;固定杆和限位孔7配合,可以方便对挂接板12进行挂接,从而方便覆盖板2安装,限位板10限制固定框3的左右,避免固定框3偏移,同时,也方便覆盖板2安装。
[0030]回弹组件包括回弹套11,回弹套11固定在固定板9的上方,回弹套1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙用的铝板,包括U型板(1)和覆盖组件,其特征在于,所述U型板(1)通过膨胀螺栓固定在建筑墙体上,U型板(1)的内部开设有若干安装孔(5),安装孔(5)的内部固定有固定板(9),固定板(9)的上方设置有回弹组件,覆盖组件包括覆盖板(2),覆盖板(2)上设置有若干导向条纹,覆盖板(2)的后侧固定有若干卡接块(13),若干卡接块(13)呈矩形分布,覆盖板(2)的后侧固定有挂接板(12),挂接板(12)呈L型,覆盖板(2)后侧设置有固定框(3),覆盖板(2)的后侧固定有四个L型块(8),四个L型块(8)上开设有限位孔(7),挂接板(12)挂接在回弹组件上。2.根据权利要求1所述的一种幕墙用的铝板,其特征在于,所述固定框(3)的外侧均设置有倒角,固定框(3)的上方开设有若干卡接孔,卡接孔与卡接块(13)配合卡接。3.根据权利要求1所述的一种幕墙用的铝板,其特征在于,所述安装孔(5)的内部固定有两个连接杆(6),两个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈凯谢俊
申请(专利权)人:安徽鑫盛铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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